Dengan pembangunan industri bateri lithium yang kuat, Standard Kebangsaan untuk Peraturan Pengekodan Bateri Lithium Ion yang diluluskan dan dikeluarkan oleh Pentadbiran Negeri untuk Peraturan Pasaran (Pentadbiran Standardisasi) akan dilaksanakan secara rasmi pada 1 November 2025. Sebagai pautan utama di bahagian belakang pengeluaran bateri, pembentukan dan peralatan pembentukan juga akan mengalami banyak perubahan.
Secara tradisinya, peralatan pembentukan dan pembentukan terutamanya berfungsi sebagai alat pengeluaran, tetapi standard baru boleh mendorong peralatan untuk berubah ke arah ujian pintar. Peralatan perlu mengumpul dan mengaitkan kod bateri dengan data pembentukan dan pembentukan dalam masa sebenar, seperti arus dan voltan, untuk membentuk pangkalan data. Ini bukan sahaja memerlukan peralatan untuk mempunyai pengumpulan data dan fungsi penghantaran tetapi juga dilengkapi dengan sensor lanjutan dan sistem automasi untuk memastikan ketepatan dan integriti data, dengan itu memberikan sokongan untuk analisis kualiti dan pengoptimuman proses.
Peralatan pembentukan dan pembentukan merupakan sokongan penting untuk kawalan kualiti. Pelaksanaan peraturan pengekodan membolehkan perusahaan menguruskan bateri selepas pembentukan dan pembentukan lebih tepat. Peralatan perlu mempunyai fungsi pemantauan dan maklum balas yang tepat. Apabila keabnormalan berlaku dalam bateri semasa proses pembentukan dan pembentukan, perusahaan dapat dengan cepat mengesan maklumat pengeluaran bateri melalui kod, menganalisis sama ada masalah dalam pautan pengeluaran membawa kepada pembentukan dan kesan pembentukan yang buruk, dan menyesuaikan parameter dan proses pengeluaran tepat pada masanya untuk memastikan konsistensi kualiti bateri selepas pembentukan dan pembentukan dan secara berkesan meningkatkan kadar kelayakan keseluruhan produk.
Peralatan pembentukan dan pembentukan membantu membuat pengoptimuman proses lebih disasarkan. Berdasarkan data pembentukan dan pembentukan yang dikumpulkan oleh peralatan, perusahaan dapat lebih tepat menilai kesan pembentukan dan proses pembentukan yang berlainan pada prestasi bateri. Dengan membandingkan hasil pembentukan dan pembentukan bateri di bawah keadaan yang berbeza seperti suhu, arus, dan voltan, perusahaan dapat menentukan keadaan proses yang terbaik, meningkatkan prestasi bateri dan kualiti, dan mengurangkan kos pengeluaran.
Peralatan pembentukan dan pembentukan perlu mempunyai sistem pengurusan peralatan yang lebih cekap. Dengan mengaitkan kod bateri dengan pembentukan dan peralatan pembentukan, status operasi peralatan semasa proses pembentukan dan pembentukan dapat dipantau secara nyata, dan kegagalan peralatan atau keadaan yang tidak normal dapat dikesan tepat pada masanya untuk penyelenggaraan dan pembaikan pencegahan. Ini bukan sahaja mengurangkan downtime peralatan, meningkatkan kehidupan perkhidmatan peralatan dan kecekapan pengeluaran tetapi juga memastikan kemajuan lancar pembentukan dan proses pembentukan.
Singkatnya, Standard Kebangsaan untuk Peraturan Pengekodan Bateri Lithium Ion secara beransur -ansur akan mempromosikan transformasi pembentukan dan peralatan pembentukan dari alat pengeluaran tradisional ke peralatan ujian pintar. Transformasi ini bukan sahaja meningkatkan fungsi dan prestasi peralatan tetapi juga menggalakkan pembangunan yang berkualiti tinggi, selamat, dan mampan industri bateri lithium ion, membawa peluang dan cabaran baru kepada industri.
Standard Kebangsaan untuk Peraturan Pengekodan Bateri Lithium Ion akan dilaksanakan pada 1 November, 2025, dan akan menggalakkan peningkatan dan transformasi peralatan untuk pembentukan sel lithium-ion. Peralatan pembentukan tradisional, sebagai alat pengeluaran, akan berubah ke arah ujian pintar, dan perlu mengumpul kod bateri dan data pembentukan (seperti arus dan voltan) dalam masa nyata untuk membentuk pangkalan data. Ini memerlukan peralatan untuk dilengkapi dengan sensor lanjutan dan sistem automasi dan mempunyai pengumpulan data dan fungsi penghantaran, yang juga menjadikan peralatan ujian bateri lithium lebih pintar. Pada masa yang sama, sebagai sokongan untuk kawalan kualiti, peralatan boleh menguruskan bateri dengan tepat, mengesan maklumat pengeluaran yang tidak normal untuk menyesuaikan proses, dan meningkatkan kadar kelayakan; Ia membantu dengan pengoptimuman proses yang disasarkan dan menilai kesan proses yang berbeza terhadap prestasi bateri; Ia juga memerlukan sistem pengurusan peralatan yang lebih cekap untuk mengaitkan kod bateri dengan peralatan, memantau status operasi, dan mengurangkan downtime. Transformasi ini akan menggalakkan pembangunan kualiti tinggi industri bateri lithium, dan sistem ujian bateri juga akan ditingkatkan dengan sewajarnya.