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À l'ère des nouvelles normes nationales, l'équipement protège la base de sécurité des batteries au lithium. La mise en œuvre officielle des "Spécifications techniques de sécurité pour les vélos électriques" (GB 17761-2024) le 1er septembre 2025, ainsi que deux normes de sécurité de la batterie, marque l'entrée de l'industrie de la batterie au lithium à deux roues dans une époque de "seuils de sécurité stricts". Dans cette révolution technologique, l'équipement de formation de batterie au lithium et de test de capacité, en tant que lien de base dans la chaîne de production, remodèle le paysage concurrentiel de l'industrie à travers trois dimensions majeures: Un saut dans les performances de sécurité: du dépistage passif à la prévention et au contrôle actifs. Les nouvelles normes nationales exigent que les batteries doivent passer des tests extrêmes tels que la pénétration des ongles et la propagation thermique, qui posent des défis sans précédent pour la production cellulaire. Le premier équipement de l'industrie s'adresse à cela en utilisant une technologie de formation à haute température à haute température. Cette technologie accélère le mouillage de l'électrolyte avec des températures allant de 50 à 80 ℃ et des pressions de 0,1 à 0,5 MPa, réduisant le temps de formation du film SEI de 20% à 40% et améliorant l'uniformité de son épaisseur de plus de 30%. Ce processus répond directement aux exigences des nouvelles normes nationales pour la sécurité intrinsèque des batteries - en simulant les processus de charge et de décharge dans des conditions extrêmes, l'équipement élimine les cellules potentiellement défectueuses à la source de production, augmentant le taux de réussite du test de pénétration des ongles de plus de 30%. Dans le stade de classement des capacités, la technologie de détection EIS (Spectroscopie d'impédance électrochimique) est devenue une percée clé. L'équipement utilise un signal CA à large bande (de 0,1 Hz à 200 kHz) pour identifier avec précision les défauts cachés tels que les circuits de micro-short et le désalignement des électrodes, avec une précision de détection de 99,5%. Prenant une batterie de référence à titre d'exemple, sa réalisation d'une durée de vie de 2500 cycles est inséparable à la capture précise de la courbe de décroissance de la capacité cellulaire par l'équipement. Après 1000 cycles simulés, les cellules avec un taux de rétention de capacité de plus de 90% sont sélectionnées pour garantir que la batterie finie répond toujours aux exigences des nouvelles normes nationales pour la durée de vie du cycle à long terme. Itération technologique accélérée: l'intelligence résout les points de douleur de l'industrie.   Pour répondre aux exigences des nouvelles normes nationales pour la compatibilité rapide et la gestion des packs de batteries, l'équipement utilise une technologie de simulation de paramètres dynamique pour fournir des solutions aux entreprises. Dans les tests de charge rapide, l'équipement peut simuler des fluctuations de tension sous un protocole de charge ultra-rapide de 5 kW, détectant la capacité de contrôle de la différence de température de la cellule lorsqu'elle est chargée à 80% en 20 minutes (par exemple, la différence de température de la cellule d'une certaine batterie <5 ℃). Cette capacité de test aide les fabricants de batteries à optimiser leurs conceptions de systèmes de gestion thermique, garantissant que les produits peuvent toujours atteindre la limite inférieure de l'efficacité de charge dans -10 ℃ des environnements à basse température. En termes de gestion parallèle de la batterie, la technologie de détection synchrone multi-cellules vérifie la capacité d'équilibrage dynamique lorsque de nouvelles et anciennes batteries sont utilisées ensemble. Par exemple, pour simuler le scénario parallèle de 2-4 packs de batteries avec différents dénombrements de cycle, le testeur de décharge de charge de batterie peut surveiller les courbes de charge et de décharge de chaque cellule en temps réel, en veillant à ce que le système BMS atteigne la distribution de charge intelligente grâce à des algorithmes SOP dynamiques, répondant ainsi ainsi aux nouveaux standards nationaux pour la prohibition des packs de batterie non tandard. L'application de la technologie de formation d'impulsions réduit encore le temps de formation de plus de 35% et de la résistance interne de 5%, fournissant un support matériel pour l'amélioration des performances de charge rapide. Reconstruction de l'écosystème industriel: développement durable basé sur les données. Le système de traçabilité des données du processus complet est devenu l'outil de base des entreprises pour répondre aux exigences de conformité des nouvelles normes nationales. Les courbes de formation et les données de classement de capacité de chaque cellule sont enregistrées en temps réel et téléchargées sur le système MES, formant une "carte d'identité numérique" unique. Cette traçabilité répond non seulement aux exigences des nouvelles normes nationales pour un codage unique des batteries, mais aide également les entreprises à optimiser les processus de production grâce à l'analyse des données. Par exemple, en analysant les paramètres de formation des cellules défaillantes dans les tests de pénétration des ongles, les entreprises peuvent ajuster la pente de charge pour réduire le risque de ruissellement thermique de la batterie de plus de 50%. En termes de contrôle des coûts, la fonction de classement intelligente de la machine à gradation des cellules lithium, qui classe précisément les cellules en fonction de paramètres tels que la capacité et la résistance interne, permet aux entreprises de faire correspondre flexiblement les configurations de pack de batteries en fonction de différents scénarios d'application. Par exemple, les cellules avec un taux de rétention de capacité de plus de 95% peuvent être sélectionnées pour les scénarios d'utilisation à haute fréquence de cavaliers de livraison de nourriture, tandis que les cellules de qualité standard peuvent être utilisées pour le déplacement quotidien des utilisateurs ordinaires. Cette approche répond non seulement aux nouvelles normes nationales, mais augmente également l'utilisation des matériaux de plus de 15%. Il convient également de noter que l'efficacité de récupération d'énergie de l'équipement a une hauteur de 70%, une ligne de production standard permettant à plus de 7 millions de yuans de coûts d'électricité par an, atteignant vraiment une réduction des coûts à grande échelle. Conclusion Avec la mise en œuvre complète des nouvelles normes nationales, l'industrie des batteries au lithium à deux roues subit une transformation stratégique de «l'expansion à l'échelle» à la «suprématie de qualité». La formation de batterie au lithium et l'équipement de test de capacité, avec ses avantages de base dans l'amélioration des performances de sécurité, l'optimisation de l'efficacité de la production et l'activation de la prise de décision basée sur les données, sont devenus non seulement un outil clé pour les entreprises pour percer les obstacles techniques, mais motive également l'industrie vers une sécurité plus élevée, une vie plus longue et un développement intelligent. Sous l'effet exemplaire des produits de référence, le testeur de batterie de lithium ion intelligent aide davantage d'entreprises à saisir l'initiative du marché des batteries au lithium à deux milliards de centaines de milliards de dollars et à construire conjointement un nouvel écosystème industriel pour un développement durable.

À partir du 15 août, les banques d'électricité ont inauguré de nouvelles réglementations. Selon les normes de ces nouvelles réglementations, la qualité et la sécurité des batteries ont attiré beaucoup d'attention. Lorsque les gens choisissent les banques d'électricité, ils prêtent souvent attention à leur durabilité. Savez-vous pourquoi les batteries sont durables? Derrière cela, l'équipement de test de batterie au lithium joue un rôle clé. Dans le processus précis de la fabrication de batteries au lithium, les deux processus clés de formation et de classement déterminent directement la sécurité et la durabilité de la batterie. Ces liens techniques cachés dans la ligne de production sont les secrets de la longévité des batteries de haute qualité. Formation: la "première charge de vie" pour les batteries La formation est le premier processus de charge après que les batteries au lithium soient injectées avec un électrolyte, qui formera un film SEI (film d'interface d'électrolyte solide) à la surface de l'électrode négative. Ce nano-film permet aux ions lithium de passer à travers mais bloque les électrons, empêchant la décomposition continue de l'électrolyte, qui peut être appelée "source de vie" de la batterie. La technologie de formation avancée s'est développée de l'infiltration naturelle à température normale à la technologie de formation à haute température à haute température: dans un environnement à haute température de 50 à 80 ℃, combiné à une pression de 0,1 à 0,5 MPa, il accélère l'infiltration de l'électrolyte dans la feuille d'électrode. Cet effet synergique de la "pression de température" raccourcit le temps de formation de 20% à 40%, et le film SEI formé est plus dense et uniforme, augmentant la durée de vie du cycle de la batterie de 10% à 15%. Pour des formes spéciales telles que les batteries cylindriques, l'industrie adopte de manière innovante le processus de formation de pression négative: une charge à faible courant passante (0,01c-0,2c augmente progressivement) est effectuée dans un environnement sous vide, combinée à trois charges intermittents et à la position debout, pour atteindre une infiltration profonde du noyau de l'enroulement et améliorant considérablement la stabilité de l'interface. Grading: L'examinateur des performances de la batterie Le stade de classement est un processus d'étalonnage avec précision de la capacité réelle de la batterie. Selon les exigences de la norme T / Casmes 75-2022, les testeurs de décharge de charge de batterie doivent contrôler la charge et la décharge avec une haute précision (précision de courant jusqu'à ± 0,1%), et enregistrer des paramètres tels que les courbes de décharge de charge et la résistance interne en combinaison avec la base de données SQL. Le processus innovant adopte un processus en trois étapes de «décharge - se rapprocher de 10 à 30% de batterie», et estime la capacité graduée par l'ajustement, ce qui raccourcit considérablement le temps de test. Après le classement, les batteries doivent être laissées debout à température ambiante pendant 7 à 15 jours, et les batteries défectueuses avec une auto-décharge excessive sont dépistées par une surveillance des chutes de tension. La machine de tri de batterie fonctionne efficacement dans ce lien, avec un taux de rejet de 5% à 10%. La précision des équipements de formation et de classement détermine directement la cohérence de la batterie. Après la mise en œuvre de la nouvelle norme nationale, des armoires de formation intelligentes équipées d'algorithmes de contrôle de la température de l'IA, de contrôle en boucle fermée de pression (précision ± 0,5 MPa) et de la surveillance IoT, en coopération avec d'autres appareils de base dans les équipements de test de batterie au lithium, sont devenus la configuration standard des principales usines de batterie. La certification 3C n'est pas seulement un laissez-passer de marché, mais aussi une certification pour l'ensemble du processus du cycle de vie des batteries. Les batteries qui sont "fortes en physique" pendant la formation et le stade de notation deviendront éventuellement des banques d'alimentation sûres et fiables entre les mains des utilisateurs - étant donné qu'il s'agit du gène durable accumulé à partir de chaque test de décharge de charge précis.

Une révolution de l'efficacité de fabrication de batteries se produit actuellement! La ligne de production hautement automatisée pour la batterie de cellules à poche polymère est méticuleusement construite par Shengchuang Intelligent a été mise en service avec succès dans l'usine du client. Avec ses excellentes performances, il aide les clients à réaliser deux améliorations de la capacité de production et de la qualité! Efficace, précis et flexible Cette chaîne de production, qui incarne les technologies innovantes de Shengchuang Intelligent, habilite profondément les processus de production de base grâce à une conception hautement automatisée. Il réduit efficacement la dépendance à l'égard de la main-d'œuvre manuelle dans les modes traditionnels, réduit considérablement le risque d'erreurs humaines et améliore considérablement l'efficacité et la cohérence de la production globales. Dans le même temps, le système de contrôle de processus précis offre une garantie solide pour la qualité et les performances de chaque batterie, garantissant que les produits sont stables, fiables et respectent des normes strictes. Face à une concurrence sur le marché féroce et à des demandes d'énormes commandes, la ligne automatique de Shengchuang Intelligent démontre une capacité de production solide et efficace. Il raccourcit considérablement le cycle de production, ce qui permet de répondre rapidement aux livraisons à grande échelle. Sa conception de compatibilité exceptionnelle renforce la chaîne de production avec une flexibilité extraordinaire. La commutation entre les différentes spécifications des cellules de la batterie est pratique et efficace, permettant aux clients de s'adapter agilement à diverses demandes de marché. Basé sur un présent efficace, la connexion à un avenir entièrement automatique Ce qui est particulièrement crucial, c'est que la ligne de production est profondément intégrée à la plate-forme de gestion intelligente développée indépendamment par Shengchuang Intelligent. Ce "hub intelligent" surveille l'ensemble du processus de production en temps réel, effectue l'analyse des données et la prise de décision intelligente, optimise continuellement le rythme de production et l'utilisation de l'énergie, et motive le processus de fabrication pour évoluer vers une efficacité plus élevée et une baisse des coûts. Enraciné dans le présent efficace et attendant avec impatience l'avenir: nous sommes bien conscients de la diversité des chemins de développement des clients. Cet ensemble de solutions a actuellement obtenu un fonctionnement hautement automatisé et efficace et est spécialement conçu avec un chemin de mise à niveau flexible. À l'avenir, les clients peuvent passer de manière transparente vers un mode de production entièrement automatique en fonction de leur propre rythme de développement et de leurs besoins, réalisant la valeur à long terme de l'investissement et le saut continu de la capacité de production. Les témoins pratiques pratiques ont la valeur, se joignant à un avenir gagnant-gagnant La pratique est la meilleure preuve de force. La mise en service réussie et le fonctionnement efficace de la ligne automatique Shengchuang Intelligent Soft-Package de Shengchuang Intelligent sur le site du client vérifient pleinement sa valeur comme un outil clé pour améliorer la compétitivité principale des fabricants de batteries. Le choix de Shengchuang intelligent signifie plus que la simple sélection d'un ensemble d'équipements de production de batterie au lithium efficace et intelligents; Cela signifie gagner un partenaire qui soutient votre croissance future. Nos solutions de ligne automatique Soft-Pack Polymer, spécialement conçues pour la batterie de cellules de poche, intégrent profondément les avantages du processus complet de la ligne de production de batterie. Ils vous aident à saisir avec précision l'efficacité de la production actuelle et à saisir les opportunités futures dans la nouvelle piste énergétique!

Au milieu du développement en plein essor du nouveau véhicule énergétique et des marchés de stockage d'énergie, la technologie des batteries à semi-conducteurs émerge avec une dynamique imparable. En tant que lien clé dans le processus de fabrication des batteries, l'équipement de test de formation et de classement est également confronté à des opportunités de transformation sans précédent. En particulier, l'équipement de formation à haute tension devient progressivement un nouvel objectif de l'industrie et devrait remplacer progressivement l'équipement de formation traditionnel. Défis uniques des batteries à semi-conducteurs Les batteries à l'état solide diffèrent considérablement des batteries au lithium-ion traditionnelles en termes de structure et de performances. La pression de formation requise pour les batteries au lithium-ion traditionnelles se situe généralement entre 3 et 10 tonnes, tandis que celle des batteries à l'état solide a une hauteur de 60 à 80 tonnes. Derrière cette énorme différence de pression se trouve les caractéristiques uniques de l'interface solide solide et le mécanisme de conduction ionique des batteries à semi-conducteurs. Le cœur d'une batterie à semi-conducteurs réside dans son électrolyte solide, qui a un contact rigide avec les électrodes. Cependant, ce contact rigide n'est pas parfait, car il y a un grand nombre de vides au niveau microscopique, conduisant à un mauvais contact. Ces vides, comme les «ravins» qui bloquent le courant, affectent sérieusement les performances de la batterie. Pour éliminer ces vides d'interface, augmentez la zone de contact effective et favorisez la liaison physique et chimique entre l'électrolyte solide et les électrodes, une pression à haute tension est devenue un moyen indispensable. Rôle clé de la formation à haute tension L'émergence d'équipements de formation à haute tension est précisément pour relever ce défi critique des batteries à semi-conducteurs. En appliquant une pression pouvant atteindre 60 à 80 tonnes, l'équipement de formation à haute tension peut éliminer efficacement les vides microscopiques entre l'électrolyte solide et les électrodes, permettant une liaison étroite entre les deux. Cette liaison étroite améliore non seulement le contact physique, mais fournit également des conditions plus favorables pour les réactions chimiques. Ce qui est plus important, c'est que la conductivité ionique des électrolytes solides est relativement faible, ce qui rend extrêmement difficile le transport d'ions lithium à travers l'interface solide solide. L'équipement de formation à haute tension oblige les ions lithiums pour pénétrer la barrière d'interface solide solide et forme un réseau conducteur de l'ion à l'interface, réduisant ainsi considérablement l'impédance de l'interface. Ce processus est analogue à l'ouverture d'une autoroute sur une route pleine d'obstacles, permettant aux ions lithium de se transporter en douceur et ainsi améliorant considérablement les performances globales de la batterie. Tendances futures de l'équipement de formation à haute tension Avec le développement continu de la technologie des batteries à semi-conducteurs et la demande croissante du marché, l'équipement de formation à haute tension offre un énorme potentiel de marché. Il peut non seulement répondre aux besoins spéciaux des batteries à semi-conducteurs, mais également apporter une efficacité de production plus élevée et des produits de batterie de meilleure qualité aux fabricants de batteries. À l'avenir, l'équipement de formation à haute tension devrait occuper une position dominante dans le domaine de la fabrication de batteries à semi-conducteurs et devenir une force clé qui stimule le développement de la technologie de batterie à semi-conducteurs. La production de masse de batteries à semi-conducteurs est une tendance inévitable dans le développement de la nouvelle industrie de l'énergie, et l'équipement de formation à haute tension est la clé pour atteindre cet objectif. Face à la demande urgente de production de masse de batteries à l'état solide et à l'état semi-solide, Shengchuang Intelligent augmente pleinement son investissement et ses recherches dans le domaine de l'équipement de formation à chaud, déterminé à fournir des solutions plus efficaces et fiables pour l'industrie. Au milieu de la vague de la nouvelle industrie de l'énergie, Shengchuang Intelligent solidifie la Fondation R&D des batteries à semi-conducteurs et semi-solides grâce à un test de li ion précis avec ses technologies innovantes et ses produits de haute qualité. Il tire parti d'un testeur de débit de batterie avancé et d'un testeur de durée de vie de la batterie pour assurer les performances et la fiabilité du processus de production de masse, aidant à pousser la production de masse de batteries à semi-conducteurs et à l'état semi-solide à de nouveaux sommets. Attendons et voyons en écrivant un nouveau chapitre dans le domaine des batteries à semi-conducteurs et injecte un nouvel élan dans l'avenir de la nouvelle énergie!

Le 25 juin, Shengchuang a accueilli des invités distingués de loin - une équipe d'inspection professionnelle composée de membres du comité du parti du Yancheng Urban Construction Investment Group et Yancheng Resource Recycling Group. L'inspection et l'échange approfondis d'une journée se sont concentrés sur les frontières des technologies de recyclage de batteries et de stockage d'énergie de nouvelles énergies, discutant conjointement des propositions de base de la gestion du cycle complet des batteries au lithium: utilisation en cascade et recyclage régénératif. Pendant le calendrier compact et en réalisation, l'équipe d'inspection a visité notre centre de R&D et nos ateliers de production modernes. Nous avons complètement démontré à nos partenaires de Yancheng les capacités techniques de base de Shengchuang et les réalisations de l'industrialisation dans le recyclage de la batterie au lithium, le démontage, l'utilisation en cascade et la régénération et l'extraction des matériaux à grande valeur. Face à la «vague de retraite» de plus en plus importante des batteries au lithium, leur fin verte et efficace est devenue la clé du développement durable de l'industrie et même de la société. Au cours de la visite, nous avons souligné l'importance de l'utilisation en cascade de l'énergie de la batterie au lithium: - Extension de la valeur, réduisant les coûts et augmentation de l'efficacité: lorsque la capacité des batteries de puissance se désintègre au point où ils ne répondent plus aux exigences des véhicules électriques, leur capacité restante (généralement 70% à 80%) peut être parfaitement appliquée aux centrales électriques de stockage d'énergie, à des alimentations d'énergie de secours, à des véhicules électriques à faible vitesse à faible vitesse et à d'autres champs avec une intégration relativement faible pour la densité énergétique de la densité d'énergie par un dépistage strict de la réussite, une intégration du système et un système de système à faible teneur en système, de manière intégration de système et de système de système et de système de système et de système de système et de système de système et de système de système. Cela étend non seulement considérablement la durée de vie des batteries, mais réduit également considérablement le coût d'investissement initial des systèmes de stockage d'énergie, définissant un modèle de conservation des ressources. - Réduire la pression des ressources: l'utilisation en cascade retarde le temps pour que les batteries entrent dans le processus de recyclage final, soulageant efficacement la pression sur l'exploitation continue des ressources minérales stratégiques telles que le lithium, le cobalt et le nickel en amont. Lorsque les batteries terminent enfin leur mission d'utilisation en cascade, un recyclage régénératif efficace et respectueux de l'environnement devient le "dernier mile" crucial pour obtenir la fermeture des ressources: - Le cœur de la durabilité des ressources : nous adoptons des processus de concassage et de tri et d'hydrométallurgie verts avancés pour extraire avec précision et efficacement des métaux précieux de haute pureté tels que le lithium, le cobalt, le nickel et le manganèse des batteries déchet. Les ressources extraites de ces «mines urbaines» peuvent être directement utilisées pour produire de nouvelles batteries, réduisant considérablement la dépendance à l'égard des minéraux primaires et garantissant la sécurité et la durabilité de l'offre de la nouvelle chaîne de l'industrie de l'énergie. - Protéger les eaux lucides et les montagnes luxuriantes : le recyclage standardisé et le traitement régénératif peuvent effectivement empêcher la pollution du sol et des plans d'eau par des métaux lourds et des électrolytes dans les batteries déchets, servant de ligne de défense solide pour la protection de l'environnement. Par la suite, pendant le symposium, les deux parties avaient un échange candide et constructif. Les dirigeants de Yancheng ont fortement évalué la pratique technique de la force et de l'industrialisation de notre entreprise dans le domaine de l'utilisation circulaire de batterie au lithium et ont partagé les plans et les défis de Yancheng dans la promotion du développement de l'industrie du recyclage des ressources. Les deux parties ont eu des discussions approfondies sur les questions de préoccupation commune, telles que la construction d'un réseau de recyclage à grande échelle pour les batteries à la retraite, l'expansion des scénarios d'utilisation en cascade et l'optimisation des technologies régénératives et le contrôle des coûts, et ont exprimé leur volonté de renforcer la coopération à plusieurs niveaux, notamment la technologie, les ressources et les marchés, à l'avenir. Winbond est bien conscient que la promotion de l'utilisation de la cascade et du recyclage vert des batteries au lithium n'est pas seulement un problème technique, mais aussi une mission de l'ère concernant la sécurité nationale des ressources, la protection de l'environnement et le développement sain de la nouvelle industrie de l'énergie. Dans ce processus, l'équipement de base tel que les testeurs de décharge de charge de batterie fournit une prise en charge des données clés pour l'évaluation de l'état et la prédiction de la vie dans les scénarios d'utilisation en cascade grâce à une surveillance précise des paramètres de performance de la batterie, servant de garantie importante pour la mise en œuvre des technologies. La visite de l'équipe d'inspection de Yancheng n'est pas seulement une affirmation de notre travail dans le domaine du recyclage des batteries au lithium, mais aussi un éperon. Nous sommes impatients de nous joindre à nos partenaires de Yancheng pour développer et mettre en œuvre des concepts de recyclage avancés et une expérience technique, en remettant des équipements de test de batterie au lithium pour construire un système d'évaluation des performances du cycle complet, et optimiser conjointement le dépistage de la batterie et le réassemblage de solutions dans la résistance à la cascade et à contribuer à la résistance scientifique et technologique des ressources dans le but de "Double Carbone" Nous avons toujours cru que la «retraite» des batteries au lithium n'est pas la fin mais un point de départ vert pour la circulation des ressources et la renaissance de la valeur!

Sous la stratégie chinoise à double carbone, toutes les industries s'efforcent d'explorer les chemins de développement vert. L'utilisation en cascade des batteries de puissance est devenue une perle brillante dans cette entreprise, réécrivant tranquillement le script de l'utilisation des ressources et de la protection de l'environnement. Lorsque les batteries de puissance prennent leur retraite, elles détiennent toujours un énorme potentiel plutôt que d'être sans valeur. Leurs composants sont comme des trésors cachés qui attendent d'être exploités. Dans ce processus, l'équipement de tri des capacités joue un rôle central. Une fois les piles recyclées et démontées, l'équipement de test de capacité intervient pour effectuer des tests de décharge de charge sur les cellules. Cette étape n'est pas facultative mais un lien critique pour sélectionner avec précision la capacité et les performances de la batterie. Grâce à des tests rigoureux et détaillés, les batteries sont classées par leurs performances, leur permettant de prendre de nouvelles missions. Les batteries avec suffisamment de performances restantes peuvent continuer à être utilisées dans des applications en petite puissance et des véhicules électriques. Ceux qui ont des performances légèrement inférieurs mais toujours fiables peuvent servir dans des champs tels que des alimentations de secours et des réverbères solaires. Cela maximise non seulement l'utilisation des ressources de batterie, mais démontre également les soins aux ressources naturelles. Au lieu d'exploiter sans relâche la nature, nous tirons parti de la sagesse de l'économie circulaire pour permettre aux batteries de "relais" sur différentes applications. L'équipement de tri des capacités agit comme un tamis précis, filtrant du gravier inutile et conservant une médaille d'or précieuse. Il fournit une destination claire pour les batteries à la retraite, en évitant les déchets de ressources, en réduisant la demande de nouvelles batteries et en réduisant les émissions de carbone. De l'application du produit à l'économie circulaire, l'utilisation en cascade des batteries de puissance, ainsi que l'équipement de tri des capacités, ont composé un mouvement harmonieux de développement vert et de conservation des ressources, contribuant à la réalisation des objectifs à double carbone et à la peinture d'un plan prometteur pour un développement durable. Aujourd'hui, avec des progrès technologiques continus, la précision de l'équipement de tri des capacités s'améliore, conduisant à une efficacité de test plus élevée et à des résultats d'évaluation plus précis. Cela rend l'utilisation en cascade des batteries de puissance à la retraite plus efficaces et économiques, avec une portée d'application en expansion. Des centrales de stockage d'énergie aux véhicules électriques à basse vitesse, des stations de base de communication à l'éclairage extérieur, les batteries à la retraite renaissent dans plusieurs champs, contribuant à la popularisation de l'énergie verte. À l'avenir, avec la promotion approfondie de la stratégie à double carbone, le marché de l'utilisation secondaire des batteries de puissance inaugurera de plus grandes opportunités de développement. Nous attendons avec impatience la mise à niveau continue de l'équipement pour la formation de cellules au lithium-ion, l'équipement de test de batterie au lithium et les systèmes de test de batterie dans ce voyage vert. Avec une précision et une efficacité plus élevées, ces technologies stimuleront le développement vigoureux de l'industrie du recyclage des ressources de batterie des déchets. Ils serviront de moteurs verts, permettant aux batteries à la retraite de se rajeunir dans plus de domaines, de créer un soutien technique solide pour la Chine pour atteindre ses objectifs à double carbone et de rendre la vision verte du recyclage des ressources claires sous la motivation de l'innovation.

Avec le développement vigoureux de l'industrie des batteries au lithium, la norme nationale pour les règles de codage des batteries au lithium approuvées et émises par l'administration de l'État pour la réglementation du marché (Administration de standardisation) sera officiellement mise en œuvre le 1er novembre 2025. Cela injectera une forte dynamique dans la gestion de la sécurité et de la qualité du cycle de vie des batteries au lithium ion. En tant que lien clé à l'arrière - la fin de la production de batterie, la formation et l'équipement de formation subiront également de nombreuses modifications. Traditionnellement, l'équipement de formation et de formation sert principalement d'outil de production, mais la nouvelle norme peut inciter l'équipement à se transformer vers des tests intelligents. L'équipement doit collecter et corréler les codes de batterie avec les données de formation et de formation en temps réel, tels que le courant et la tension, pour former une base de données. Cela nécessite non seulement que l'équipement ait des fonctions de collecte et de transmission de données, mais aussi pour être équipés de capteurs avancés et de systèmes d'automatisation pour assurer la précision et l'intégrité des données, fournissant ainsi un support pour une analyse de qualité et une optimisation des processus. L'équipement de formation et de formation est un support important pour le contrôle de la qualité. La mise en œuvre des règles de codage permet aux entreprises de gérer les batteries après la formation et la formation avec précision. L'équipement doit avoir des fonctions de surveillance et de rétroaction précises. Lorsque des anomalies se produisent dans la batterie pendant le processus de formation et de formation, les entreprises peuvent rapidement retracer les informations de production de la batterie à travers le code, analyser si les problèmes dans le lien de production conduisent à de mauvais effets de formation et de formation, et ajuster en temps opportun les paramètres de production et les processus pour assurer la cohérence de la qualité des batteries après la formation et la formation et améliorer efficacement le taux de qualification global des produits. L'équipement de formation et de formation aide à rendre l'optimisation des processus plus ciblée. Sur la base des données de formation et de formation collectées par l'équipement, les entreprises peuvent évaluer plus précisément l'impact de différents processus de formation et de formation sur les performances de la batterie. En comparant les résultats de formation et de formation des batteries dans différentes conditions telles que la température, le courant et la tension, les entreprises peuvent déterminer les meilleures conditions de processus, améliorer les performances et la qualité des batteries et réduire les coûts de production. L'équipement de formation et de formation doit avoir un système de gestion d'équipement plus efficace. En associant les codes de batterie avec l'équipement de formation et de formation, l'état de fonctionnement de l'équipement pendant le processus de formation et de formation peut être surveillé en temps réel, et les défaillances ou les conditions anormales de l'équipement peuvent être détectées en temps opportun pour l'entretien et la réparation préventifs. Cela réduit non seulement les temps d'arrêt de l'équipement, améliore la durée de vie de l'équipement et l'efficacité de la production, mais garantit également le bon progrès du processus de formation et de formation. En bref, la norme nationale pour les règles de codage de batterie au lithium ion favorisera progressivement la transformation de l'équipement de formation et de formation, des outils de production traditionnels à l'équipement de test intelligent. Cette transformation améliore non seulement les fonctions et les performances de l'équipement, mais favorise également le développement de la batterie de la batterie et de la qualité de la qualité élevée et durable, apportant de nouvelles opportunités et défis à l'industrie. La norme nationale pour les règles de codage de batterie au lithium ion sera mise en œuvre le 1er novembre 2025 et favorisera la mise à niveau et la transformation de l'équipement pour la formation de cellules au lithium-ion. L'équipement de formation traditionnel, en tant qu'outil de production, se transformera vers des tests intelligents et doit collecter les codes de batterie et les données de formation (tels que le courant et la tension) en temps réel pour former une base de données. Cela nécessite que l'équipement soit équipé de capteurs avancés et de systèmes d'automatisation et d'avoir des fonctions de collecte et de transmission de données, ce qui rend également les équipements de test de batterie au lithium plus intelligents. Dans le même temps, en tant que support pour le contrôle de la qualité, l'équipement peut gérer avec précision les batteries, tracer les informations de production anormales pour ajuster les processus et améliorer le taux de qualification; Il aide à l'optimisation ciblée des processus et évalue l'impact de différents processus sur les performances de la batterie; Il a également besoin d'un système de gestion d'équipement plus efficace pour associer les codes de batterie à l'équipement, surveiller l'état de fonctionnement et réduire les temps d'arrêt. Cette transformation favorisera le développement de qualité élevée de l'industrie de la batterie au lithium, et le système de test de batterie sera également mis à niveau en conséquence.

Dans la longue rivière des festivals chinois, le Dragon Boat Festival brille avec un charme unique. Il provient de la mémoire de sages anciens comme Qu Yuan, et au fil des ans, les coutumes telles que les courses de bateaux-dragon et l'emballage de Zongzi sont devenus des symboles culturels de la célébration nationale, racontant l'histoire de l'héritage de mille ans de la nation chinoise. Aujourd'hui, au milieu de la vague de la technologie moderne, bien que l'équipement de test de batterie au lithium puisse sembler appartenir à un domaine différent de la culture traditionnelle, il déclenche une merveilleuse collision au nœud du Dragon Boat Festival. L'équipement de formation et de tri, avec ses fonctions puissantes telles que la détection précise et le tri efficace, agit comme un artisan sage, aidant de nombreux domaines tels que les matières premières chimiques et les composants de produits électroniques à atteindre des sauts de qualité. Pendant le Dragon Boat Festival, le parfum de Zongzi remplit l'air. Dans la fabrication traditionnelle de Zongzi, la sélection de riz gluant et de feuilles de roseau incarne une poursuite persistante de la qualité. Cela s'apparente au contrôle strict des matériaux par la formation et l'équipement de tri dans la production industrielle - tous les deux sont des quêtes ininterrompues pour la «précision» et le «détail». L'équipement utilise des principes optiques et électriques de pointe pour identifier avec précision les paramètres tels que la composition et les dimensions des matériaux, tout comme la façon dont les anciens ont sélectionné les ingrédients en fonction de l'expérience, mais avec une plus grande efficacité et précision, jetant une base solide pour la qualité du produit. Pour les entreprises, l'introduction d'un testeur de décharge de charge de batterie pendant le Dragon Boat Festival - un festival portant l'héritage et l'innovation - représente un mouvement pour s'aligner sur la tendance de l'époque. Il symbolise l'innovation et la percée des modèles de production traditionnels, en s'appuyant sur l'essence de l'esprit de la culture traditionnelle de la perfection et en utilisant la force technologique pour propulser les entreprises à de nouveaux sommets de développement. Ce n'est pas seulement un héritage de la qualité mais aussi une interprétation innovante de la mise à niveau industrielle grâce à la technologie. Dans ce festival de bateaux-dragon, les machines de tri de batterie ont la mission d'intégrer la tradition et la modernité, témoin de la marche continue de l'industrie manufacturière de la Chine vers le développement de haute qualité dans l'héritage culturel. À l'avenir, il continuera de briller sur la scène industrielle moderne, écrivant des chapitres plus merveilleux de l'intégration et de l'héritage. "La route à venir est longue et sinueuse; je m'efforcerai de chercher la vérité au-dessus et en dessous." Dans cette saison poétique du festival des bateaux de dragon, Shengchuang Intelligence étend le plus chaud des souhaits du festival de bateaux de dragon à chaque employé, client et partenaire!

Poussée par la vague de mondialisation, la coopération transnationale entre les entreprises est devenue de plus en plus fréquente. Récemment, Shengchuang Intelligence Technology (Guangdong) Co., Ltd. a accueilli un groupe d'invités spéciaux - des clients importants du Maroc. Au cours de leur visite, ils ont suscité un fort intérêt et des objectifs clairs, visant à acquérir une compréhension approfondie des technologies avancées et des produits avancés de Shengchuang Intelligence dans le domaine de l'équipement de test de batterie au lithium. La première chose qui a attiré leur attention était la fierté de Shengchuang Intelligence: la machine à tri de batterie. Le personnel technique a expliqué en détail que cette machine de tri adopte une technologie de capteur avancée et des algorithmes intelligents, permettant une détection et une classification rapides et précises de divers paramètres de batterie. Qu'il s'agisse de la tension de la batterie, de la résistance interne ou de la capacité et d'autres indicateurs, il peut effectuer une mesure précise en très peu de temps et trier efficacement les batteries en fonction des normes définies. Les clients se sont rassemblés autour de la machine de tri, observant soigneusement son processus de fonctionnement et se sont souvent engagés dans des échanges approfondis avec le personnel technique sur des questions telles que la précision, la stabilité et l'efficacité de la production de l'équipement. Ils ont très félicité les excellentes performances de la machine de tri pour améliorer la qualité et la cohérence de la production de batteries. Ensuite, les clients sont venus dans la zone des testeurs de décharge de charge de la batterie. Le testeur de Shengchuang Intelligence possède des fonctions de tension et de mesure de courant de haute précision, capables de simuler diverses conditions de travail complexes de charge de charge pour fournir une prise en charge complète et précise des données pour l'évaluation des performances de la batterie. Le personnel technique a démontré le processus de fonctionnement du testeur sur place, des simples tests de charge de charge à courant constant aux tests complexes de charge de charge d'impulsion, chaque étape clairement affichée. Les clients marocains ont montré un grand intérêt pour la polyvalence et le niveau d'intelligence du testeur, déclarant que dans l'industrie des batteries du Maroc, il existe une énorme demande pour un tel équipement qui peut évaluer avec précision les performances de la batterie.

Dans la nouvelle étape du développement de l'industrie des batteries, les nouvelles normes nationales ont présenté de nouvelles exigences pour la sécurité et la stabilité des batteries. Par exemple, aucun incendie ou explosion ne devrait se produire dans les 2 heures suivant la fuite thermique. Ces exigences ont incité les fabricants de batteries à reconsidérer leurs feuilles de route de la technologie des produits et à rechercher des solutions de batterie plus sûres et plus stables. Dans ce contexte, les batteries à l'état solide et à l'état semi-solide ont attiré l'attention de nombreux fabricants de batteries en raison de leurs avantages uniques, et leur forme de base est principalement une batterie à cellules de poche. Les avantages des performances de sécurité démontrées fournissent de nouvelles idées pour le développement de l'industrie de la batterie. Les avantages de sécurité de la nouvelle batterie de cellules de poche apportent de nouvelles possibilités pour le développement de l'industrie de la batterie. Certains fabricants de batteries ont commencé à replacer leurs stratégies, à déplacer la R&D et les ressources de production dans ce domaine. En conséquence, un paysage concurrentiel entourant de nouvelles batteries packaged soft émerge progressivement. Dans cette compétition, il existe une connexion étroite entre le pressage thermique et l'équipement de formation et la production d'une nouvelle batterie de cellules de poche. Leur demande de marché est en hausse et l'échelle du marché est en pleine expansion. Du point de vue de la production, la production de nouvelles batteries sur les cellules de poche repose fortement sur des équipements de pressage et de formation thermique. Les équipements de pressage et de formation thermique jouent un rôle clé dans la production de batteries à l'état solide et à l'état semi-solide, en particulier pendant les étapes de formation et d'emballage des batteries. Vous trouverez ci-dessous une analyse détaillée de l'impact de l'équipement de pressage et de formation thermique de ces types de batteries. Batteries à semi-conducteursFormation à haute pression: le processus de formation des batteries à l'état solide nécessite une haute pression, généralement 60 à 80 tonnes. Il s'agit d'optimiser les performances de la batterie, de résoudre les problèmes de contact d'interface solide et de promouvoir la formation de canaux de conduction ionique. La formation à haute pression aide à éliminer les vides interfaciaux, à augmenter la zone de contact efficace, à réduire l'impédance interfaciale et à forcer les ions lithiums pour pénétrer la barrière d'interface solide solide, formant un réseau de conduction ionique. I Sostatique de la technologie de pressage: Dans la production de batterie à semi-conducteurs, la technologie de pressage isostatique est largement utilisée pour améliorer la densité de compactage des électrodes et la densité d'énergie de la batterie. En densifiant les matériaux d'électrode sous haute pression, la conductivité ionique peut être efficacement améliorée, la résistivité interne de la batterie réduite et la durée de vie du cycle étendu. Batteries à l'état semi-solideMélange d'électrolyte et d'électrolyte solide: les batteries semi-solides utilisent généralement des électrolytes hybrides solides, avec l'électrolyte représentant 5% à 10% de la teneur totale. Équipement thermique de pressage et de formation assure la distribution uniforme de ce mélange pendant le processus de pressage et un bon contact avec les électrodes. Amélioration des processus: l'application de l'équipement thermique de pressage et de formation permet au processus de production des batteries semi-solides pour intégrer plus efficacement les processus de batterie liquide traditionnels tout en conservant certains avantages des batteries à semi-conducteurs, telles que la conductivité ionique plus élevée et le contact amélioré de l'interface. En résumé, les équipements de pressage thermique et de formation jouent un rôle vital dans l'amélioration des performances et de l'efficacité des batteries à l'état solide et semi-solides. Grâce à l'application de technologies de formation à haute pression et de pressage isostatique, ces appareils améliorent non seulement les performances électrochimiques des batteries, mais favorisent également l'optimisation et l'innovation des processus de production. Poussé par de nouvelles normes nationales, des équipements de pressage thermique et de formation deviendront une force clé dans le développement de batteries à l'état solide et semi-solides, aidant l'industrie des batteries à se diriger vers une nouvelle étape plus sûre et plus efficace. Shengchuang Intelligent a été profondément engagé dans le champ de l'équipement de la batterie. Son équipement de formation de batterie, son testeur à décharge de charge de batterie et sa machine à gradation de cellules au lithium offrent d'excellentes performances. Du processus de formation à la détection de décharge et à la classement précis, il utilise un équipement professionnel pour construire une ligne de défense solide pour la qualité de la batterie et fournit des solutions de processus complètes efficaces et fiables pour l'industrie.

La récente expédition de Shengchuang Intelligence d'équipements de test de batterie comprend plusieurs catégories telles que la machine de tri de batterie, le testeur de décharge de charge de batterie et le testeur vieillissant par batterie, capable de répondre aux besoins divers de différents clients dans les tests de batterie. Ces appareils adoptent une technologie de test de décharge à courant constant avancé, qui peut simuler avec précision le processus de décharge des batteries dans les scénarios d'utilisation du monde réel, des paramètres de clés de moniteur en temps réel tels que la tension, le courant et la température, et fournir des données fiables pour l'évaluation des performances des batteries. Pendant ce temps, l'équipement enregistre les courbes de décharge à travers des capteurs de haute précision, convertit les paramètres en valeurs de capacité de la batterie à l'aide d'algorithmes scientifiques et prend en charge le contrôle des articulations multi-paramètres pour empêcher efficacement les dommages à la batterie, garantissant de manière approfondie la précision et la sécurité des tests de batterie. Au fil des ans, Shengchuang Intelligence a continuellement augmenté son investissement en R&D dans des équipements de test de batterie au lithium et amélioré en permanence ses capacités de conception d'automatisation. De la conception et de la R&D à la fabrication et à la production, il a obtenu une alimentation intégrée de tôle de châssis, d'alimentation, de câbles, etc., requis pour l'équipement produit, garantissant la haute qualité et la stabilité de ses produits. Avec l'expédition de ses produits, Shengchuang Intelligence élargira encore sa part de marché, renforcera un réseau national d'opération et de service plus complet et se dirigera vers le marché mondial. Pour la nouvelle industrie de l'énergie, l'application de l'équipement de test de batterie de Shengchuang Intelligence aide à améliorer le niveau global de contrôle de la qualité de la batterie de l'industrie. Dans des champs tels que les véhicules électriques et les centrales de stockage d'énergie, les tests de batterie précis peuvent assurer les performances et la sécurité des produits, favorisant la nouvelle industrie de l'énergie à se développer dans une direction plus saine et plus stable. À l'avenir, Shengchuang Intelligence continuera de maintenir l'esprit de l'innovation, d'optimiser continuellement ses produits et services et de contribuer davantage au développement de la nouvelle industrie de l'énergie.

Une rencontre dans une exposition l'année dernière a forgé une obligation coopérative entre un client d'Inde et de la société. Après un an, le client a voyagé à travers les montagnes et les mers pour visiter l'entreprise pour des inspections sur place, obtenant une compréhension approfondie de l'équipement de test de batterie pour explorer plus de possibilités pour une coopération supplémentaire entre les deux parties. Sur le site d'inspection, l'équipe technique de l'entreprise a conduit le client à se rapprocher des produits de base tels que la machine de tri de batterie, l'équipement de test du système de gestion de la batterie 、 Testeur de décharge de batterie 、 et les testeurs de sauvetage de la batterie. Par le trieur de batterie, le technicien a introduit: "Cet équipement est équipé d'algorithmes de haute précision, qui peuvent détecter rapidement et avec précision des paramètres tels que la capacité de la batterie et la tension pour assurer des performances uniformes des batteries." Le client a regardé de près l'équipement de fonctionnement, à l'aide d'un téléphone mobile pour capturer les détails et enregistrer les données. Lorsqu'ils sont confrontés à l'équipement de test du système de gestion de la batterie, le technicien a démontré sa capacité à simuler des environnements extrêmes et des conditions de travail complexes. Le client l'a même exploité personnellement, posant des questions sur le traitement des données et d'autres aspects, et a salué à plusieurs reprises les fonctions de l'équipement et le professionnalisme de l'équipe. À la fin de l'inspection, le client a fait remarquer: "Ces appareils répondent pleinement à nos besoins et amélioreront considérablement nos capacités commerciales." Les deux parties ont également organisé des consultations animées sur les prix, les services après-vente et d'autres questions. Cette inspection a non seulement approfondi la compréhension du client des produits de l'entreprise, mais a également renforcé les bases de la coopération, semis les graines d'espoir pour développer conjointement le marché des tests de batterie à l'avenir.

Se concentrer sur une nouvelle énergie, se lancer dans un nouveau voyage Le 13 mai 2025, une réunion importante concernant le développement et la disposition du groupe Shengchuang a eu lieu au siège du groupe à Guangzhou. Le groupe a invité les dirigeants de plusieurs départements, notamment le comité municipal du Département du travail de United Front du Hefei, la Fédération de l'industrie et du commerce Hefei, et Hefei Xinzhan High Zone, ainsi que de nombreux invités éminents pour discuter de l'avenir de Shengchuang. Cette réunion n'était pas seulement une étape cruciale dans le développement de l'entreprise, mais aussi une démonstration vivante de la coopération du gouvernement - l'entreprise dans la recherche de l'avenir. Toutes les parties se sont réunies pour délibérer sur le plan de développement de Shengchuang, explorer profondément le plan stratégique futur du groupe et regarder conjointement les perspectives de la coopération du gouvernement - l'entreprise, contribuant à la sagesse et à la force de promouvoir le développement de haute qualité de l'économie régionale et de peindre conjointement un grand coup de pouce. Statut de développement actuel de l'entreprise: les réalisations impressionnantes reflètent la force Lors de la réunion, le président et le directeur général se sont concentrés sur l'élaboration des résultats opérationnels du groupe Shengchuang ces dernières années. Il a présenté de façon très: "Shengchuang Group est comme un énorme navire faisant naviguer dans le domaine de la fabrication de dispositifs intelligents. S'appuyant sur les avantages géographiques du Guangdong - Hong Kong - Macao Greater Bay Area, il a rassemblé plus de 300 professionnels pleins de rêves et de passion. Il a souligné que l'entreprise a toujours adhéré au client - premier concept, a augmenté en permanence l'investissement en R&D, et avec les efforts inlassables de son équipe technique de haute qualité, il a réussi à obtenir un - Stop Supply de la conception et de la R&D à la production. Ce n'est pas seulement comme l'ouverture d'un produit efficace Fourniture rapide - Track pour répondre pleinement aux exigences du processus des clients, mais fournit également des solutions pour l'automatisation et l'intégration du système de l'équipement de test de batterie dans la nouvelle industrie de l'énergie, ce qui en fait un leader dans l'industrie. Perspectives futures: le plan d'expansion dessine un grand plan En termes de produits, les réalisations du groupe Shengchuang sont également remarquables. Il a développé et mis en production avec succès une série d'équipements, tels que les machines de dépistage des cellules de type d'échelle, les machines de désassemblage automatiques de types d'échelle, les équipements de broyage automatique des cellules de type déchet, les machines intégrées de broyage chargées de cellules déchets, les armoires à échange de la cathode et les matériaux d'anode - les machines à enlever et les armoires à échange de batterie. L'efficacité de production et le rendement de qualité de certains équipements sont au niveau avancé international. Ces produits répondent non seulement aux demandes du marché, mais fournissent également un fort soutien à l'amélioration et à la mise à niveau de la nouvelle chaîne de l'industrie de l'énergie. En regardant vers l'avenir, le groupe Shengchuang espère travailler main dans la main avec Hefei, province d'Anhui, pour explorer un espace de développement plus large. Il prévoit de construire une disposition stratégique complète, notamment des ateliers d'équipement élevé, des centres de R&D, des centres de développement de modèles, de grands modèles, du marketing et des centres de services de vente, etc., à la mise à niveau complète de sa compétitivité de base, à l'injection d'un fort élément dans l'économie régionale, en créant des opportunités d'emploi de haute qualité, en résonnant avec Hefei et en mettant la qualité élevée de l'industrie. Déclaration d'action: travailler ensemble pour créer un avenir glorieux Lors de la réunion, les dirigeants de toutes les parties ont très bien reconnu le plan du groupe Shengchuang et ont exprimé leur soutien total au développement de l'entreprise, promettant de fournir des garanties et des services complets. La concession réussie de cette réunion a appuyé sur le bouton d'accélération pour le développement du groupe Shengchuang. À l'avenir, Shengchuang Group continuera d'adhérer au concept d'innovation - axé sur l'innovation et la technologie - d'abord, de se concentrer sur la construction d'un monde de fabrication intelligent dans le monde - de la classe Highland pour une nouvelle énergie, et contribuent davantage au développement en plein essor de la nouvelle industrie de l'énergie. Shengchuang Intelligent a été profondément engagé dans le champ de l'équipement de la batterie. Son équipement de formation de batterie, son testeur à décharge de charge de batterie et sa machine à gradation de cellules au lithium offrent d'excellentes performances. Du processus de formation à la détection de décharge et à la classement précis, il utilise un équipement professionnel pour construire une ligne de défense solide pour la qualité de la batterie et fournit des solutions de processus complètes efficaces et fiables pour l'industrie.

Même dans l'hiver le plus dur, Dawn est à l'horizon! Faire face aux doubles défis des tarifs lourds dans la Chine - la guerre commerciale américaine et la concurrence intense dans l'industrie du lithium - Battery, le président Huang Fuze a publié un ordre de mobilisation pour se briser l'impasse à tous les collègues de Shengchuang Intelligent: Prenez l'innovation comme une lame et le sprint complet - Throttle pour devenir un "champion invisible" dans l'industrie! Quatre percées stratégiques pour forger la compétitivité de base 1. Perouilles de recherche et de développement: déchirer l'écart technologique Affronter les points de douleur de l'industrie tels que la «mauvaise cohérence» et la «consommation de consommation d'énergie élevée» - ON. Développer des systèmes de précision élevés et des modules intelligents, visant à augmenter l'efficacité de 15% et à réduire la consommation d'énergie de 10%. La technologie de mise en page de disposition prospective - une technologie de batterie solide, développez un équipement compatible à l'avance et construisez un fossé technologique avec les brevets de base. 2. Amélioration de l'efficacité de la production: assuré par la qualité militaire Mettre en œuvre la «traçabilité de la responsabilité du processus complète», où chaque processus nécessite une confirmation de signature pour éliminer la culture «bonne - assez». Lancez un plan de réduction des coûts, optimisez la conception et établissez des partenariats avec les fournisseurs de base, dans le but de réduire les coûts de production annuels de 8% à 15% pour assurer la qualité et l'efficacité des coûts. 3. Transformation des ventes: ouvrir de nouveaux fronts sur deux fronts Pour les principaux clients, fournissez une solution intégrée "Equipment + Data Platform" pour faciliter la visualisation des capacités. Pour les clients de petite et moyenne taille, lancez des modèles standardisés pour raccourcir le cycle de livraison et éviter la concurrence des gorges coupées. Approfondir la coopération avec les entreprises de référence sur le marché intérieur et former des équipes locales à l'étranger pour percer les barrières tarifaires. Encouragez tous les employés à gagner des clients grâce à une communication technique. 4. Mise à niveau du service: la fidélité des clients gagnant Fournir un diagnostic à distance de 2 heures et 24 heures sur le problème du site - résolution, démontrant une réponse rapide. Installez des capteurs IoT sur l'équipement pour prédire les échecs et effectuez régulièrement une formation de processus, en transformant d'un fournisseur en un "partenaire technique" de clients. Innovation interne: activer une nouvelle dynamique organisationnelle Sélectionnez le capable et éliminez les positions inefficaces inefficaces. Déclarez la guerre contre les déchets, à partir d'un morceau de papier et d'un kilowatt - heure d'électricité, et encouragez tous les employés à pratiquer les coûts - économiser. Renforcer la chaîne d'approvisionnement, coopérer stratégiquement avec les fournisseurs de base et établir un stock de sécurité pour empêcher les goulots d'étranglement de la chaîne d'approvisionnement. Ceux qui s'accrochent à de vieilles mentalités seront finalement laissées par l'époque. En franchissant l'hiver froid, nous sommes la réponse! Le remaniement de l'industrie n'est pas seulement un défi mais aussi une opportunité de dépassement! Lorsque les entreprises basses et basses et de qualité sortent sur le marché, nos équipements de précision élevée, de service rapide et de fortes capacités de liaison des clients sont les lames pointues pour briser l'impasse. À partir de maintenant, chaque département devrait affiner le plan de mise en œuvre, et nous sollicitons également des "idées lumineuses" de tous les employés - chacune de vos idées est une pièce du puzzle pour la victoire! D'autres collègues, n'ayant pas de retraite est la route vers la victoire! Tenez-vous étroitement, travaillez ensemble et soyons les plus forts qui rient en dernier après le mélange de l'industrie! Le président a particulièrement souligné que l'hiver de l'industrie est une opportunité de dépasser sur une courbe. Dans le même temps, il a averti que ceux qui s'en tiennent à l'ancienne mentalité et aux responsabilités de secouer ne pourraient pas suivre le rythme de développement de l'entreprise. Actuellement, chaque département a commencé à formuler des plans de mise en œuvre spécifiques et sollicite des «idées brillantes» innovantes de tous les employés pour promouvoir pleinement la mise en œuvre de la stratégie. Shengchuang Intelligent a été profondément engagé dans le champ de l'équipement de la batterie. Son équipement de formation de batterie, son testeur à décharge de charge de batterie et sa machine à gradation de cellules au lithium offrent d'excellentes performances. Du processus de formation à la détection de décharge et à la classement précis, il utilise un équipement professionnel pour construire une ligne de défense solide pour la qualité de la batterie et fournit des solutions de processus complètes efficaces et fiables pour l'industrie.

Shengchuang Intelligent a été profondément engagé dans le champ de l'équipement de la batterie. Son équipement de formation de batterie, son testeur à décharge de charge de batterie et sa machine à gradation de cellules au lithium offrent d'excellentes performances. Du processus de formation à la détection de décharge et à la classement précis, il utilise un équipement professionnel pour construire une ligne de défense solide pour la qualité de la batterie et fournit des solutions de processus complètes efficaces et fiables pour l'industrie. Dans l'environnement commercial hautement compétitif d'aujourd'hui, le développement des entreprises nécessite non seulement leurs propres efforts inlassables, mais aussi le fort soutien des plateformes externes. En tant que lien important dans l'écosystème commercial local, la Chambre de commerce de la rue Dalong a construit un pont pour le partage des ressources, la communication et la coopération entre de nombreuses entreprises. Shengchuang Intelligent est un exemple typique d'une entreprise qui a continuellement grandi et fait des percées sur cette plate-forme. La Chambre de commerce de la rue Dalong organise activement diverses activités pour créer des opportunités de communication pour les entreprises et élargir leurs horizons de développement. Le 15 avril 2025, la "Conférence des présidents de la Chambre de commerce de Guangzhou en 2025 et l'activité d'échange collaborative des communautés commerciales du Guangdong, de Hong Kong et Macao pour célébrer l'ouverture de la 137th China Import and Export Fair" "organisée conjointement par le Département du travail de Guangzhou du Federce de Guangzhou et du Commerce de Guangzhou Municipal. Commerce) était un grand événement pour la communication de l'industrie. Huang Jia, le vice-président de la Chambre de commerce de la rue Dalong et le représentant de notre entreprise, a assisté à cet événement. En tant que membre important de la Chambre de commerce, Shengchuang Intelligent y était profondément impliqué. Il a effectué divers échanges et coopération avec les élites commerciales de la région du Guangdong - Hong Kong - Macao. Non seulement il remplissait activement sa responsabilité sociale des entreprises et promouvait conjointement de nouvelles opportunités de développement dans l'industrie, mais aussi pendant le processus de communication, elle a eu des discussions en profondeur avec toutes les parties, saisi avec précision les technologies de l'industrie des pointes et des concepts innovants, et a rapidement compris les dernières tendances du marché international, injectant de nouvelles vitalités dans le développement de l'entreprise et les progrès de l'industrie. Grâce aux dialogues avec les principales entreprises de l'industrie, il a obtenu une expérience précieuse pour référence et clarifié les orientations d'amélioration de la recherche et du développement de produits et de l'expansion du marché. Cela permet à Shengchuang Intelligent de suivre la tendance du développement de l'industrie, d'ajuster rapidement sa disposition stratégique et d'injecter un fort élan à l'innovation et de développement continues de l'entreprise. La Chambre de commerce aide non seulement les entreprises à étendre la communication externe, mais favorise également activement la coopération interne pour faciliter l'allocation optimale des ressources. Organisé par la Chambre de commerce de la rue Dalong, Shengchuang Intelligent a établi des liens étroits avec d'autres entreprises membres. Cette coopération interne basée sur la plate-forme de la Chambre de commerce a donné un jeu complet aux avantages de chaque entreprise, formant une bonne situation de développement collaboratif et permettant à Shengchuang intelligent d'occuper une position plus favorable dans la chaîne industrielle. La Chambre de commerce de la rue Dalong joue également un rôle de premier plan dans la réalisation des responsabilités sociales, et Shengchuang intelligent répond activement. Les entreprises membres telles que Shengchuang Intelligent, sous la direction de la Chambre de commerce, continuent également d'explorer et d'innover, contribuant au développement de haute qualité de l'économie locale. En regardant vers l'avenir, Shengchuang Intelligent continuera d'adhérer au concept de "la chambre de commerce rassemble la force et crée conjointement l'avenir", rassemble plus de sagesse et de force, travaillez main dans la main avec les partenaires, créent conjointement une meilleure situation de développement et contribue à la prospérité économique et aux progrès sociaux de la rue Dalong et même d'une zone plus large.

Introduction: La nouvelle norme nationale est publiée, améliorant la sécurité des batteries de puissance Le 28 mars 2025, le ministère de l'industrie et des technologies de l'information de Chine a officiellement publié les "exigences de sécurité pour les batteries d'alimentation pour les véhicules électriques" (GB 38031 - 2025). Cette norme établit des exigences plus élevées pour la protection en fuite thermique, la durée de vie rapide du cycle de charge et la sécurité mécanique des batteries d'alimentation, et entrera en vigueur le 1er juillet 2026. Cette norme est non seulement entièrement alignée sur les réglementations internationales, mais marque également une nouvelle étape "axée sur la sécurité" pour l'industrie de la batterie de la Chine. I. Le défi de base de la nouvelle norme nationale: comment mettre en œuvre les exigences de sécurité? La nouvelle norme nationale ajoute plusieurs tests rigoureux, notamment: · Test de diffusion thermique: Une fois que la batterie éprouve un émoi thermique, il ne devrait ni prendre feu ni exploser et émettre un avertissement d'avance de 5 minutes. · Test rapide du cycle de charge: Après 300 cycles de charge rapide, il doit passer l'évaluation externe de la sécurité des circuits courts. · Test d'impact inférieur: simule la capacité de protection de la batterie dans des scénarios extrêmes. En tant qu'entreprise de premier plan dans l'équipement de formation de batterie et de test de capacité, Shengchuang Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. est bien conscient que l'origine de la sécurité des batteries réside dans la fabrication, et le processus de formation et de test de capacité est la première ligne de défense pour assurer la sécurité! Ces tests se concentrent apparemment sur «l'acceptation des résultats», mais en fait, ils ont présenté des exigences plus élevées pour le processus de fabrication de la batterie. S'il y a des défauts dans le processus de formation et de test de capacité, la cohérence et la stabilité de la batterie seront insuffisantes, conduisant directement à des défaillances de test. Ii Formation et test de capacité: les "gardiens invisibles" de la sécurité des batteries La formation et les tests de capacité sont le processus central de la fabrication du lithium - batterie, affectant directement la cohérence, la durée de vie et la sécurité de la batterie. Shengchuang Intelligent Technology aide les clients à respecter la nouvelle norme nationale à partir de la source à travers deux approches techniques: 1.Rection de formation: construire une ligne de défense de film SEI solide pour résister aux risques de fuite thermique · Core technique: En contrôlant précisément le courant, la tension et la température, un film SEI uniforme et stable (film d'interface d'électrolyte solide) est formé, améliorant considérablement la résistance de la batterie au runage thermique. · Corrélation avec la norme nationale: la qualité du film SEI détermine directement les performances de la batterie dans le test de diffusion thermique, évitant les réactions en chaîne causées par les défauts locaux. 2. Capacité Classement et dépistage: Classification de précision élevée pour assurer la cohérence de la batterie · Core technique: adopte une précision de détection de courant et de tension de 0,01%, dépistant les cellules de la batterie avec une capacité très cohérente et une résistance interne. · Corrélation avec la norme nationale: les packs de batteries avec une cohérence insuffisante sont sujets à une surcharge unique de cellules pendant le test de cycle de charge rapide, entraînant une défaillance courte-circuit après le vélo. En revanche, les batteries avec une forte cohérence peuvent réduire considérablement ce risque. Iii. Shengchuang Intelligent Technology: autonomisation de la nouvelle norme nationale avec un équipement de haute qualité Face aux exigences strictes de la nouvelle norme nationale, Shengchuang Intelligent Technology a lancé le Système de formation intégré et de capacité intégré de quatrième génération, qui est devenu le premier choix de l'industrie avec trois avantages: · Contrôle de précision ultra-élevé: le courant et la précision de tension atteignent ± (0,5 ‰ lecture + 0,5 ‰ complet - échelle), garantissant que les paramètres de chaque batterie respectent strictement les normes. · Logiciel intelligent: optimise la courbe de décharge de charge en temps réel - et s'adapte dynamiquement aux caractéristiques des différentes cellules de batterie. · Conception modulaire: prend en charge les exigences personnalisées des clients et répond de manière flexible aux modèles de batterie diversifiés. Vérification des cas: Une fois qu'une entreprise principale a adopté l'équipement de Shengchuang, la cohérence de notation des capacités a augmenté de 30% et le taux de réussite de test de cycle de charge rapide est passé à 99,8%, dépassant de loin les exigences de la nouvelle norme nationale! Iv. Perspectives de l'industrie: les normes de sécurité conduisent les mises à niveau du processus et Shengchuang mène les transformations technologiques Avec la mise en œuvre de la nouvelle norme nationale, l'industrie de la batterie de puissance accélérera l'élimination de la capacité de production faible en fin. L'équipement de formation et de test de capacité et de test de capacité élevés, intelligents et personnalisés est devenu une demande rigide. Shengchuang Intelligent Technology continuera de cultiver profondément l'innovation technologique et de fournir aux clients: · Solutions complètes - processus: fournir un support technique tout au long du processus, de la conception du processus à la livraison d'équipement. · Prise en charge de la conformité mondiale: les paramètres de l'équipement sont compatibles avec des normes internationales telles que l'UN R100 et la CEI, aidant les entreprises à saisir les marchés à l'étranger. La sécurité n'est pas une question triviale; La fabrication détermine le succès. Notre équipement de batterie a d'excellentes performances! L'équipement de test de décharge de charge de la batterie contrôle précisément le processus de décharge de charge. L'équipement pour la formation de cellules lithium-ion est spécialement personnalisé pour les batteries au lithium, et l'équipement de formation de la batterie convient à divers types de batteries. Ils travaillent ensemble pour aider à compléter efficacement les processus clés de la production de batteries et à assurer la qualité des batteries. La sortie de la nouvelle norme nationale n'est pas seulement un défi mais aussi une opportunité. Shengchuang Intelligent Technology est disposé à travailler main dans la main avec les partenaires de l'industrie, à construire une base solide pour la sécurité des batteries avec la formation de formation et de test de capacité de coupe et de test de capacité, et de promouvoir conjointement le développement de haute qualité de la nouvelle industrie des véhicules énergétiques!

Pack de batterie: le "cœur" des nouveaux véhicules énergétiques La batterie comprend plusieurs aspects car la production et la fabrication de la batterie sont un processus assez complexe. La production de pack de batteries comprend l'installation et la connexion, la couverture et les tests. Dans l'étape d'installation et de connexion, la boîte sera d'abord nettoyée, puis collée, suivie par la mise en place des connecteurs et des composants du système de gestion thermique à l'intérieur de la boîte, tandis que enfin, les modules ou les modules de cellule de batterie seront placés et fixés à l'intérieur de la boîte. 1. Tri de la cellule de la batterie - test OCV Le tri de la batterie lithium-ion vise à garantir la cohérence des performances et à améliorer la sécurité. En sélectionnant des cellules ou des modules de batterie avec des performances similaires et d'autres paramètres, il peut s'assurer que la batterie peut produire de manière stable la puissance dans diverses conditions de travail et estimer avec précision la gamme de croisière. En outre, la consistance des cellules de la batterie et la résistance contre le circuit de protection peuvent empêcher la surcharge ou la fin de rejet, réduire le risque de court-circuit et éviter les accidents de sécurité ou les variations de performance en raison de cellules ou de modules de batterie individuels anormaux. Ainsi, il établit une base solide pour le fonctionnement stable et efficace de nouveaux équipements énergétiques. 2. Retirer la poussière et la saleté - Nettoyage du plasma Le rôle du nettoyage du plasma dans la production de batteries électriques réside vraiment dans l'élimination des contaminants de surface sur les cellules de la batterie, l'augmentation de l'énergie de surface pour améliorer l'adhésion, l'amélioration des performances électrochimiques, la réduction des risques de sécurité, la préparation du processus de collage, de l'éco-inévitablement et sans pollution, et d'améliorer l'uniformité et la consistance du nettoyage. Cela améliorera les performances globales et la fiabilité de la batterie. 3. Bondage et fixation de la batterie - collage de cellules de la batterie La fonction principale du collage dans le pack de batterie d'alimentation est d'assurer la fixation et le scellement entre les cellules de la batterie, entre les cellules de la batterie et la structure du module, et entre le module et la coque de la batterie. Cela améliore la stabilité structurelle de la batterie. La colle protégera également contre le déplacement des cellules de la batterie sous vibration ou impact, fournira l'isolation électrique nécessaire et protéger contre l'eau et la poussière. Ainsi, il améliore la sécurité et la fiabilité globales du pack. 4. Empilement et assemblage des cellules de la batterie - Technologie d'empilement et d'extrusion L'objectif de l'empilement de piles d'alimentation est d'empiler plusieurs cellules ou modules de batterie dans une disposition spécifique pour atteindre la tension et la capacité souhaitées tout en optimisant la disposition spatiale. Cela contribue finalement à améliorer la densité énergétique globale tout en permettant la stabilité structurelle et l'efficacité de la gestion thermique de la batterie, permettant la conformité aux exigences de performance et de sécurité pour les nouveaux véhicules énergétiques. 5. Renforcement et verrouillage du module - Emballage du module avec ceinture en acier L'objectif ultime de l'emballage d'une batterie d'alimentation avec une ceinture en acier est d'augmenter la résistance structurelle et la stabilité du module tout en protégeant les cellules de la batterie des dommages et en prolongeant la durée de vie de la batterie. La courroie en acier peut également aider à la gestion thermique et maintenir une température même de la batterie, tout en fournissant un blindage contre les interférences électromagnétiques pour faciliter la fonction normale de l'équipement électronique et offrir des fonctions d'isolation thermique et de flamme, améliorant ainsi la sécurité globale. Remarque: La vitesse de durcissement de l'adhésif ralentira à des températures plus basses pendant le processus de production. Cela signifie qu'il pourrait prendre plus de temps à l'adhésif pour réaliser le profil de résistance requis. Par conséquent, un four de guérison de colle est nécessaire pour guérir la colle, en particulier dans les climats à basse température, avant le retrait du four. 6 . Interfaçage avec les colonnes de poteau Positionnement du nettoyage - Colonne de poteau adressant et processus de nettoyage au laser L'objectif clé de l'adressage de la colonne de poteau et du nettoyage au laser est d'assurer la qualité du soudage dans le but d'une efficacité de production plus élevée. L'adressage de la colonne de pôle utilise un système de vision pour localiser avec précision et précisément la position de la colonne de poteau afin que le soudage puisse être obtenu avec précision. Une fois située, le nettoyage au laser est administré pour éliminer la couche d'oxyde de la colonne du poteau, de l'électrolyte résiduel ou des contaminants de la surface, créant un meilleur environnement pour le soudage. Il en résulte des niveaux plus élevés de qualité du produit et une augmentation des performances de rendement de la ligne de production. Le processus d'adressage de la colonne de poteau et de nettoyage au laser améliorera la résistance du soudage des modules tout en améliorant les performances globales du module de batterie. De plus, l'amélioration des performances de rendement de la chaîne de production réduira les coûts globaux de production de la chaîne de montage de batterie au lithium-ion, obtiendra des résultats de production respectueux de l'environnement et répondra aux normes pour le «statut vert». 7. Assemblage du système de connexion - Installation du système de contact cellulaire Le système de contact cellulaire (CCS) est installé pour créer une connexion électrique entre les cellules de la batterie et le système de gestion de la batterie (BMS), faciliter le transfert de courant adéquat et fournir une fonction de fixation structurelle, qui maintient la stabilité des cellules de la batterie dans le pack et assure la sécurité et la fiabilité pendant la charge et la décharge des cellules de la batterie. Les principaux éléments du CCS comprennent généralement des bus et des contacts finaux qui agissent comme des interfaces électriques-mécaniques combinées dans la batterie. 8. Intégration du système de soudure - réalisation du soudage laser Le but du soudage au laser est de créer une connexion électrique précise, efficace et stable entre les cellules de la batterie, le module ou les connecteurs internes dans le pack. Cette méthode de soudage fournit une assurance de liaison élevée entre les couches et les composants, garantissant à la fois l'intégrité structurelle et la sécurité électrique. Il offre également une meilleure conductivité globale avec une résistance plus faible, ce qui est crucial pour les performances. En raison de la nature sans contact de ce processus, le soudage au laser minimise la surchauffe et les dommages potentiels aux composants externes tout en augmentant l'efficacité de la production et la qualité. 9. Évaluation de la qualité du soudage - Nettoyage et inspection post-soudage Le but du nettoyage et de l'inspection post-soudages est de confirmer et d'évaluer que la qualité du soudage respecte les normes de performance. Cela implique d'identifier les défauts possibles dans les points de soudage, tels que la fausse soudage, le soudage au froid ou les points de brûlure à la connexion. Il comprend également la suppression de toute éclaboussure de soudage, débris métalliques ou autres contaminants qui pourraient affecter les performances, la sécurité et la fiabilité. De plus, le nettoyage et l'inspection post-soudages prépare la surface pour l'assemblage et les tests ultérieurs de la batterie avant l'achèvement du pack, assurant les performances et la fiabilité du produit final. 10. Évaluation de la qualité du soudage - Système de test de batterie Le but des tests complets de fin de ligne (EOL) avant la libération du module de la ligne de production est d'utiliser des mesures fonctionnelles et de performances pour examiner les sorties de performances et de sécurité du module de batterie. Cela comprend la vérification que le module de batterie répond aux normes conçues dans les paramètres électrochimiques, les connexions électriques et les éléments de gestion thermique. Il garantit également que les fonctions de protection et de confinement sont en place et que les aspects de sécurité de la conception d'origine sont remplis. En effectuant des tests EOL, des problèmes potentiels peuvent être identifiés tôt, en réduisant les coûts, en retravaillant et en en aval et en améliorant l'efficacité globale de la productivité de la production de batteries. 11. Ensemble intégré - Ligne de montage de la batterie Après l'achèvement des tests du module, le module peut quitter la ligne de production Omni-Lab et aller à la chaîne de montage du pack. La chaîne de montage comprend également les processus suivants: • Le chargement des modules: déchargez les modules de batterie qualifiés à la chaîne de montage du pack. • Préparation des composants: PREASEMPLEZ TOUS LES COMPOSANTS requis pour le pack, y compris le système BMS, le système de refroidissement, la coque, les connecteurs, etc. • Assemblage: utilisez la chaîne de montage automatisée ou semi-automatisée pour assembler les modules de batterie et les autres composants dans une batterie complète. • Connexions électriques: configurez correctement toutes les connexions électriques, ce qui signifie entre les modules et entre le module et le BMS. • Intégration du système d'étanchéité et de refroidissement: Assurez-vous que la batterie est protégée de l'humidité et de la poussière externes par les composants d'étanchéité et pour incorporer tous les systèmes de refroidissement nécessaires pour gérer la température de la batterie. • Test de performance: créez un régime de test et effectuez une série de tests de performance, pour déterminer la tension, la résistance interne, la résistance à l'isolation, la charge et les performances de décharge, etc. • Test de sécurité: créez un régime de test et effectuez une série de tests de sécurité, y compris la surcharge, la décharge, le court-circuit, les tests de température, etc., afin de vérifier la sécurité de la batterie. • Enregistrement des données: enregistrez toutes les données de test pour les tests de trace-trace-qualité et l'analyse future. • Inspection finale: effectuer une inspection visuelle et fonctionnelle finale pour garantir que l'apparence et la fonction de la batterie répondent aux exigences. • Préparation de l'expédition: emballer la batterie, une fois l'inspection finale passée, préparez-vous à l'expédition.

Dans le nouveau champ énergétique d'aujourd'hui, les batteries de puissance lithium-ion jouent un rôle central. Son processus de production implique de nombreuses procédures complexes. De la fabrication de cellules à l'assemblage de la batterie, chaque étape est cruciale pour les performances, la sécurité et la fiabilité de la batterie. Aujourd'hui, approfondissons ce processus de production mystérieux et crucial de l'assemblage des batteries. Fabrication cellulaire: construction méticuleuse 1. Préparation de suspension des matériaux actifs - processus de mélange La première étape de la production de batterie est le mélange. Les matériaux actifs (poudre), le liant et l'additif conducteur sont uniformément mélangés dans une suspension uniforme avec un solvant dans un mélangeur à vide. Cette étape nécessite un contrôle de précision des rapports de matières premières, des étapes de mélange avec des temps fixes et du mélange de durée. L'environnement de production et l'espace de travail nécessitent un contrôle de la poussière au niveau d'un atelier sans poussière et stérile de qualité médicale. Cela garantit la qualité de la suspension et le taux de réussite du produit fini. 2. Enrobage de la suspension sur la feuille de cuivre - processus de revêtement Le revêtement de la pièce à poteaux est un processus qui implique de recouvrir uniformément la suspension uniformément mélangée sur le collecteur actuel tout en séchant le solvant organique dans la suspension. Cela nécessite une précision et une vitesse extrêmement élevées. La cohérence du revêtement affecte directement les performances de la batterie; Un revêtement incohérent entraînera une baisse des performances de la batterie. Le contrôle de la température de séchage du revêtement, de la densité de surface du revêtement, de la taille du revêtement et de l'épaisseur du revêtement aura un impact sur la qualité, la capacité et la cohérence de la batterie, ainsi que des risques de sécurité potentiels. De plus, lors du revêtement de la feuille de cuivre, il est crucial de s'assurer qu'il n'y a pas de particules, de pédures ou de poussière incluses dans le processus de revêtement pour éviter les risques de sécurité. 3. Roulement fin pour façonner les bases de la cellule - roulement et coupe Les processus de roulement et de coupe sont extrêmement importants dans la fabrication de batteries au lithium ultra-fin. Le concept fondamental impliqué est l'application d'une pression uniforme et contrôlée à travers un système de roulement hautement conçu pour créer des couches uniformes et compactées de matériaux actifs, d'additifs conducteurs, etc., sur un collecteur actuel (par exemple, du papier d'aluminium ou du papier d'aluminium). Dans le même temps, le mécanisme de coupe peut nettoyer proprement la pièce de poche de manière synchrone pendant le processus de roulement, en respectant les normes de taille spécifiées, garantissant ainsi que chaque unité de pochette est produite selon les mêmes spécifications et les mêmes normes de qualité. La clé pour fournir des pièces de poteau de qualité pendant le processus de roulement est de gérer et de contrôler la pression de roulement. La qualité de l'équipement de coupe aura un impact significatif sur les résultats de coupe et la qualité des bords. Il convient également de noter qu'une petite quantité de poussière et d'objets étrangers sera produite dans le cadre des processus de roulement et de coupe. Si la poussière et les matériaux étrangers sont incorporés dans les matériaux de la pôle qui composent la ou les feuilles d'électrode, des problèmes de performances pourraient survenir, y compris le potentiel de court-circuit en série interne dans la batterie, ayant ainsi un impact drastique et dangereux sur les performances globales et la sécurité de la batterie. Par conséquent, il y aura un besoin pour l'équipement de la chaîne de montage de la batterie au lithium-ion pour inclure un système efficace de collecte de poussière, avec des réglementations pour les processus de nettoyage et des environnements de production contrôlés pour garantir des feuilles de pondérations chargées, tandis que produites avec précision, sont produites de nettoyage de tout matériau étranger et de particules de poussière. 4. Former «l'embryon» des processus de l'enroulement et de l'empilement L'enroulement fait référence au processus où une combinaison de séparateurs et de pièces de poteau est roulée en une forme cylindrique (ou toute autre forme), en série ou parallèle, avec un ordre spécifique, pour créer un «prototype» de cellules nus, tout en gérant et en contrôlant la tension, la vitesse des deux produits et la construction globale. La caractéristique principale de la cellule nue ou du prototype est de créer un chemin de courant continu qui facilite le mouvement des ions, et permet d'utiliser l'anisotropie des matériaux pour aider à augmenter la densité énergétique globale. Les défis de l'enroulement existent, tels que la possibilité d'une concentration de stress des bords affectant la durée de vie du cycle, et un manque de bobinage impactant la cohérence et la sécurité des performances. L'empilement fait référence à la pile alternée de pièces de poteau et de séparateurs en couches, exactement positionnées et orientées avec une liaison de haute qualité de chaque couche possible en utilisant un équipement conçu pour la correspondance. Les deux avantages clés de l'empilement sont la possibilité d'une durée de vie à cycle long et la capacité de concevoir la forme et la taille de la cellule à conçu sur mesure si nécessaire. Les principaux défis de l'empilement sont potentiellement une vitesse de production plus faible et le potentiel de plus de points de soudure sur les onglets. L'enroulement et l'empilement sont des méthodes importantes pour créer la structure centrale de la cellule, et les deux ont un impact significatif sur les performances. Les deux méthodes ont des caractéristiques et des scénarios uniques pour la production cellulaire, et les deux ont des instructions pour les perspectives techniques techniques et améliorées des technologies de production. Processus de bobinage: Dans la chaîne de production des batteries au lithium-ion, la chaîne de montage pour une batterie fonctionne comme une artère fonctionnelle, tandis que le processus d'enroulement sert d'artisan hautement qualifié. Il assume un rôle clé où la feuille d'électrode positive, la feuille d'électrode négative et la membrane du séparateur sont magistralement combinées de manière critique. Dans les étapes de processus globales de l'assemblage de la batterie, il façonne correctement la forme embryonnaire de la cellule de la batterie, établissant ainsi une base solide pour la construction d'un pack de batteries lithium-ion entièrement fonctionnel et efficace. Ce processus présente une étape clé dans la naissance de la cellule. Il serpente les pièces de poteaux et les membranes de séparateur préparées de manière appropriée dans une configuration et une séquence spécifiques, comme le tissage d'une "maison de cocoon" enroulée étroitement enroulée. Cela établit le cadre de base de la batterie pour la charge et la décharge ultérieurs. L'équipement d'enroulement adopte un processus d'automatisation avancé et peut contrôler avec précision la vitesse de l'enroulement, la tension et l'alignement. L'équipement d'enroulement contient également un dispositif d'inspection visuelle CCD, qui peut déterminer automatiquement et finalement le placement général de la pièce du poteau, chevauchement de la membrane du séparateur et diamètre de l'enroulement, entre autres paramètres, en temps réel. 5. Élimination de l'humidité et activation de la vie - cuisson et injection Le processus de cuisson est nécessaire pour éliminer l'humidité de la cellule de la batterie. Le processus de cuisson utilise une température élevée pour expulser l'humidité. Pour expulser l'humidité sans lui permettre de réagir avec l'électrolyte et affecter les performances de la batterie, la température contrôlée, le temps, l'humidité et le débit d'air sont utilisés avec un four agissant comme masse thermique, permettant efficacement à un état stable de cuire, puis de mener les autres processus. Dans l'ensemble, la cuisson aidera à abaisser l'auto-décharge, à augmenter et à promouvoir la durée de vie du cycle. Le processus d'injection électrolytique (formation) se produit dans un environnement propre et a un système de mesure de volume et de vitesse élevé à utiliser pendant le processus d'injection. Un solvant organique contenant des sels de lithium est injecté dans la batterie cellulaire, convertissant essentiellement la cellule de la batterie d'une unité passive en une unité active avec des capacités de stockage d'énergie et de libération. L'électrolyte est le milieu du mouvement des ions; Par conséquent, la composition des électrolytes aura un impact sur les performances électrochimiques de la batterie. Une partie du processus consiste à optimiser le film SEI grâce à des réactions avec un matériau d'électrode incorporé après l'injection du matériau d'électrolyte, faisant passer les performances de la batterie au niveau suivant. Les processus de cuisson et d'injection fonctionnent distinctement en conjonction les uns avec les autres en même temps. Ce sont des éléments clés pour maintenir les batteries haute performance, la longue durée de vie, les performances de sécurité et sont la clé de la qualité de la production de batteries. 6. Ouverture du placard de l'extrémité de la cellule de la batterie et faire les premiers pas vers le parcours énergétique de la batterie - le processus de formation et le classement Formes. Ouverture du placard à l'extrémité de la cellule de la batterie et commençant le parcours énergétique de la batterie. Objectif principal du processus de formation. Le processus de formation est un lien clé dans la production de batteries lithium-ion. Son objectif principal est de créer un film SEI à la surface de l'électrode négative pendant le premier cycle de charge de charge. Le film SEI a d'excellentes capacités de protection. Tout en établissant le film SEI, la réaction indésirable peut-être entre l'électrolyte et le matériau d'électrode négative est supprimée, tout en rétablissant les performances électrochimiques. De plus, le film SEI établit également un canal stable pour l'insertion et l'extraction des ions au lithium afin d'établir un fonctionnement énergétique stable et efficace pendant les cycles de charge de charge qui ont suivi. Le processus de mise en œuvre et les points importants du processus de formation Le processus de formation est généralement effectué dans un équipement de formation dédié, qui peut contrôler avec précision les paramètres comme le courant de charge et la décharge, la tension et le temps. Pendant le processus de formation, la cellule de la batterie est chargée en utilisant un courant relativement faible au début, qui permet progressivement sur les ions lithiums de passer de l'électrode positive à l'électrode négative. Pendant la migration, le solvant et le sel de lithium de l'électrolyte subissent une réaction de réduction à la surface de l'électrode négative pour produire un film SEI, qui mûrit progressivement. Il est important de limiter soigneusement la limite de tension supérieure tout en chargeant la batterie pour éviter les dommages à la structure de la batterie interne, ainsi que les problèmes de sécurité en raison de la surcharge. Par exemple, la limite supérieure d'une batterie lithium-ion est généralement maintenue entre 4,2 V et 4,35 V pendant l'étape de charge. Une fois la charge terminée, la cellule de la batterie subira une opération de décharge. Pendant l'opération de décharge, la tension de coupure et le courant de décharge doivent être contrôlés strictement. Le processus de décharge aidera à stabiliser davantage la structure du film SEI qui a été précédemment formé et permet d'établir les performances initiales de la cellule de la batterie. L'ensemble du processus de formation peut avoir lieu sur plusieurs cycles de décharge de charge pour garantir l'optimisation de la qualité et des performances du film SEI. De plus, le contrôle de la température pendant la formation est également important, généralement dans la fenêtre de température de 25 ° C et 45 ° C. Une température modérée aide à des réactions lisses et améliore l'uniformité de qualité du film SEI.

Shengchuang Intelligent, fondé dans le district de Panyu, Guangzhou City en 2014, a facilité et solidifié plus d'une décennie d'expertise et d'innovation pour développer un réseau d'exploitation et de service à travers le pays, tout en développant de manière proactive le marché mondial de manière stratégique qui offre aux clients des équipements de batterie au lithium automatisés et des solutions pour l'intégration du système. Transcend fournit une technologie professionnelle, une gestion sophistiquée et un service attentif, qui a remporté la reconnaissance et la confiance des marques de première ligne dans l'industrie, au pays et à l'étranger. En regardant vers l'avenir, Transcende Intelligent tire "Made in China 2025" comme un objectif progressif, tout en concernant l'industrie 4.0 comme une opportunité stratégique, favorise vigoureusement la fabrication intelligente et continue de créer un système d'architecture fonctionnelle de "Customer First + Culture de talents + innovation intelligente". Transcend se consacre à la création de la marque n ° 1 dans l'industrie des équipements intelligents de batterie au lithium et vise à devenir un "fournisseur de solutions global de classe mondiale pour les usines de batterie intelligente au lithium". Introduction des fonctions des entreprises dans le cadre du groupe: Shengchuang Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd.: L'activité de l'entreprise couvre le recyclage et l'utilisation en cascade des batteries d'alimentation usagées de nouveaux véhicules énergétiques, la location d'équipement mécanique, le traitement des données, les services de conseil en technologie de l'information, etc. Consultation, échanges techniques, transfert de technologie et promotion technologique, etc. Guangzhou Shengchuang Electronic Equipment Co., Ltd.: Les principaux produits incluent l'équipement pour la formation de cellules lithium-ion, la formation de trame ouverte et l'équipement de classement, le testeur de résistance interne, le testeur de batterie, le testeur de batterie unique, le système de test de batterie de batterie OCV / IR / DCIR, etc. Guangzhou Xinyitu Technology Co., Ltd.: L'activité principale couvre le système de batterie au lithium, le système d'alimentation automatique de batterie au lithium, le système de transmission automatique de batterie au lithium, l'équipement de formation de fixation de la batterie au lithium, l'équipement de fixation de fixation de pression de pression de batterie au lithium, etc. Sociétés commerciales coopératives lors de l'exposition de sociétés de groupe: Xiamen Quyu: Les principaux domaines commerciaux de l'entreprise couvrent une gamme complète d'importation et d'exportation de technologies et de matières premières, y compris, mais sans s'y limiter, le développement de logiciels, la promotion de la technologie, les services de promotion de la conservation de l'énergie / de la technologie des nouveaux matériaux, des services de technologie de l'information, etc. Jinyuan Digital: Jinyuan Digital Technology Co., Ltd. a été créé en 2000 et se concentre sur la R&D, la production et les ventes de produits électroniques numériques avec un solide groupe de R&D et des capacités de fabrication professionnelles. Techtron / Teli: l'activité principale de Teli New Energy Technology Co., Ltd. couvre la R&D, les ventes, la production et le service technique de l'équipement dans le domaine d'un nouveau système d'énergie. Restez enthousiaste et partez dans une aventure aux montagnes et aux mers! En tant qu'entreprise se concentrant sur le domaine des technologies intelligentes, Transcende Group continue d'être engagée dans la formation de batteries au lithium et l'équipement de batterie au lithium de haute précision avec des batteries au lithium énergétique, des solutions d'intégration du système collaboratif et une utilisation de recyclage / cascade de batteries électriques de puissance de véhicule électrique. Pendant ce temps, il fournit une exploration continue et une innovation dans la gestion de l'énergie et la recherche et le développement des technologies de régénération des ressources. Conformément à l'industrie 4.0, et sous la direction de "Made in China 2025", la société participe de tout cœur et monte la vague de l'intelligence industrielle, contribuant au développement vert et à la fabrication intelligente. À l'avenir, Transcend Group travaillera avec ses partenaires pour pénétrer notre marché en expansion, ainsi que pour réaliser l'innovation technologique et la mise à niveau industrielle, tout, créant une valeur d'entreprise pour la société.

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