Ab dem 15. August haben Powerbanken neue Vorschriften eingeleitet. Nach den Normen dieser neuen Vorschriften haben die Qualität und Sicherheit von Akkuerpackungen viel Aufmerksamkeit erregt. Wenn Menschen Power -Banken wählen, achten sie oft auf ihre Haltbarkeit. Wissen Sie, warum Akkus langlebig sind? Daher spielt Lithium -Batterie -Testgeräte eine Schlüsselrolle. In dem genauen Prozess der Lithiumbatterie -Herstellung bestimmen die beiden wichtigsten Bildungsprozesse und die Einstufung direkt die Sicherheit und Haltbarkeit der Batterie. Diese in der Produktionslinie versteckten technischen Links sind die Geheimnisse der Langlebigkeit hochwertiger Akku.
Formation: Die "erste Ladung des Lebens" für Batterien
Die Bildung ist der erste Ladevorgang, nachdem Lithiumbatterien Elektrolyt injiziert werden, was einen SEI -Film (fester Elektrolyt -Grenzflächenfilm) auf der Oberfläche der negativen Elektrode bildet. Mit diesem Nanofilm können Lithiumionen durchlaufen, aber die Elektronen blockiert und die kontinuierliche Zersetzung des Elektrolyten verhindern, die als "Lebensquelle" der Batterie bezeichnet werden kann.
Die fortschrittliche Bildungstechnologie hat sich von der normalen Temperatur natürliche Infiltration bis zur Hochtemperatur-Hot-Press-Bildungstechnologie entwickelt: In einer Hochtemperaturumgebung von 50-80 ° C, kombiniert mit 0,1-0,5 MPa-Druck, beschleunigt sie die Infiltration des Elektrolyten in die Elektrodenblech. Dieser synergistische Effekt "Temperaturdruck" verkürzt die Bildungszeit um 20%-40%und der gebildete SEI-Film ist dichter und gleichmäßiger, was die Lebensdauer der Batteriezyklus um 10%-15%erhöht.
Für spezielle Formen wie zylindrische Batterien führt die Branche innovativ mit dem Prozess der Bildung von Unterdruckbildung an: In einer vakuumischen Umgebung wird schrittweise niedriger Aufladung (0,01 ° C-0,2c allmählich zunimmt), kombiniert mit drei intermittierenden Ladungen und Stehen, um die tiefe Infiltration der Kern des Windes zu erreichen und die stabile Stabilität zu verbessern.
Einstufung: Der "Prüfer" der Batterieleistung
Die Einstufungsphase ist ein Prozess, in dem die tatsächliche Kapazität der Batterie genau kalibriert. Gemäß den Anforderungen des Standards T/Casmes 75-2022 müssen die Entladungstester der Batterieladung die Ladung und die Entladung mit hoher Genauigkeit (aktuelle Genauigkeit von bis ± 0,1%) steuern und Parameter wie Ladungsentscheidungskurven und interner Widerstand in Kombination mit der SQL-Datenbank aufzeichnen.
Der innovative Prozess verwendet einen dreistufigen Prozess des "Entladens-Aufladen-Aufladung auf 10-30% Batteriespiegel" und schätzt die abgestufte Kapazität durch Anpassung, die die Testzeit stark verkürzt. Nach der Einstufung müssen die Batterien 7-15 Tage lang bei Raumtemperatur stehen lassen, und die fehlerhaften Batterien mit übermäßiger Selbstentladung werden durch Spannungsabfallüberwachung abgeschrieben. Die Batteriesortiermaschine arbeitet in dieser Verbindung effizient mit einer Abstoßungsrate von 5%-10%.
Die Genauigkeit der Bildungs- und Bewertungsgeräte bestimmt direkt die Konsistenz des Akkus. Nach der Implementierung der neuen nationalen Standard-Standard-Schränke, die mit AI-Temperaturregelungsalgorithmen ausgestattet sind, haben die Druckregelung mit geschlossener Schleife (Genauigkeit ± 0,5 MPa) und die Überwachung der IoT in Zusammenarbeit mit anderen Kerngeräten in Lithium-Batterie-Testgeräten zur Standardkonfiguration führender Batteriefabriken geworden.
3C -Zertifizierung ist nicht nur ein Marktpass, sondern auch eine Zertifizierung für den gesamten Lebenszyklusprozess von Batterien. Die Batterien, die während der Bildungs- und Bewertungsstufe "stark im Körper" sind, werden in den Händen von Benutzern schließlich sicher und zuverlässige Strombanken-dies ist das dauerhafte Gen, das aus jedem genauen Ladungsentladungstest gesammelt wurde.
