Berita

Di era standar nasional yang baru, peralatan melindungi garis dasar pengaman baterai lithium. Implementasi resmi "Spesifikasi Teknis Keselamatan untuk Sepeda Listrik" (GB 17761-2024) pada 1 September 2025, bersama dengan dua standar keselamatan baterai, menandai masuknya industri baterai lithium dua roda ke era "ambang keamanan yang ketat." Dalam revolusi teknologi ini, pembentukan baterai lithium dan peralatan pengujian kapasitas, sebagai hubungan inti dalam rantai produksi, membentuk kembali lanskap kompetitif industri melalui tiga dimensi utama: Lompatan dalam Kinerja Keselamatan: Dari skrining pasif hingga pencegahan dan kontrol aktif. Standar nasional yang baru mensyaratkan bahwa baterai harus lulus tes ekstrem seperti penetrasi kuku dan propagasi termal, yang menimbulkan tantangan yang belum pernah terjadi sebelumnya untuk produksi sel. Peralatan industri terkemuka membahas hal ini dengan menggunakan teknologi pembentukan hot-press suhu tinggi. Teknologi ini mempercepat pembasahan elektrolit dengan suhu mulai dari 50 hingga 80 ℃ dan tekanan 0,1 hingga 0,5mpa, mengurangi waktu pembentukan film SEI sebesar 20% hingga 40% dan meningkatkan keseragaman ketebalannya lebih dari 30%. Proses ini secara langsung menanggapi persyaratan standar nasional yang baru untuk keamanan baterai intrinsik - dengan mensimulasikan proses pengisian dan pelepasan dalam kondisi ekstrem, peralatan menghilangkan sel yang berpotensi cacat pada sumber produksi, meningkatkan laju lulus uji penetrasi kuku lebih dari 30%. Pada tahap penilaian kapasitas, teknologi deteksi EIS (spektroskopi impedansi elektrokimia) telah menjadi terobosan utama. Peralatan menggunakan sinyal AC selebar (dari 0,1Hz hingga 200kHz) untuk secara tepat mengidentifikasi cacat tersembunyi seperti sirkuit short mikro dan misalignment elektroda, dengan akurasi deteksi 99,5%. Mengambil baterai tolok ukur sebagai contoh, pencapaian kehidupan siklus 2500 tidak dapat dipisahkan dari penangkapan peralatan yang tepat dari kurva peluruhan kapasitas sel. Setelah 1000 siklus yang disimulasikan, sel dengan tingkat retensi kapasitas lebih dari 90% dipilih untuk memastikan bahwa baterai yang sudah jadi masih memenuhi persyaratan standar nasional yang baru untuk masa pakai siklus selama penggunaan jangka panjang. Iterasi Teknologi yang Dipercepat: Kecerdasan Menyelesaikan Poin Nyeri Industri.   Untuk mengatasi persyaratan Standar Nasional yang baru untuk kompatibilitas pengisian cepat dan manajemen paket baterai, peralatan menggunakan teknologi simulasi parameter dinamis untuk memberikan solusi bagi perusahaan. Dalam tes pengisian cepat, peralatan dapat mensimulasikan fluktuasi tegangan di bawah protokol pengisian daya ultra-cepat 5kW, mendeteksi kemampuan kontrol suhu sel yang dibebankan hingga 80% dalam 20 menit (misalnya, perbedaan suhu sel baterai tertentu <5 ℃). Kemampuan pengujian ini membantu produsen baterai mengoptimalkan desain sistem manajemen termal mereka, memastikan bahwa produk masih dapat mencapai batas bawah efisiensi pengisian daya di -10 ℃ lingkungan suhu rendah. Dalam hal manajemen paralel paket baterai, teknologi deteksi sinkron multi-sel memverifikasi kemampuan penyeimbangan dinamis ketika baterai baru dan lama digunakan bersama. Misalnya, dalam mensimulasikan skenario paralel 2-4 paket baterai dengan jumlah siklus yang berbeda, penguji pelepasan biaya baterai dapat memantau kurva pengisian dan pelepasan setiap sel secara real time, memastikan bahwa sistem BMS mencapai distribusi beban yang cerdas melalui algoritma SOP dinamis, yang memenuhi persyaratan standar nasional baru untuk pelarangan non-standar non-standar. Penerapan teknologi pembentukan pulsa lebih lanjut mengurangi waktu pembentukan lebih dari 35% dan resistensi internal sebesar 5%, memberikan dukungan perangkat keras untuk peningkatan kinerja pengisian cepat. Rekonstruksi ekosistem industri: pembangunan berkelanjutan yang didorong oleh data. Sistem penelusuran data proses penuh telah menjadi alat inti bagi perusahaan untuk memenuhi persyaratan kepatuhan standar nasional yang baru. Kurva formasi dan data penilaian kapasitas dari setiap sel dicatat secara real time dan diunggah ke sistem MES, membentuk "kartu ID digital" yang unik. Keterlacakan ini tidak hanya memenuhi persyaratan standar nasional yang baru untuk pengkodean unik dari paket baterai tetapi juga membantu perusahaan mengoptimalkan proses produksi melalui analisis data. Misalnya, dengan menganalisis parameter pembentukan sel yang gagal dalam uji penetrasi kuku, perusahaan dapat menyesuaikan kemiringan pengisian daya untuk mengurangi risiko pelarian termal baterai lebih dari 50%. Dalam hal kontrol biaya, fungsi penilaian cerdas dari mesin penilaian sel lithium, yang secara tepat mengklasifikasikan sel berdasarkan parameter seperti kapasitas dan resistensi internal, memungkinkan perusahaan untuk mencocokkan konfigurasi paket baterai secara fleksibel sesuai dengan skenario aplikasi yang berbeda. Misalnya, sel dengan tingkat retensi kapasitas lebih dari 95% dapat dipilih untuk skenario penggunaan frekuensi tinggi dari pengendara pengiriman makanan, sementara sel-sel tingkat standar dapat digunakan untuk perjalanan sehari-hari pengguna biasa. Pendekatan ini tidak hanya memenuhi standar nasional yang baru tetapi juga meningkatkan pemanfaatan material lebih dari 15%. Perlu juga dicatat bahwa efisiensi pemulihan energi peralatan setinggi 70%, dengan lini produksi standar menghemat lebih dari 7 juta yuan dalam biaya listrik per tahun, benar -benar mencapai pengurangan biaya dalam skala besar. Kesimpulan Dengan implementasi penuh dari standar nasional yang baru, industri baterai lithium dua roda sedang mengalami transformasi strategis dari "ekspansi skala" menjadi "supremasi berkualitas." Pembentukan baterai lithium dan peralatan pengujian kapasitas, dengan keunggulan intinya dalam meningkatkan kinerja keselamatan, mengoptimalkan efisiensi produksi, dan memungkinkan pengambilan keputusan yang didorong oleh data, tidak hanya menjadi alat utama bagi perusahaan untuk menerobos hambatan teknis tetapi juga mendorong industri menuju keamanan yang lebih tinggi, umur yang lebih lama, dan pengembangan cerdas. Di bawah efek teladan dari produk benchmark, penguji baterai lithium ion cerdas membantu lebih banyak perusahaan untuk merebut inisiatif di pasar baterai lithium dua miliar tingkat dua miliar dan bersama-sama membangun ekosistem industri baru untuk pengembangan berkelanjutan.

Mulai dari 15 Agustus, bank listrik telah mengantarkan peraturan baru. Di bawah norma -norma peraturan baru ini, kualitas dan keamanan paket baterai telah menarik banyak perhatian. Ketika orang memilih bank listrik, mereka sering memperhatikan daya tahan mereka. Tahukah Anda mengapa paket baterai tahan lama? Di belakang ini, peralatan pengujian baterai lithium memainkan peran kunci. Dalam proses yang tepat dari pembuatan baterai lithium, dua proses utama pembentukan dan penilaian secara langsung menentukan keamanan dan daya tahan baterai. Tautan teknis ini tersembunyi di jalur produksi adalah rahasia umur panjang paket baterai berkualitas tinggi. Formasi: "Biaya Kehidupan Pertama" untuk baterai Formasi adalah proses pengisian pertama setelah baterai lithium disuntikkan dengan elektrolit, yang akan membentuk film SEI (film antarmuka elektrolit padat) pada permukaan elektroda negatif. Film nano ini memungkinkan ion lithium untuk melewati tetapi memblokir elektron, mencegah dekomposisi elektrolit yang terus menerus, yang dapat disebut "sumber masa pakai" baterai. Teknologi pembentukan canggih telah berkembang dari infiltrasi alami suhu normal ke teknologi pembentukan hot-press suhu tinggi: dalam lingkungan suhu tinggi 50-80 ℃, dikombinasikan dengan tekanan 0,1-0,5MPa, ia mempercepat infiltrasi elektrolit ke dalam lembar elektroda. Efek sinergis "tekanan suhu" ini memperpendek waktu pembentukan sebesar 20%-40%, dan film SEI yang dibentuk lebih padat dan seragam, meningkatkan umur siklus baterai sebesar 10%-15%. Untuk bentuk-bentuk khusus seperti baterai silindris, industri ini secara inovatif mengadopsi proses pembentukan tekanan negatif: pengisian daya rendah bertahap (0,01c-0.2C meningkat secara bertahap) dilakukan dalam lingkungan vakum, dikombinasikan dengan tiga pengisian dan berdiri yang terputus-putus, untuk mencapai infiltrasi mendalam dari inti yang berliku dan sangat meningkatkan stabilitas antarmuka. Penilaian: "Penguji" dari kinerja baterai Tahap penilaiannya adalah proses mengkalibrasi secara akurat kapasitas baterai yang sebenarnya. Menurut persyaratan standar T/Casmes 75-2022, penguji pelepasan muatan baterai perlu mengontrol muatan dan pelepasan dengan presisi tinggi (akurasi saat ini hingga ± 0,1%), dan merekam parameter seperti kurva pengisian daya dan resistensi internal dalam kombinasi dengan basis data SQL. Proses inovatif mengadopsi proses tiga tahap "pelepasan-pengisian-pengisian ke tingkat baterai 10-30%", dan memperkirakan kapasitas bertingkat melalui pemasangan, yang sangat memperpendek waktu pengujian. Setelah penilaian, baterai harus dibiarkan berdiri pada suhu kamar selama 7-15 hari, dan baterai yang rusak dengan self-discharge yang berlebihan disaring melalui pemantauan penurunan tegangan. Mesin penyortiran baterai beroperasi secara efisien di tautan ini, dengan tingkat penolakan 5%-10%. Keakuratan peralatan pembentukan dan penilaian secara langsung menentukan konsistensi paket baterai. Setelah implementasi Standar Nasional yang baru, kabinet formasi cerdas yang dilengkapi dengan algoritma kontrol suhu AI, tekanan kontrol loop tertutup (akurasi ± 0,5MPA) dan pemantauan IoT, bekerja sama dengan perangkat inti lainnya dalam peralatan pengujian baterai lithium, telah menjadi konfigurasi standar pabrik baterai terkemuka. Sertifikasi 3C bukan hanya lulus pasar, tetapi juga sertifikasi untuk seluruh proses baterai siklus hidup. Baterai yang "kuat dalam fisik" selama tahap pembentukan dan penilaian pada akhirnya akan menjadi bank listrik yang aman dan andal di tangan pengguna-di bawah ini adalah gen yang tahan lama yang diakumulasikan dari setiap tes pengisian daya yang akurat.

Revolusi dalam efisiensi manufaktur baterai sedang terjadi sekarang! Jalur produksi yang sangat otomatis untuk baterai sel kantong polimer yang dibangun dengan cermat oleh Shengchuang Intelligent telah berhasil dioperasikan di pabrik pelanggan. Dengan kinerjanya yang sangat baik, ini membantu pelanggan mencapai peningkatan ganda dalam kapasitas dan kualitas produksi! Efisien, tepat, dan fleksibel Jalur produksi ini, yang mewujudkan teknologi inovatif Shengchuang Intelligent, sangat memberdayakan proses produksi inti melalui desain yang sangat otomatis. Ini secara efektif mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja manual dalam mode tradisional, secara signifikan menurunkan risiko kesalahan manusia, dan sangat meningkatkan efisiensi dan konsistensi produksi secara keseluruhan. Pada saat yang sama, sistem kontrol proses yang tepat memberikan jaminan yang kuat untuk kualitas dan kinerja setiap baterai, memastikan bahwa produk stabil, andal, dan memenuhi standar yang ketat. Menghadapi persaingan pasar yang sengit dan tuntutan pesanan yang besar, jalur otomatis Shengchuang Intelligent menunjukkan kapasitas produksi yang kuat dan efisien. Ini secara signifikan memperpendek siklus produksi, memungkinkan untuk dengan cepat menanggapi pengiriman skala besar. Desain kompatibilitasnya yang luar biasa mendukung jalur produksi dengan fleksibilitas luar biasa. Pergantian antara spesifikasi sel baterai yang berbeda lebih nyaman dan efisien, memungkinkan pelanggan untuk beradaptasi dengan beragam permintaan pasar. Berdasarkan hadiah yang efisien, menghubungkan ke masa depan yang sepenuhnya otomatis Yang sangat penting adalah bahwa lini produksi sangat terintegrasi dengan platform manajemen cerdas yang dikembangkan secara independen oleh Shengchuang Intelligent. "Hub cerdas" ini memantau seluruh proses produksi secara real-time, melakukan analisis data dan pengambilan keputusan yang cerdas, terus mengoptimalkan ritme produksi dan pemanfaatan energi, dan mendorong proses pembuatan untuk berevolusi menuju efisiensi yang lebih tinggi dan biaya yang lebih rendah. Berakar pada masa kini yang efisien dan menantikan masa depan: kami sangat menyadari keragaman jalur pengembangan pelanggan. Solusi ini saat ini telah mencapai operasi yang sangat otomatis dan efisien, dan dirancang khusus dengan jalur peningkatan yang fleksibel. Di masa depan, pelanggan dapat dengan mulus meningkatkan ke mode produksi sepenuhnya otomatis sesuai dengan kecepatan dan kebutuhan pengembangan mereka sendiri, mewujudkan nilai investasi jangka panjang dan lompatan kapasitas produksi yang berkelanjutan. Praktik Praktis Saksi bernilai, Berguna tangan untuk masa depan win-win Latihan adalah bukti kekuatan terbaik. Pengoperasian commissioning yang berhasil dan efisien dari jalur otomatis Polymer Soft-Paket Shengchuang Intelligent di situs pelanggan sepenuhnya memverifikasi nilainya sebagai alat utama untuk meningkatkan daya saing inti produsen baterai. Memilih Shengchuang Intelligent berarti lebih dari sekadar memilih satu set peralatan produksi baterai lithium ion yang efisien dan cerdas; Ini berarti mendapatkan mitra yang mendukung pertumbuhan masa depan Anda. Solusi garis otomatis polimer kami, yang dirancang khusus untuk baterai sel kantong, sangat mengintegrasikan keunggulan proses penuh dari jalur produksi baterai. Mereka membantu Anda secara akurat memahami efisiensi produksi saat ini dan memanfaatkan peluang masa depan di jalur energi baru!

Di tengah pengembangan booming dari kendaraan energi baru dan pasar penyimpanan energi, teknologi baterai solid-state muncul dengan momentum yang tak terhentikan. Sebagai tautan utama dalam proses pembuatan baterai, pembentukan dan peralatan pengujian penilaian juga menghadapi peluang transformasi yang belum pernah terjadi sebelumnya. Secara khusus, peralatan formasi tegangan tinggi secara bertahap menjadi fokus baru industri dan diharapkan secara bertahap menggantikan peralatan formasi tradisional. Tantangan unik baterai solid-state Baterai solid-state berbeda secara signifikan dari baterai lithium-ion tradisional dalam hal struktur dan kinerja. Tekanan formasi yang diperlukan untuk baterai lithium -ion tradisional biasanya antara 3 - 10 ton, sedangkan untuk baterai solid -state setinggi 60 - 80 ton. Di balik perbedaan tekanan yang sangat besar ini terletak karakteristik antarmuka padat yang unik dan mekanisme konduksi ion baterai solid-state. Inti dari baterai solid-state terletak pada elektrolit padatnya, yang memiliki kontak kaku dengan elektroda. Namun, kontak yang kaku ini tidak sempurna, karena ada sejumlah besar rongga pada tingkat mikroskopis, yang mengarah ke kontak yang buruk. Kekosaan ini, seperti "selokan" yang menghalangi arus, secara serius mempengaruhi kinerja baterai. Untuk menghilangkan rongga antarmuka ini, meningkatkan area kontak yang efektif, dan mempromosikan ikatan fisik dan kimia antara elektrolit padat dan elektroda, penekanan tegangan tinggi telah menjadi cara yang sangat diperlukan. Peran kunci pembentukan tegangan tinggi Munculnya peralatan pembentukan tegangan tinggi justru untuk mengatasi tantangan kritis baterai solid-state ini. Dengan menerapkan tekanan setinggi 60 - 80 ton, peralatan formasi tegangan tinggi dapat secara efektif menghilangkan rongga mikroskopis antara elektrolit padat dan elektroda, memungkinkan ikatan yang ketat antara keduanya. Ikatan yang erat ini tidak hanya meningkatkan kontak fisik tetapi juga memberikan kondisi yang lebih menguntungkan untuk reaksi kimia. Yang lebih penting adalah bahwa konduktivitas ionik elektrolit padat relatif rendah, yang membuat pengangkutan ion lithium melintasi antarmuka padat-padat menjadi sangat sulit. Peralatan formasi tegangan tinggi memaksa ion lithium untuk menembus penghalang antarmuka padat dan membentuk jaringan yang melakukan ion pada antarmuka, sehingga secara signifikan mengurangi impedansi antarmuka. Proses ini analog untuk membuka jalan raya di jalan yang penuh hambatan, memungkinkan ion lithium untuk mengangkut dengan lancar dan dengan demikian sangat meningkatkan kinerja baterai secara keseluruhan. Tren masa depan peralatan pembentukan tegangan tinggi Dengan pengembangan berkelanjutan teknologi baterai solid-state dan permintaan pasar yang berkembang, peralatan formasi tegangan tinggi menawarkan potensi pasar yang sangat besar. Ini tidak hanya dapat memenuhi kebutuhan khusus baterai solid-state tetapi juga membawa efisiensi produksi yang lebih tinggi dan produk baterai berkualitas lebih baik untuk produsen baterai. Di masa depan, peralatan pembentukan tegangan tinggi diharapkan untuk menempati posisi dominan di bidang pembuatan baterai solid-state dan menjadi kekuatan utama yang mendorong pengembangan teknologi baterai solid-state. Produksi massal baterai solid-state adalah tren yang tak terhindarkan dalam pengembangan industri energi baru, dan peralatan formasi tegangan tinggi adalah kunci untuk mencapai tujuan ini. Dihadapkan dengan permintaan mendesak untuk produksi massal baterai solid-state dan semi-solid-state, Shengchuang Intelligent sepenuhnya meningkatkan investasi dan penelitiannya di bidang peralatan pembentukan hot-press, berkomitmen untuk memberikan solusi yang lebih efisien dan andal untuk industri. Di tengah gelombang industri energi baru, Shengchuang Intelligent memperkuat fondasi R&D baterai solid-state dan semi-padat melalui uji ion yang tepat dengan teknologi inovatif dan produk berkualitas tinggi. Ini memanfaatkan penguji pelepasan baterai canggih dan penguji masa pakai baterai untuk memastikan kinerja dan keandalan dalam proses produksi massal, membantu mendorong produksi massal baterai solid-state dan semi-solid-state ke ketinggian baru. Mari kita tunggu dan lihat karena menulis bab baru di bidang baterai solid-state dan menyuntikkan dorongan baru ke masa depan energi baru!

Pada tanggal 25 Juni, Shengchuang menyambut para tamu terkemuka dari Afar - tim inspeksi profesional yang terdiri dari anggota Komite Partai Grup Investasi Konstruksi Urban Yancheng dan Yancheng Resource Recycling Group. Inspeksi dan pertukaran yang mendalam satu hari berfokus pada perbatasan teknologi daur ulang baterai energi baru dan teknologi penyimpanan energi, bersama-sama membahas proposisi inti dari manajemen siklus hidup penuh baterai lithium: pemanfaatan cascading dan daur ulang regeneratif. Selama jadwal yang kompak dan memuaskan, tim inspeksi mengunjungi pusat R&D kami dan lokakarya produksi modern. Kami secara komprehensif menunjukkan kemampuan teknis inti dan pencapaian Industrialisasi Mitra Yancheng kami dalam daur ulang baterai lithium, pembongkaran, pemanfaatan cascading, dan regenerasi dan ekstraksi material bernilai tinggi. Menghadapi "gelombang pensiun" yang semakin menonjol dari baterai lithium, ujungnya yang hijau dan efisien telah menjadi kunci untuk pembangunan industri yang berkelanjutan dan bahkan masyarakat. Selama kunjungan, kami menyoroti pentingnya pemanfaatan energi baterai lithium: -Nilai memperluas, mengurangi biaya, dan meningkatkan efisiensi: Ketika kapasitas baterai daya meluruh ke titik di mana mereka tidak lagi memenuhi persyaratan kendaraan listrik, kapasitas yang tersisa (biasanya masih 70%-80%) dapat diterapkan dengan sempurna pada stasiun daya penyimpanan energi, catu daya cadangan, penyaringan kabel low-speed, dan medan lain dengan persyaratan yang relatif rendah. Ini tidak hanya secara signifikan memperpanjang masa pakai baterai tetapi juga sangat mengurangi biaya investasi awal sistem penyimpanan energi, menetapkan model untuk konservasi sumber daya. - Mengurangi tekanan sumber daya: Pemanfaatan cascading menunda waktu untuk baterai untuk memasuki proses daur ulang akhir, secara efektif menghilangkan tekanan pada penambangan berkelanjutan sumber daya mineral strategis seperti lithium, kobalt, dan nikel di hulu. Ketika baterai akhirnya menyelesaikan misi mereka dalam pemanfaatan cascading, daur ulang regeneratif yang efisien dan ramah lingkungan menjadi "mil terakhir" yang penting untuk mencapai penutupan sumber daya: - Inti dari keberlanjutan sumber daya : Kami mengadopsi proses penghancuran dan penyortiran fisik lanjutan dan hidrometelurgasi hijau untuk mengekstraksi logam bernilai dengan kemurnian tinggi secara akurat dan efisien seperti lithium, kobalt, nikel, dan mangan dari baterai limbah. Sumber daya yang ditambang dari "tambang perkotaan" ini dapat secara langsung digunakan untuk menghasilkan baterai baru, secara signifikan mengurangi ketergantungan pada mineral primer dan memastikan keamanan pasokan dan keberlanjutan rantai industri energi baru. - Melindungi perairan jernih dan pegunungan yang subur : Daur ulang standar dan perawatan regeneratif dapat secara efektif mencegah polusi badan tanah dan air oleh logam berat dan elektrolit dalam baterai limbah, berfungsi sebagai jalur pertahanan yang kokoh untuk perlindungan lingkungan. Selanjutnya, selama simposium, kedua belah pihak memiliki pertukaran yang jujur ​​dan konstruktif. Para pemimpin Yancheng sangat menilai praktik kekuatan teknis dan industrialisasi perusahaan kami di bidang pemanfaatan sirkular baterai lithium dan berbagi rencana dan tantangan Yancheng dalam mempromosikan pengembangan industri daur ulang sumber daya. Kedua belah pihak memiliki diskusi mendalam tentang masalah yang menjadi perhatian bersama, seperti pembangunan jaringan daur ulang skala besar untuk baterai pensiunan, perluasan skenario pemanfaatan cascading, dan optimalisasi teknologi regeneratif dan kontrol biaya, dan menyatakan kesediaan mereka untuk memperkuat kerja sama di berbagai tingkatan, termasuk teknologi, sumber daya, dan pasar, di masa depan. Winbond sangat sadar bahwa mempromosikan pemanfaatan kaskade dan daur ulang hijau baterai lithium bukan hanya masalah teknis tetapi juga misi era tentang keamanan sumber daya nasional, perlindungan lingkungan, dan pengembangan yang sehat dari industri energi baru. Dalam proses ini, peralatan inti seperti penguji pelepasan pengisian daya baterai memberikan dukungan data utama untuk evaluasi negara dan prediksi masa pakai dalam skenario pemanfaatan kaskade melalui pemantauan parameter kinerja baterai yang tepat, berfungsi sebagai jaminan penting untuk implementasi teknologi. Kunjungan tim inspeksi Yancheng bukan hanya penegasan pekerjaan kami di bidang daur ulang baterai lithium tetapi juga memacu. Kami berharap dapat bergandengan tangan dengan mitra Yancheng kami untuk memperluas dan mengimplementasikan konsep daur ulang lanjutan dan pengalaman teknis-menguasai peralatan pengujian baterai lithium untuk membangun sistem evaluasi kinerja siklus hidup penuh, mengoptimalkan penyaringan baterai dan membangun kembali solusi yang dikonservasi oleh Cascade! Kami selalu percaya bahwa "pensiun" baterai lithium bukanlah akhir tetapi titik awal hijau untuk sirkulasi sumber daya dan kelahiran kembali nilai!

Didorong oleh strategi ganda-karbon China, semua industri berusaha untuk menjelajahi jalur pembangunan hijau. Pemanfaatan kaskade baterai daya telah muncul sebagai mutiara yang bersinar dalam upaya ini, dengan diam -diam menulis ulang skrip pemanfaatan sumber daya dan perlindungan lingkungan. Ketika baterai daya pensiun, mereka masih memiliki potensi yang sangat besar daripada menjadi limbah yang tidak berharga. Komponen mereka seperti harta tersembunyi yang menunggu untuk dieksploitasi. Dalam proses ini, peralatan penyortiran kapasitas memainkan peran penting. Setelah paket baterai didaur ulang dan dibongkar, langkah-langkah peralatan pengujian kapasitas untuk melakukan tes pengisian daya pada sel. Langkah ini bukan opsional tetapi tautan penting untuk menyaring kapasitas dan kinerja baterai secara akurat. Melalui pengujian yang ketat dan terperinci, baterai dinilai berdasarkan kinerja mereka, memungkinkan mereka untuk menghadapi misi baru. Baterai dengan sisa kinerja yang cukup dapat terus digunakan dalam aplikasi tenaga kecil dan kendaraan listrik. Mereka yang memiliki kinerja yang sedikit lebih rendah tetapi masih dapat diandalkan dapat berfungsi di bidang seperti catu daya cadangan dan lampu jalan surya. Ini tidak hanya memaksimalkan pemanfaatan sumber daya baterai tetapi juga menunjukkan perawatan untuk sumber daya alam. Alih -alih mengeksploitasi alam tanpa henti, kami memanfaatkan kebijaksanaan ekonomi melingkar untuk membiarkan baterai "menyampaikan" di berbagai aplikasi. Peralatan penyortiran kapasitas bertindak seperti saringan yang tepat, menyaring kerikil yang tidak berguna dan mempertahankan emas yang berharga. Ini memberikan tujuan yang jelas untuk baterai pensiunan, menghindari limbah sumber daya, mengurangi permintaan untuk produksi baterai baru, dan memotong emisi karbon. Dari aplikasi produk hingga ekonomi sirkular, pemanfaatan kaskade baterai daya, bersama dengan peralatan penyortiran kapasitas, telah menyusun gerakan harmonis pembangunan hijau dan konservasi sumber daya, berkontribusi pada realisasi tujuan ganda-karbon dan melukis cetak biru yang menjanjikan untuk pembangunan berkelanjutan. Saat ini, dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, ketepatan peralatan penyortiran kapasitas meningkat, yang mengarah pada efisiensi pengujian yang lebih tinggi dan hasil evaluasi yang lebih akurat. Ini membuat pemanfaatan kaskade baterai daya pensiunan lebih efisien dan ekonomis, dengan ruang lingkup aplikasi yang berkembang. Dari pembangkit listrik tenaga penyimpanan energi hingga kendaraan listrik berkecepatan rendah, dari stasiun pangkalan komunikasi hingga pencahayaan luar ruangan, baterai pensiunan dilahirkan kembali di berbagai bidang, berkontribusi pada mempopulerkan energi hijau. Di masa depan, dengan promosi mendalam dari strategi ganda-karbon, pasar pemanfaatan sekunder baterai daya akan mengantarkan peluang pengembangan yang lebih besar. Kami menantikan peningkatan peralatan yang terus menerus untuk pembentukan sel lithium-ion, peralatan pengujian baterai lithium, dan sistem pengujian baterai dalam perjalanan hijau ini. Dengan presisi dan efisiensi yang lebih tinggi, teknologi ini akan mendorong pengembangan yang kuat dari industri daur ulang sumber daya baterai limbah. Mereka akan berfungsi sebagai mesin hijau, memungkinkan pensiunan baterai untuk meremajakan di lebih banyak bidang, membangun dukungan teknis yang solid bagi Cina untuk mencapai tujuan ganda-karbonnya, dan membuat visi hijau daur ulang sumber daya semakin jelas di bawah dorongan inovasi.

Dengan pengembangan yang kuat dari industri baterai lithium, Standar Nasional untuk Aturan Pengkodean Baterai Ion Lithium yang disetujui dan dikeluarkan oleh Administrasi Negara untuk Peraturan Pasar (Administrasi Standardisasi) akan secara resmi diterapkan pada 1 November 2025. Ini akan menyuntikkan momentum yang kuat ke dalam manajemen keselamatan dan kualitas dari seluruh siklus hidup baterai ion lithium. Sebagai tautan utama di bagian belakang - ujung produksi baterai, pembentukan dan peralatan pembentukan juga akan mengalami banyak perubahan. Secara tradisional, peralatan pembentukan dan pembentukan terutama berfungsi sebagai alat produksi, tetapi standar baru dapat mendorong peralatan untuk berubah menuju pengujian cerdas. Peralatan perlu mengumpulkan dan mengkorelasikan kode baterai dengan data pembentukan dan pembentukan secara nyata, seperti arus dan tegangan, untuk membentuk database. Ini tidak hanya mengharuskan peralatan untuk memiliki fungsi pengumpulan dan transmisi data tetapi juga dilengkapi dengan sensor canggih dan sistem otomasi untuk memastikan keakuratan dan integritas data, sehingga memberikan dukungan untuk analisis kualitas dan optimasi proses. Peralatan pembentukan dan pembentukan merupakan dukungan penting untuk kontrol kualitas. Implementasi aturan pengkodean memungkinkan perusahaan untuk mengelola baterai setelah pembentukan dan pembentukan lebih akurat. Peralatan perlu memiliki fungsi pemantauan dan umpan balik yang tepat. Ketika kelainan terjadi pada baterai selama proses pembentukan dan pembentukan, perusahaan dapat dengan cepat melacak informasi produksi baterai melalui kode, menganalisis apakah masalah dalam tautan produksi mengarah pada efek pembentukan dan pembentukan yang buruk, dan secara tepat waktu menyesuaikan parameter produksi dan proses untuk memastikan konsistensi kualitas baterai setelah pembentukan dan pembentukan dan secara efektif meningkatkan tingkat kualifikasi keseluruhan. Peralatan pembentukan dan pembentukan membantu membuat optimasi proses lebih ditargetkan. Berdasarkan data pembentukan dan pembentukan yang dikumpulkan oleh peralatan, perusahaan dapat lebih akurat mengevaluasi dampak dari berbagai proses pembentukan dan pembentukan pada kinerja baterai. Dengan membandingkan hasil pembentukan dan pembentukan baterai dalam kondisi yang berbeda seperti suhu, arus, dan tegangan, perusahaan dapat menentukan kondisi proses terbaik, meningkatkan kinerja dan kualitas baterai, dan mengurangi biaya produksi. Peralatan pembentukan dan pembentukan perlu memiliki sistem manajemen peralatan yang lebih efisien. Dengan mengaitkan kode baterai dengan peralatan formasi dan pembentukan, status operasi peralatan selama proses pembentukan dan pembentukan dapat dipantau secara nyata, dan kegagalan peralatan atau kondisi abnormal dapat dideteksi secara tepat waktu untuk pemeliharaan dan perbaikan preventif. Ini tidak hanya mengurangi downtime peralatan, meningkatkan masa pakai peralatan dan efisiensi produksi tetapi juga memastikan kelancaran kemajuan proses pembentukan dan pembentukan. Singkatnya, standar nasional untuk aturan pengkodean baterai ion lithium secara bertahap akan mempromosikan transformasi peralatan pembentukan dan pembentukan dari alat produksi tradisional menjadi peralatan pengujian yang cerdas. Transformasi ini tidak hanya meningkatkan fungsi dan kinerja peralatan tetapi juga mempromosikan pengembangan industri baterai ion lithium ion yang tinggi, aman, dan berkelanjutan, membawa peluang dan tantangan baru bagi industri. Standar nasional untuk aturan pengkodean baterai ion lithium akan diimplementasikan pada 1 November 2025, dan akan mempromosikan peningkatan dan transformasi peralatan untuk pembentukan sel lithium-ion. Peralatan formasi tradisional, sebagai alat produksi, akan berubah menuju pengujian cerdas, dan perlu mengumpulkan kode baterai dan data pembentukan (seperti arus dan tegangan) secara nyata untuk membentuk database. Ini membutuhkan peralatan untuk dilengkapi dengan sensor canggih dan sistem otomatisasi dan memiliki fungsi pengumpulan data dan transmisi, yang juga membuat peralatan pengujian baterai lithium lebih cerdas. Pada saat yang sama, sebagai dukungan untuk kontrol kualitas, peralatan dapat mengelola baterai secara akurat, melacak informasi produksi abnormal untuk menyesuaikan proses, dan meningkatkan tingkat kualifikasi; Ini membantu dengan optimasi proses yang ditargetkan dan mengevaluasi dampak dari berbagai proses pada kinerja baterai; Ini juga membutuhkan sistem manajemen peralatan yang lebih efisien untuk mengaitkan kode baterai dengan peralatan, memantau status operasi, dan mengurangi waktu henti. Transformasi ini akan mempromosikan pengembangan kualitas tinggi industri baterai lithium, dan sistem pengujian baterai juga akan ditingkatkan.

Di sungai panjang festival yang dihormati waktu Tiongkok, Festival Perahu Naga bersinar dengan pesona yang unik. Berasal dari ingatan orang bijak kuno seperti Qu Yuan, dan selama bertahun-tahun, kebiasaan seperti balap perahu naga dan pembungkus Zongzi telah menjadi simbol budaya perayaan nasional, menceritakan kisah warisan seribu tahun Cina. Saat ini, di tengah gelombang teknologi modern, meskipun peralatan pengujian baterai lithium mungkin tampaknya termasuk ranah yang berbeda dari budaya tradisional, itu memicu tabrakan yang luar biasa di simpul Festival Perahu Naga. Peralatan pembentukan dan penyortiran, dengan fungsi -fungsi yang kuat seperti deteksi yang tepat dan penyortiran yang efisien, bertindak seperti pengrajin yang bijak, membantu berbagai bidang seperti bahan baku kimia dan komponen produk elektronik mencapai lompatan kualitas. Selama Festival Perahu Naga, aroma Zongzi memenuhi udara. Dalam pembuatan Zongzi tradisional, pemilihan beras ketan dan daun buluh mewujudkan pengejaran kualitas yang terus -menerus. Ini mirip dengan kontrol material yang ketat dengan pembentukan dan penyortiran peralatan dalam produksi industri - keduanya adalah pencarian yang tak henti -hentinya untuk "presisi" dan "detail." Peralatan menggunakan prinsip-prinsip optik dan listrik mutakhir untuk secara akurat mengidentifikasi parameter seperti komposisi dan dimensi material, seperti bagaimana zaman dahulu dipilih bahan berdasarkan pengalaman, tetapi dengan efisiensi dan presisi yang lebih besar, meletakkan dasar yang kuat untuk kualitas produk. Untuk perusahaan, memperkenalkan penguji pengisian biaya baterai selama Festival Perahu Naga - sebuah festival yang membawa warisan dan inovasi - mewakili langkah untuk selaras dengan tren zaman. Ini melambangkan inovasi dan terobosan model produksi tradisional, menggambar esensi dari semangat budaya tradisional untuk berjuang untuk kesempurnaan, dan menggunakan kekuatan teknologi untuk mendorong perusahaan ke ketinggian pengembangan yang baru. Ini bukan hanya warisan kualitas tetapi juga interpretasi inovatif dari peningkatan industri melalui teknologi. Dalam festival perahu naga ini, mesin penyortiran baterai membawa misi mengintegrasikan tradisi dan modernitas, menyaksikan pawai berkelanjutan industri manufaktur China menuju pengembangan berkualitas tinggi dalam warisan budaya. Di masa depan, ia akan terus bersinar di panggung industri modern, menulis bab -bab integrasi dan warisan yang lebih indah. "Jalan di depan panjang dan berliku; aku akan berusaha untuk mencari kebenaran di atas dan di bawah." Di musim festival perahu naga puitis ini, Shengchuang Intelligence memperluas keinginan Festival Perahu Naga Terhangat untuk setiap karyawan, pelanggan, dan mitra!

Didorong oleh gelombang globalisasi, kerja sama transnasional antara perusahaan menjadi semakin sering. Baru -baru ini, Shengchuang Intelligence Technology (Guangdong) Co., Ltd menyambut sekelompok tamu istimewa - klien penting dari Maroko. Selama kunjungan mereka, mereka membawa minat yang kuat dan tujuan yang jelas, bertujuan untuk mendapatkan pemahaman mendalam tentang teknologi dan produk canggih Shengchuang Intelligence di bidang peralatan pengujian baterai lithium. Hal pertama yang menarik perhatian mereka adalah kebanggaan Shengchuang Intelligence: mesin penyortiran baterai. Personel teknis menjelaskan secara rinci bahwa mesin penyortiran ini mengadopsi teknologi sensor canggih dan algoritma cerdas, memungkinkan deteksi yang cepat dan tepat dan klasifikasi berbagai parameter baterai. Apakah itu tegangan baterai, resistansi internal, atau kapasitas dan indikator lainnya, ia dapat menyelesaikan pengukuran yang akurat dalam waktu yang sangat singkat dan secara efisien mengurutkan baterai sesuai dengan standar yang ditetapkan. Klien berkumpul di sekitar mesin penyortiran, dengan hati-hati mengamati proses operasinya, dan sering terlibat dalam pertukaran mendalam dengan personel teknis tentang masalah-masalah seperti presisi, stabilitas, dan efisiensi produksi peralatan. Mereka sangat memuji kinerja mesin penyortiran yang sangat baik dalam meningkatkan kualitas dan konsistensi produksi baterai. Selanjutnya, klien datang ke area penguji pelepasan pengisian daya baterai. Tester Intelligence Shengchuang memiliki tegangan presisi tinggi dan fungsi kontrol dan pengukuran saat ini, yang mampu mensimulasikan berbagai kondisi kerja pengisian daya kompleks untuk memberikan dukungan data yang komprehensif dan akurat untuk evaluasi kinerja baterai. Personel teknis menunjukkan proses operasi penguji di tempat, dari tes pengisian daya konstan-konstan sederhana hingga tes pengisian daya pulsa yang kompleks, dengan setiap langkah ditampilkan dengan jelas. Klien Maroko menunjukkan minat besar pada tingkat keserbagunaan dan intelijen penguji, menyatakan bahwa dalam industri baterai Maroko, ada permintaan besar untuk peralatan yang dapat secara akurat mengevaluasi kinerja baterai.

Dalam tahap baru pengembangan industri baterai, standar nasional baru telah mengajukan persyaratan baru untuk keselamatan dan stabilitas baterai. Misalnya, tidak ada kebakaran atau ledakan yang terjadi dalam 2 jam setelah pelarian termal. Persyaratan ini telah mendorong produsen baterai untuk mempertimbangkan kembali peta jalan teknologi produk mereka dan mencari solusi baterai yang lebih aman dan lebih stabil. Terhadap latar belakang ini, baterai solid-state dan semi-solid-state telah menarik perhatian banyak produsen baterai karena keunggulan uniknya, dan bentuk dasar mereka terutama baterai sel kantong. Keuntungan kinerja keselamatan yang ditunjukkan memberikan ide -ide baru untuk pengembangan industri baterai. Keuntungan keselamatan baterai sel kantong baru membawa kemungkinan baru untuk pengembangan industri baterai. Beberapa produsen baterai telah mulai merencanakan kembali strategi mereka, menggeser R&D dan sumber daya produksi ke bidang ini. Akibatnya, lanskap kompetitif di sekitar baterai paket lunak baru secara bertahap muncul. Dalam kompetisi ini, ada hubungan dekat antara peralatan menekan termal dan pembentukan dan produksi baterai sel kantong baru. Permintaan pasar mereka sedang meningkat, dan skala pasar terus berkembang. Dari perspektif produksi, produksi baterai sel kantong baru sangat bergantung pada peralatan penekanan termal dan formasi. Peralatan penekan dan formasi termal memainkan peran kunci dalam produksi baterai solid-state dan semi-solid-state, terutama selama tahap pembentukan baterai dan pengemasan. Di bawah ini adalah analisis terperinci tentang bagaimana peralatan tekanan dan pembentukan termal berdampak baterai jenis ini. Baterai solid-stateFormasi bertekanan tinggi: Proses pembentukan baterai solid-state membutuhkan tekanan tinggi, biasanya 60-80 ton. Ini untuk mengoptimalkan kinerja baterai, mengatasi masalah kontak antarmuka yang padat, dan mempromosikan pembentukan saluran konduksi ion. Pembentukan tekanan tinggi membantu menghilangkan rongga antarmuka, meningkatkan area kontak yang efektif, mengurangi impedansi antarmuka, dan dengan demikian memaksa ion lithium untuk menembus penghalang antarmuka padat-padat, membentuk jaringan konduksi ion. Teknologi penekan Sostatik: Dalam produksi baterai solid-state, teknologi penekan isostatik banyak digunakan untuk meningkatkan kepadatan pemadatan elektroda dan kepadatan energi baterai. Dengan memadat bahan elektroda di bawah tekanan tinggi, konduktivitas ion dapat ditingkatkan secara efektif, resistivitas baterai internal berkurang, dan masa pakai siklus diperpanjang. Baterai semi-solid-stateCampuran elektrolit dan elektrolit padat: Baterai semi-solid biasanya menggunakan elektrolit hibrida likuid padat, dengan elektrolit menyumbang 5% -10% dari total konten. Peralatan penekan dan formasi termal memastikan distribusi seragam campuran ini selama proses penekanan dan kontak yang baik dengan elektroda. Peningkatan Proses: Penerapan peralatan penekan dan formasi termal memungkinkan proses produksi baterai semi-solid-state untuk mengintegrasikan proses baterai cair tradisional yang lebih efektif sambil mempertahankan beberapa keuntungan dari baterai solid-state, seperti konduktivitas ion yang lebih tinggi dan peningkatan kontak antarmuka. Singkatnya, peralatan penekanan termal dan formasi memainkan peran penting dalam meningkatkan kinerja dan efisiensi baterai solid-state dan semi-solid-state. Melalui penerapan pembentukan tekanan tinggi dan teknologi penekan isostatik, perangkat ini tidak hanya meningkatkan kinerja baterai elektrokimia tetapi juga mempromosikan optimasi dan inovasi proses produksi. Didorong oleh Standar Nasional Baru, Peralatan Penekanan Termal dan Formasi akan menjadi kekuatan utama dalam pengembangan baterai padat-solid-state dan semi-solid-state, membantu industri baterai bergerak menuju tahap baru yang lebih aman dan lebih efisien. Shengchuang Intelligent sangat terlibat di bidang peralatan baterai. Peralatan formasi baterai, penguji pelepasan pengisian baterai, dan mesin penilaian sel lithium memiliki kinerja yang sangat baik. Dari proses pembentukan hingga pengisian - deteksi pelepasan dan penilaian yang tepat, ia menggunakan peralatan profesional untuk membangun jalur pertahanan yang solid untuk kualitas baterai dan memberikan solusi proses penuh yang efisien dan andal untuk industri.

Pengiriman peralatan pengujian baterai baru -baru ini Shengchuang Intelligence mencakup beberapa kategori seperti mesin penyortiran baterai, penguji pelepasan pengisian baterai, dan penguji penuaan baterai, yang mampu memenuhi beragam kebutuhan pelanggan yang berbeda dalam pengujian baterai. Perangkat ini mengadopsi teknologi pengujian pelepasan arus konstan canggih, yang dapat secara akurat mensimulasikan proses pelepasan baterai dalam skenario penggunaan dunia nyata, parameter kunci monitor waktu nyata seperti tegangan, arus, dan suhu, dan menyediakan data yang andal untuk evaluasi kinerja baterai. Sementara itu, peralatan mencatat kurva pelepasan melalui sensor presisi tinggi, mengubah parameter menjadi nilai kapasitas baterai menggunakan algoritma ilmiah, dan mendukung kontrol gabungan multi-parameter untuk secara efektif mencegah kerusakan baterai berlebihan, secara komprehensif memastikan keakuratan dan keamanan pengujian baterai. Selama bertahun -tahun, Shengchuang Intelligence terus meningkatkan investasi R&D dalam peralatan pengujian baterai lithium dan terus meningkatkan kemampuan desain otomatisasi. Dari desain dan R&D hingga manufaktur dan produksi, ia telah mencapai pasokan terintegrasi sasis lembaran logam, catu daya, kabel, dll., Diperlukan untuk peralatan produk, memastikan kualitas tinggi dan stabilitas produknya. Dengan pengiriman produk -produknya, Shengchuang Intelligence akan semakin memperluas pangsa pasarnya, membangun jaringan operasi dan layanan nasional yang lebih lengkap, dan berbaris ke pasar global. Untuk industri energi baru, penerapan peralatan pengujian baterai Shengchuang Intelligence membantu meningkatkan tingkat kontrol kualitas baterai secara keseluruhan dari industri. Di bidang seperti kendaraan listrik dan pembangkit listrik tenaga penyimpanan energi, pengujian baterai yang akurat dapat memastikan kinerja produk dan keamanan, mempromosikan industri energi baru untuk berkembang dalam arah yang lebih sehat dan lebih stabil. Di masa depan, kecerdasan Shengchuang akan terus menjunjung tinggi semangat inovasi, terus mengoptimalkan produk dan layanannya, dan berkontribusi lebih banyak untuk pengembangan industri energi baru.

Sebuah pertemuan di sebuah pameran tahun lalu menempa ikatan koperasi antara klien dari India dan perusahaan. Setelah satu tahun, klien melakukan perjalanan melintasi pegunungan dan laut untuk mengunjungi perusahaan untuk inspeksi di tempat, mendapatkan pemahaman mendalam tentang peralatan pengujian baterai untuk mengeksplorasi lebih banyak kemungkinan untuk kerja sama lebih lanjut antara kedua pihak. Di lokasi inspeksi, tim teknis perusahaan memimpin klien untuk mendekati produk inti seperti mesin penyortiran baterai, peralatan uji sistem manajemen baterai 、 penguji pelepasan baterai 、 dan penguji masa pakai baterai. Dengan penyortir baterai, teknisi diperkenalkan, "Peralatan ini dilengkapi dengan algoritma presisi tinggi, yang dapat dengan cepat dan akurat mendeteksi parameter seperti kapasitas baterai dan tegangan untuk memastikan kinerja yang seragam dari paket baterai." Klien menonton peralatan operasi dengan cermat, sering menggunakan ponsel untuk menangkap detail dan merekam data. Saat menghadapi peralatan pengujian sistem manajemen baterai, teknisi menunjukkan kemampuannya untuk mensimulasikan lingkungan yang ekstrem dan kondisi kerja yang kompleks. Klien bahkan mengoperasikannya secara pribadi, mengajukan pertanyaan tentang pemrosesan data dan aspek -aspek lainnya, dan berulang kali memuji fungsi peralatan dan profesionalisme tim. Pada akhir inspeksi, klien berkomentar, "Perangkat ini sepenuhnya memenuhi kebutuhan kita dan akan sangat meningkatkan kemampuan bisnis kita." Kedua belah pihak juga mengadakan konsultasi yang hidup tentang penetapan harga, layanan setelah penjualan, dan hal-hal lainnya. Inspeksi ini tidak hanya memperdalam pemahaman klien tentang produk -produk perusahaan tetapi juga memperkuat dasar untuk kerja sama, menabur benih harapan untuk bersama -sama mengembangkan pasar pengujian baterai di masa depan.

Berfokus pada energi baru, memulai perjalanan baru Pada 13 Mei 2025, pertemuan penting mengenai pengembangan dan tata letak Shengchuang Group diadakan di markas kelompok di Guangzhou. Kelompok ini mengundang para pemimpin dari berbagai departemen, termasuk Departemen Pekerjaan Depan Persatuan Komite Kota Hefei, Federasi Industri dan Perdagangan Hefei, dan Hefei Xinzhan High Zone, serta banyak tamu terkemuka untuk membahas masa depan Shengchuang. Pertemuan ini bukan hanya langkah penting dalam pembangunan perusahaan tetapi juga demonstrasi yang jelas dari pemerintah - kerja sama perusahaan dalam mencari masa depan. Semua pihak berkumpul bersama untuk berunding dalam rencana pembangunan Shengchuang, sangat mengeksplorasi rencana strategis masa depan kelompok, dan bersama -sama melihat ke depan ke prospek pemerintah - kerja sama perusahaan, menyumbangkan kebijaksanaan dan kekuatan untuk mempromosikan pengembangan berkualitas tinggi ekonomi regional dan bersama -sama melukis cetak biru besar. Status pengembangan perusahaan saat ini: pencapaian yang mengesankan mencerminkan kekuatan Pada pertemuan tersebut, ketua dan manajer umum berfokus pada menguraikan hasil operasi Grup Shengchuang dalam beberapa tahun terakhir. Dia dengan jelas memperkenalkan, "Shengchuang Group seperti kapal besar yang berlayar di bidang pembuatan perangkat cerdas. Mengandalkan keunggulan geografis dari guangdong - Hong Kong - Macao Bay Area, telah mengumpulkan lebih dari 300 profesional yang penuh dengan impian dan gairah. Di R&D dan basis produksi lebih dari 20.000 meter persegi, kelompok yang penuh dengan kelompok itu, dalam R&D, di R&D, dan produksi di R&D. Dia menekankan bahwa perusahaan selalu mematuhi pelanggan - konsep pertama, terus meningkatkan investasi litbang, dan dengan upaya tak henti -hentinya dari tim teknis berkualitas tinggi, telah berhasil mencapai satu - berhenti pasokan dari desain dan R&D ke produksi. Ini tidak hanya seperti membuka pasokan produk yang efisien dengan cepat - melacak untuk sepenuhnya memenuhi persyaratan proses pelanggan tetapi juga memberikan solusi untuk otomatisasi dan integrasi sistem lithium - peralatan pengujian baterai di industri energi baru, menjadikannya pemimpin dalam industri. Prospek Masa Depan: Rencana Ekspansi Menggambar Cetak Biru Besar Dalam hal produk, pencapaian Grup Shengchuang juga luar biasa. Ini telah berhasil mengembangkan dan memasuki serangkaian peralatan, seperti mesin penyaringan sel tipe tangga, mesin -mesin jenis pembongkaran modul otomatis, peralatan gerinda otomatis sel tipe, mesin limbah yang diisi ulang dengan mesin terintegrasi, mesin katoda dan bahan anoda - mesin yang dilepas, dan kabinet bertukar baterai. Efisiensi produksi dan hasil kualitas beberapa peralatan berada di tingkat Advanced Internasional. Produk -produk ini tidak hanya memenuhi permintaan pasar tetapi juga memberikan dukungan kuat untuk peningkatan dan peningkatan rantai industri energi baru. Melihat ke masa depan, Grup Shengchuang berharap untuk bekerja sama dengan Hefei, Provinsi Anhui, untuk menjelajahi ruang pembangunan yang lebih luas. Ini berencana untuk membangun tata letak strategis yang komprehensif termasuk lokakarya peralatan akhir, pusat R&D, pusat pengembangan model besar, pemasaran dan setelah - pusat layanan penjualan, dll., Meningkatkan daya saing intinya secara komprehensif, menyuntikkan dorongan kuat ke dalam ekonomi regional, menciptakan peluang kerja yang berkualitas tinggi, beresonasi dengan Hefei, dan memimpin pengembangan kualitas tinggi. Deklarasi Tindakan: Bekerja bersama untuk menciptakan masa depan yang mulia Pada pertemuan tersebut, para pemimpin semua pihak sangat mengakui rencana Grup Shengchuang dan menyatakan dukungan penuh mereka untuk pengembangan perusahaan, berjanji untuk memberikan jaminan dan layanan yang komprehensif. Berhasil pertemuan pertemuan ini telah menekan tombol akselerasi untuk pengembangan Grup Shengchuang. Di masa depan, Shengchuang Group akan terus mematuhi konsep inovasi - didorong dan teknologi - pertama, fokus pada pembangunan dunia - peralatan akhir yang tinggi di Dataran Tinggi Cerdas untuk energi baru, dan berkontribusi lebih pada pengembangan booming industri energi baru. Shengchuang Intelligent sangat terlibat di bidang peralatan baterai. Peralatan formasi baterai, penguji pelepasan pengisian baterai, dan mesin penilaian sel lithium memiliki kinerja yang sangat baik. Dari proses pembentukan hingga pengisian - deteksi pelepasan dan penilaian yang tepat, ia menggunakan peralatan profesional untuk membangun jalur pertahanan yang solid untuk kualitas baterai dan memberikan solusi proses penuh yang efisien dan andal untuk industri.

Bahkan di musim dingin yang paling keras, Dawn ada di cakrawala! Menghadapi tantangan ganda tarif berat di Cina - Perang Perdagangan AS dan Persaingan yang Intens di Lithium - Industri Baterai, Ketua Huang Fuze mengeluarkan perintah mobilisasi untuk memecah kebuntuan bagi semua rekan kerja di Shengchuang Intelligent: Ambil Inovasi sebagai bilah dan berlari cepat - throttle ke arah menjadi "juara yang dapat ditemukan" di industri! Empat terobosan strategis untuk menjalin daya saing inti 1. Breakthrough Penelitian dan Pengembangan: merobek kesenjangan teknologi Konfrontasi titik -titik nyeri industri seperti "konsistensi buruk" dan kepala "konsumsi energi tinggi". Mengembangkan sistem presisi yang tinggi dan modul cerdas, yang bertujuan untuk meningkatkan efisiensi sebesar 15% dan mengurangi konsumsi energi sebesar 10%. Tata letak semi - teknologi baterai yang solid secara prospektif, mengembangkan peralatan yang kompatibel di muka, dan membangun parit teknologi dengan paten inti. 2. Peningkatan Efisiensi Produksi: Dipastikan dengan Militer - Kualitas Tingkat Menerapkan "Lengkap - Proses Keterlacakan Tanggung Jawab", di mana setiap proses membutuhkan konfirmasi tanda tangan untuk menghilangkan budaya "baik - cukup". Luncurkan rencana pengurangan biaya, optimalkan desain, dan buat kemitraan dengan pemasok inti, dengan tujuan mengurangi biaya produksi tahunan sebesar 8% - 15% untuk memastikan kualitas dan biaya - efektivitas. 3. Transformasi Penjualan: Membuka bidang baru di dua bidang Untuk pelanggan utama, berikan solusi "Platform Peralatan + Data" terintegrasi untuk memfasilitasi visualisasi kapasitas. Untuk pelanggan berukuran kecil dan menengah, luncurkan model standar untuk mempersingkat siklus pengiriman dan hindari persaingan cut -tenggorokan. Memperdalam kerja sama dengan benchmark perusahaan di pasar domestik, dan membentuk tim lokal di luar negeri untuk menerobos hambatan tarif. Dorong semua karyawan untuk memenangkan pelanggan melalui komunikasi teknis. 4. Peningkatan Layanan: Kesetiaan Pelanggan Memenangkan Menyediakan 2 - jam diagnosis jarak jauh dan 24 - jam di - Masalah Situs - Memecahkan, menunjukkan respons yang cepat. Pasang sensor IoT pada peralatan untuk memprediksi kegagalan dan secara teratur melakukan pelatihan proses, mengubah dari pemasok menjadi "mitra teknis" pelanggan. Inovasi internal: Mengaktifkan momentum organisasi baru Pilih yang mampu dan hilangkan posisi yang tidak efektif. Mengurangi posisi yang tidak efisien, menumbuhkan tim multi -terampil dengan "satu orang, banyak posisi", dan membiarkan kaum muda yang berani maju terus menghadapi tanggung jawab penting. Nyatakan perang terhadap limbah, mulai dari selembar kertas dan satu kilowatt - jam listrik, dan dorong semua karyawan untuk berlatih biaya - menabung. Memperkuat rantai pasokan, bekerja sama secara strategis dengan pemasok inti, dan menetapkan stok pengaman untuk mencegah kemacetan rantai pasokan. Mereka yang berpegang teguh pada pola pikir lama pada akhirnya akan ditinggalkan oleh The Times. Menerobos di musim dingin, kami adalah jawabannya! Pengocok industri tidak hanya merupakan tantangan tetapi juga peluang untuk menyalip! Ketika perusahaan rendah - harga dan berkualitas rendah keluar dari pasar, peralatan kami yang tinggi - presisi, layanan cepat, dan pelanggan yang kuat - kemampuan ikatan adalah bilah yang tajam untuk memecahkan kebuntuan. Mulai sekarang, setiap departemen harus memperbaiki rencana implementasi, dan kami juga meminta "ide -ide cerah" dari semua karyawan - setiap ide Anda adalah bagian dari teka -teki untuk kemenangan! Rekan kolega, tidak memiliki retret adalah jalan menuju kemenangan! Pegang erat -erat, bekerja sama, dan mari menjadi orang yang kuat yang tertawa terakhir setelah industri mengocok! Ketua secara khusus menekankan bahwa musim dingin industri adalah peluang untuk menyalip pada kurva. Pada saat yang sama, ia memperingatkan bahwa mereka yang tetap berpegang pada pola pikir lama dan tanggung jawab melemahkan tidak akan dapat mengikuti kecepatan pengembangan perusahaan. Saat ini, setiap departemen telah mulai merumuskan rencana implementasi tertentu dan meminta "ide -ide cerah" inovatif dari semua karyawan untuk sepenuhnya mempromosikan implementasi strategi. Shengchuang Intelligent sangat terlibat di bidang peralatan baterai. Peralatan formasi baterai, penguji pelepasan pengisian baterai, dan mesin penilaian sel lithium memiliki kinerja yang sangat baik. Dari proses pembentukan hingga pengisian - deteksi pelepasan dan penilaian yang tepat, ia menggunakan peralatan profesional untuk membangun jalur pertahanan yang solid untuk kualitas baterai dan memberikan solusi proses penuh yang efisien dan andal untuk industri.

Shengchuang Intelligent sangat terlibat di bidang peralatan baterai. Peralatan formasi baterai, penguji pelepasan pengisian baterai, dan mesin penilaian sel lithium memiliki kinerja yang sangat baik. Dari proses pembentukan hingga pengisian - deteksi pelepasan dan penilaian yang tepat, ia menggunakan peralatan profesional untuk membangun jalur pertahanan yang solid untuk kualitas baterai dan memberikan solusi proses penuh yang efisien dan andal untuk industri. Dalam lingkungan bisnis yang sangat kompetitif saat ini, pengembangan perusahaan tidak hanya membutuhkan upaya mereka sendiri yang tak henti -hentinya tetapi juga dukungan kuat dari platform eksternal. Sebagai tautan penting dalam ekosistem bisnis lokal, Dalong Street Chamber of Commerce telah membangun jembatan untuk berbagi sumber daya, komunikasi, dan kerja sama di antara berbagai perusahaan. Shengchuang Intelligent adalah contoh khas dari perusahaan yang terus berkembang dan membuat terobosan pada platform ini. Kamar Dagang Dalong Street secara aktif menyelenggarakan berbagai kegiatan untuk menciptakan peluang komunikasi bagi perusahaan dan memperluas cakrawala pengembangan mereka. Pada 15 April 2025, Konferensi Kamar Presiden "2025 Guangzhou dan Kegiatan Pertukaran Kolaboratif dari Komunitas Bisnis di Guangdong, Hong Kong, dan Makau untuk merayakan pembukaan Partai Pameran dan Pameran Industri yang diselenggarakan oleh Departemen Kerja Gukane yang disatukan dan bersama -sama dengan Departemen Depan United of the Guangzhou Munirya Munir Mun Penyadaran Munirya. Commerce) adalah acara besar untuk komunikasi industri. Huang Jia, wakil presiden Kamar Dagang Dalong Street dan perwakilan perusahaan kami, menghadiri acara ini. Sebagai anggota penting dari Kamar Dagang, Shengchuang Intelligent sangat terlibat di dalamnya. Ini melakukan pertukaran dan kerja sama yang beragam dengan elit bisnis di wilayah Guangdong - Hong Kong - Macao. Tidak hanya secara aktif memenuhi tanggung jawab sosial perusahaannya dan bersama -sama mempromosikan peluang pengembangan baru di industri ini, tetapi juga selama proses komunikasi, ia juga memiliki diskusi mendalam dengan semua pihak, secara akurat memahami teknologi industri dan konsep inovatif, dan segera memahami tren terbaru dalam pasar internasional, menyuntikkan vitalitas baru ke dalam kemajuan Enterprise dan industri. Melalui dialog dengan perusahaan terkemuka di industri ini, ia memperoleh pengalaman berharga untuk referensi dan mengklarifikasi arah peningkatan dalam penelitian dan pengembangan produk dan ekspansi pasar. Hal ini memungkinkan Shengchuang Intelligent untuk mengikuti tren pengembangan industri, segera menyesuaikan tata letak strategisnya, dan menyuntikkan dorongan kuat ke dalam inovasi dan pengembangan berkelanjutan perusahaan. Kamar Dagang tidak hanya membantu perusahaan memperluas komunikasi eksternal tetapi juga secara aktif mempromosikan kerja sama internal untuk memfasilitasi alokasi sumber daya yang optimal. Diorganisasikan oleh Dalong Street Chamber of Commerce, Shengchuang Intelligent telah menjalin hubungan dekat dengan perusahaan anggota lainnya. Kerjasama internal ini berdasarkan platform Kamar Dagang ini telah memberikan permainan penuh pada keuntungan dari masing -masing perusahaan, membentuk situasi yang baik dalam pengembangan kolaboratif dan memungkinkan Shengchuang cerdas untuk menempati posisi yang lebih menguntungkan dalam rantai industri. Dalong Street Chamber of Commerce juga memainkan peran utama dalam memenuhi tanggung jawab sosial, dan Shengchuang Intelligent secara aktif merespons. Perusahaan anggota seperti Shengchuang Intelligent, di bawah bimbingan Kamar Dagang, juga terus mengeksplorasi dan berinovasi, berkontribusi pada pengembangan berkualitas tinggi ekonomi lokal. Melihat ke masa depan, Shengchuang Intelligent akan terus mematuhi konsep "Kamar Dagang mengumpulkan kekuatan dan bersama -sama menciptakan masa depan", mengumpulkan lebih banyak kebijaksanaan dan kekuatan, bekerja sama dengan pasangan, bersama -sama menciptakan situasi pembangunan yang lebih baik, dan berkontribusi pada kemakmuran ekonomi dan kemajuan sosial dari Dalong Street dan bahkan daerah yang lebih luas.

Pendahuluan: Standar Nasional Baru dirilis, meningkatkan keamanan baterai daya Pada tanggal 28 Maret 2025, Kementerian Industri dan Teknologi Informasi China secara resmi mengeluarkan "persyaratan keselamatan untuk baterai daya untuk kendaraan listrik" (GB 38031 - 2025). Standar ini menetapkan persyaratan yang lebih tinggi untuk perlindungan termal yang melarikan diri, masa pakai siklus pengisian cepat, dan keamanan mekanis baterai daya, dan akan mulai berlaku pada 1 Juli 2026. Standar ini tidak hanya sepenuhnya selaras dengan peraturan internasional tetapi juga menandai tahap "keselamatan - yang digerakkan" baru untuk industri baterai daya China. I. Tantangan Inti dari Standar Nasional Baru: Bagaimana Menerapkan Persyaratan Keselamatan? Standar Nasional yang baru menambahkan beberapa tes ketat, termasuk: · Tes difusi termal: Setelah baterai mengalami pelarian termal, ia tidak boleh terbakar atau meledak dan mengeluarkan peringatan di muka 5 - menit. · Uji Siklus Cepat - Isi: Setelah 300 siklus pengisian cepat, ia harus melewati penilaian keselamatan sirkuit pendek eksternal. · Tes Dampak Bawah: Menyemulkan kemampuan perlindungan baterai dalam skenario ekstrem. Sebagai perusahaan terkemuka dalam pembentukan baterai dan peralatan pengujian kapasitas, Shengchuang Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. sangat menyadari bahwa asal keamanan baterai terletak pada manufaktur, dan proses pengujian pembentukan dan kapasitas adalah lini pertahanan pertama untuk memastikan keamanan! Tes -tes ini tampaknya fokus pada "penerimaan hasil," tetapi pada kenyataannya, mereka mengajukan persyaratan yang lebih tinggi untuk proses pembuatan baterai. Jika ada cacat dalam proses pengujian pembentukan dan kapasitas, konsistensi dan stabilitas baterai tidak akan cukup, secara langsung menyebabkan kegagalan tes. Ii. Pembentukan dan Pengujian Kapasitas: "Penjaga yang Tidak Terlihat" dari Keselamatan Baterai Pembentukan dan pengujian kapasitas adalah proses inti lithium - pembuatan baterai, secara langsung mempengaruhi konsistensi, umur, dan keamanan baterai. Teknologi Cerdas Shengchuang membantu pelanggan memenuhi standar nasional baru dari sumbernya melalui dua pendekatan teknis: 1. Proses Informasi: Membangun Jalur Pertahanan Film SEI yang solid untuk menahan risiko pelarian termal · Inti Teknis: Dengan secara tepat mengendalikan arus, tegangan, dan suhu, film SEI yang seragam dan stabil (film antarmuka elektrolit padat) terbentuk, sangat meningkatkan ketahanan baterai terhadap pelarian termal. · Korelasi dengan Standar Nasional: Kualitas film SEI secara langsung menentukan kinerja baterai dalam uji difusi termal, menghindari reaksi rantai yang disebabkan oleh cacat lokal. 2. Kapasitas Penilaian dan Penyaringan: Klasifikasi Presisi Tinggi untuk memastikan konsistensi baterai · Inti Teknis: Mengadopsi akurasi deteksi arus dan tegangan sebesar 0,01%, menyaring sel baterai dengan kapasitas yang sangat konsisten dan resistensi internal. · Korelasi dengan Standar Nasional: Paket baterai dengan konsistensi yang tidak memadai rentan terhadap kelebihan sel tunggal selama uji siklus pengisian cepat, yang mengakibatkan kegagalan sirkuit pendek setelah bersepeda. Sebaliknya, paket baterai dengan konsistensi tinggi dapat secara signifikan mengurangi risiko ini. AKU AKU AKU. Teknologi Cerdas Shengchuang: Memberdayakan Standar Nasional Baru dengan Peralatan Berkualitas Tinggi Menghadapi persyaratan ketat dari Standar Nasional yang baru, Shengchuang Intelligent Technology telah meluncurkan sistem pembentukan dan kapasitas terintegrasi generasi keempat, yang telah menjadi pilihan utama industri dengan tiga keunggulan: · Ultra - Kontrol Presisi Tinggi: Akurasi arus dan tegangan mencapai ± (0,5 ‰ Membaca + 0,5 ‰ skala penuh), memastikan bahwa parameter masing -masing baterai memenuhi standar secara ketat. · Perangkat Lunak Cerdas: Mengoptimalkan kurva pengisian - Debit secara nyata dan secara dinamis beradaptasi dengan karakteristik sel baterai yang berbeda. · Desain Modular: Mendukung persyaratan khusus pelanggan dan secara fleksibel menanggapi model baterai yang beragam. Verifikasi Kasus: Setelah perusahaan baterai terkemuka mengadopsi peralatan Shengchuang, konsistensi penilaian kapasitas meningkat sebesar 30%, dan tingkat lulus uji siklus pengisian daya cepat meningkat menjadi 99,8%, jauh melebihi persyaratan standar nasional baru! Iv. Pandangan Industri: Peningkatan Proses Mendorong Standar Keselamatan, dan Shengchuang memimpin transformasi teknologi Dengan implementasi Standar Nasional yang baru, industri baterai daya akan mempercepat penghapusan kapasitas produksi rendah. Peralatan pembentukan dan pengujian kapasitas yang tinggi - presisi, cerdas, dan khusus telah menjadi permintaan yang kaku. Teknologi Cerdas Shengchuang akan terus menumbuhkan inovasi teknologi secara mendalam dan memberi pelanggan: · Solusi Proses Lengkap: Berikan dukungan teknis di seluruh proses, dari desain proses hingga pengiriman peralatan. · Dukungan Kepatuhan Global: Parameter peralatan kompatibel dengan standar internasional seperti UN R100 dan IEC, membantu perusahaan merebut pasar luar negeri. Keselamatan bukanlah masalah sepele; Manufaktur menentukan kesuksesan. Peralatan baterai kami memiliki kinerja yang sangat baik! Peralatan uji pengisian daya baterai secara tepat mengontrol proses pengisian - pelepasan. Peralatan untuk pembentukan sel lithium -ion khusus disesuaikan untuk baterai lithium, dan peralatan pembentukan baterai cocok untuk berbagai jenis baterai. Mereka bekerja bersama untuk membantu secara efisien menyelesaikan proses utama produksi baterai dan memastikan kualitas baterai. Rilis Standar Nasional yang baru bukan hanya tantangan tetapi juga peluang. Teknologi cerdas Shengchuang bersedia bekerja sama dengan mitra industri, membangun fondasi yang kuat untuk keselamatan baterai dengan pemotongan pembentukan dan teknologi pengujian kapasitas, dan bersama -sama mempromosikan pengembangan kualitas tinggi dari industri kendaraan energi baru!

Paket baterai: "jantung" kendaraan energi baru Paket baterai mencakup beberapa aspek karena produksi dan manufaktur paket baterai adalah proses yang cukup kompleks. Produksi paket baterai termasuk pemasangan & koneksi, penutup, & pengujian. Pada tahap pemasangan dan koneksi, pertama, kotak akan dibersihkan, kemudian direkatkan, diikuti dengan meletakkan konektor dan komponen sistem manajemen termal di dalam kotak, sementara akhirnya, modul atau modul sel baterai akan ditempatkan dan diperbaiki di dalam kotak. 1. Penyortiran sel baterai - pengujian OCV Penyortiran paket baterai lithium-ion ditujukan untuk menjamin konsistensi kinerja dan meningkatkan keamanan. Dengan memilih sel baterai atau modul dengan kinerja yang sama dan parameter lainnya, dapat memastikan bahwa paket baterai dapat secara stabil menghasilkan daya dalam berbagai kondisi kerja, dan secara akurat memperkirakan rentang jelajah. Juga, konsistensi sel baterai dan resistensi terhadap sirkuit perlindungan dapat mencegah biaya berlebih atau berlebihan, mengurangi risiko sirkuit pendek, dan menghindari kecelakaan keamanan atau variasi kinerja karena sel baterai atau modul individu yang abnormal. Dengan demikian, ia menetapkan dasar yang kuat untuk operasi peralatan energi baru yang stabil dan efisien. 2. Lepaskan debu dan kotoran - pembersihan plasma Peran pembersihan plasma dalam produksi baterai daya benar-benar terletak pada menghilangkan kontaminan permukaan pada sel baterai, meningkatkan energi permukaan untuk meningkatkan adhesi, meningkatkan kinerja elektrokimia, mengurangi bahaya keselamatan, mempersiapkan proses perekatan, menjadi ramah lingkungan dan bebas polusi, dan meningkatkan keseragaman dan konsisten pembersihan. Ini akan meningkatkan kinerja keseluruhan dan keandalan baterai. 3. Ikatan dan Perbaikan Baterai - Pemerasan Sel Baterai Fungsi utama perekatan dalam paket baterai daya adalah untuk memastikan fiksasi dan penyegelan di antara sel -sel baterai, antara sel baterai dan struktur modul, dan antara modul dan cangkang paket baterai. Ini meningkatkan stabilitas struktural baterai. Lem juga akan melindungi terhadap perpindahan sel baterai di bawah getaran atau dampak, memberikan isolasi listrik yang diperlukan, dan melindungi terhadap air dan debu. Dengan demikian, ia meningkatkan keamanan dan keandalan paket secara keseluruhan. 4. Penumpukan dan perakitan sel baterai - Teknologi penumpukan dan ekstrusi Tujuan penumpukan paket baterai daya adalah untuk menumpuk beberapa sel atau modul baterai dalam pengaturan tertentu untuk mencapai tegangan dan kapasitas yang diinginkan sambil mengoptimalkan pengaturan spasial. Ini pada akhirnya berkontribusi untuk meningkatkan kepadatan energi secara keseluruhan sambil memungkinkan stabilitas struktural dan efisiensi manajemen termal dari paket baterai, memungkinkan kepatuhan dengan persyaratan kinerja dan keselamatan untuk kendaraan energi baru. 5. Penguatan dan Penguncian Modul - Pembungkus Modul dengan Sabuk Baja Tujuan akhir untuk membungkus paket baterai daya dengan sabuk baja adalah untuk menambah kekuatan struktural dan stabilitas modul sambil melindungi sel -sel baterai dari kerusakan dan memperpanjang masa pakai baterai. Sabuk baja juga dapat membantu dalam manajemen termal dan mempertahankan suhu baterai bahkan, sambil memberikan perisai terhadap gangguan elektromagnetik untuk memfasilitasi fungsi normal peralatan elektronik dan menawarkan insulasi panas dan fungsi-fungsi penahan api, sehingga meningkatkan keamanan secara keseluruhan. Catatan: Kecepatan curing perekat akan melambat pada suhu yang lebih rendah selama proses produksi. Ini berarti bisa memakan waktu lebih lama bagi perekat untuk mencapai profil kekuatan yang diperlukan. Oleh karena itu, oven penyembuhan lem diperlukan untuk menyembuhkan lem, terutama di iklim suhu rendah, sebelum dikeluarkan dari oven. 6 . Interfacing dengan Pole Colom Positioning Cleaning - Proses pengalamatan kolom tiang dan pembersihan laser Tujuan utama dari pengalamatan kolom tiang dan pembersihan laser adalah untuk memastikan kualitas pengelasan dengan tujuan efisiensi produksi yang lebih tinggi. Pengalamatan kolom tiang menggunakan sistem penglihatan untuk secara tepat dan akurat menemukan posisi kolom tiang sehingga pengelasan dapat dicapai secara akurat. Setelah terletak, pembersihan laser diberikan untuk menghilangkan lapisan oksida dari kolom tiang, elektrolit residu, atau kontaminan dari permukaan, menciptakan lingkungan yang lebih baik untuk pengelasan. Ini menghasilkan tingkat kualitas produk yang lebih tinggi dan peningkatan kinerja hasil dari lini produksi. Proses pengalamatan kolom tiang dan pembersihan laser akan meningkatkan kekuatan pengelasan modul sambil meningkatkan kinerja keseluruhan modul baterai. Selain itu, meningkatkan kinerja hasil dari jalur produksi akan mengurangi biaya produksi keseluruhan dari jalur perakitan paket baterai lithium-ion, mencapai hasil produksi yang ramah lingkungan, dan memenuhi standar untuk "status hijau." 7. Rakitan Sistem Koneksi - Pemasangan Sistem Kontak Sel Sistem kontak sel (CCS) dipasang untuk membuat sambungan listrik antara sel baterai dan sistem manajemen baterai (BMS), memfasilitasi transfer arus yang memadai, dan memberikan fungsi pemasangan struktural, yang mempertahankan stabilitas sel baterai dalam paket, dan memastikan keamanan dan keandalan selama pengisian dan pelepasan sel baterai. Elemen utama CCS biasanya termasuk busbar akhir dan kontak yang bertindak sebagai antarmuka listrik-mekanis gabungan dalam paket baterai. 8. Mengintegrasikan Sistem Las - Mencapai Pengelasan Laser Tujuan pengelasan laser adalah untuk membuat koneksi listrik yang tepat, efisien, dan stabil antara sel baterai, modul, atau konektor internal dalam paket. Metode pengelasan ini memberikan jaminan ikatan berkekuatan tinggi antara lapisan dan komponen, memastikan integritas struktural dan keamanan listrik. Ini juga menawarkan konduktivitas keseluruhan yang lebih baik dengan resistensi yang lebih rendah, yang sangat penting untuk kinerja. Karena sifat non-kontak dari proses ini, pengelasan laser meminimalkan panas berlebih dan potensi kerusakan pada komponen eksternal sambil meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi. 9. Penilaian kualitas pengelasan - pembersihan dan inspeksi las pasca Tujuan pembersihan dan inspeksi pasca-mengaum adalah untuk mengkonfirmasi dan menilai bahwa kualitas pengelasan melekat pada standar kinerja. Ini melibatkan mengidentifikasi kemungkinan cacat pada titik pengelasan, seperti pengelasan palsu, pengelasan dingin, atau titik terbakar pada koneksi. Ini juga termasuk menghilangkan spatter pengelasan, puing -puing logam, atau kontaminan lain yang dapat mempengaruhi kinerja, keamanan, dan keandalan. Selain itu, pembersihan dan inspeksi pasca-pemadaman menyiapkan permukaan untuk perakitan berikutnya dan pengujian baterai sebelum selesai paket, memastikan kinerja dan keandalan produk akhir. 10. Penilaian Kualitas Pengelasan - Sistem Pengujian Baterai Tujuan dari End of Line (EOL) Pengujian Komprehensif Sebelum modul dilepaskan dari jalur produksi adalah untuk memanfaatkan pengukuran fungsional dan kinerja untuk meninjau kinerja dan output keamanan modul baterai. Ini termasuk memverifikasi bahwa modul baterai memenuhi standar yang dirancang dalam parameter elektrokimia, koneksi listrik, dan elemen manajemen termal. Ini juga memastikan bahwa fungsi perlindungan dan penahanan sudah ada, dan bahwa aspek keamanan desain asli dipenuhi. Dengan melakukan pengujian EOL, masalah potensial dapat diidentifikasi lebih awal, mengurangi biaya, pengerjaan ulang, dan pemeliharaan hilir, dan meningkatkan efisiensi keseluruhan dalam produktivitas produksi baterai. 11. Rakitan Terpadu - Jalur Perakitan Paket Baterai Setelah menyelesaikan pengujian modul, modul dapat meninggalkan jalur produksi lab omni dan pergi ke jalur perakitan paket. Jalur perakitan juga mencakup proses berikut: • Pemuatan modul: Modul baterai yang memenuhi syarat offload ke jalur perakitan paket. • Persiapan Komponen: Preassemble semua komponen yang diperlukan untuk paket, termasuk sistem BMS, sistem pendingin, shell, konektor, dll. • Perakitan: Gunakan saluran perakitan otomatis atau semi-otomatis untuk merakit modul baterai dan komponen lainnya menjadi paket baterai penuh. • Koneksi Listrik: Mengkonfigurasi semua koneksi listrik dengan benar, artinya antara modul dan antara modul dan BMS. • Integrasi Sistem Sealing & Cooling: Pastikan paket baterai dilindungi dari kelembaban eksternal dan debu dengan menyegel komponen dan untuk menggabungkan sistem pendingin yang diperlukan untuk mengelola suhu baterai. • Pengujian Kinerja: Buat rejimen pengujian dan lakukan serangkaian uji kinerja, untuk menentukan tegangan, resistensi internal, resistensi isolasi, pengisian dan pelepasan kinerja, dll. • Pengujian Keselamatan: Buat rejimen pengujian dan lakukan serangkaian tes keselamatan, termasuk pengisian berlebih, over-discharge, sirkuit pendek, pengujian suhu, dll., Untuk memverifikasi keamanan paket baterai. • Pencatatan Data: Masuk semua data uji untuk pengujian traseabilitas kualitas dan analisis di masa depan. • Inspeksi akhir: Lakukan inspeksi visual dan fungsional akhir untuk memastikan bahwa penampilan dan fungsi paket baterai memenuhi persyaratan. • Mempersiapkan pengiriman: Kemas paket baterai, setelah inspeksi akhir dilewati, bersiap untuk pengiriman.

Di medan energi baru saat ini, baterai daya lithium-ion memainkan peran penting. Proses produksinya melibatkan banyak prosedur kompleks. Dari pembuatan sel hingga perakitan paket baterai, setiap langkah sangat penting untuk kinerja, keamanan, dan keandalan baterai. Hari ini, mari kita mempelajari proses produksi baterai yang misterius dan penting ini. Pembuatan Sel: Konstruksi yang sangat cermat 1. Persiapan Badak Bahan Aktif - Proses Pencampuran Langkah pertama dalam produksi baterai adalah pencampuran. Bahan aktif (bubuk), pengikat, dan aditif konduktif dicampur secara seragam menjadi bubur yang seragam dengan pelarut dalam mixer vakum. Langkah ini membutuhkan kontrol presisi rasio bahan baku, mencampur langkah -langkah dengan waktu yang ditentukan, dan pencampuran durasi. Lingkungan produksi dan ruang kerja membutuhkan kontrol debu pada tingkat lokakarya bebas debu dan steril tingkat medis. Ini memastikan kualitas bubur dan laju kelulusan produk jadi. 2. Lapisan bubur pada proses tembaga foil - pelapis Pelapis sepotong tiang adalah proses yang melibatkan pelapisan yang merata pada bubur campuran seragam ke kolektor saat ini sambil mengeringkan pelarut organik dalam bubur. Ini membutuhkan presisi dan kecepatan yang sangat tinggi. Konsistensi lapisan secara langsung memengaruhi kinerja baterai; Lapisan yang tidak konsisten akan menyebabkan kinerja baterai turun. Kontrol suhu pengeringan lapisan, kepadatan permukaan pelapis, ukuran pelapisan, dan ketebalan lapisan akan berdampak pada kualitas baterai, kapasitas, dan konsistensi, serta risiko keamanan potensial. Selain itu, saat melapisi foil tembaga, sangat penting untuk memastikan bahwa tidak ada partikel, serba, atau debu yang termasuk dalam proses pelapisan untuk menghindari risiko keamanan. 3. Gulungan halus untuk membentuk fondasi sel - berguling dan memotong Proses bergulir dan pemotongan sangat penting dalam pembuatan baterai lithium ultra-halus. Konsep mendasar yang terlibat adalah penerapan tekanan yang seragam dan terkontrol melalui sistem rolling yang sangat direkayasa untuk membuat lapisan bahan aktif yang seragam dan padat, aditif konduktif, dll., Pada kolektor saat ini (misalnya, aluminium foil atau foil tembaga). Pada saat yang sama, mekanisme pemotongan dapat secara bersih memotong potongan tiang secara serempak selama proses bergulir, mematuhi standar ukuran yang ditentukan, sehingga memastikan bahwa setiap unit potongan tiang diproduksi dengan spesifikasi dan standar kualitas yang sama. Kunci untuk memberikan potongan kutub berkualitas selama proses bergulir adalah mengelola dan mengontrol tekanan bergulir. Kualitas peralatan pemotongan akan berdampak signifikan terhadap hasil pemotongan dan kualitas tepi. Perlu juga dicatat bahwa sejumlah kecil debu dan benda asing akan diproduksi sebagai bagian dari proses penggulungan dan pemotongan. Jika debu dan bahan asing dimasukkan ke dalam bahan potongan tiang yang membentuk lembaran elektroda, masalah kinerja dapat muncul, termasuk potensi untuk korslet berbasis seri internal dalam baterai, sehingga memiliki dampak drastis dan berbahaya pada kinerja dan keamanan baterai secara keseluruhan. Akibatnya, akan ada kebutuhan untuk peralatan jalur perakitan paket baterai lithium-ion untuk memasukkan sistem pengumpulan debu yang efektif, dengan peraturan untuk proses pembersihan, dan lingkungan produksi yang terkontrol untuk memastikan lembaran potongan tiang yang bermuatan, sementara diproduksi secara akurat, diproduksi membersihkan bahan asing dan debu. 4. Membentuk "embrio" dari sel - proses belitan dan penumpukan Berliku mengacu pada proses di mana kombinasi pemisah dan potongan kutub digulung menjadi bentuk silindris (atau bentuk lainnya), baik secara seri atau paralel, dengan urutan tertentu, untuk membuat "prototipe" sel telanjang, sambil mengelola dan mengendalikan ketegangan, kecepatan kedua produk, dan keseluruhan konstruksi. Fitur utama sel telanjang atau prototipe adalah untuk membuat jalur arus kontinu yang membantu dalam gerakan ion, serta memungkinkan penggunaan anisotropi bahan untuk membantu meningkatkan kepadatan energi secara keseluruhan. Tantangan untuk berliku ada, seperti kemungkinan konsentrasi stres tepi yang mempengaruhi kehidupan siklus, dan kurangnya bahkan berliku yang memengaruhi konsistensi dan keamanan kinerja. Stacking mengacu pada tumpukan bolak-balik potongan tiang dan pemisah dalam lapisan, diposisikan persis dan berorientasi dengan ikatan berkualitas tinggi dari setiap lapisan yang dimungkinkan menggunakan peralatan yang dirancang untuk pencocokan. Dua keuntungan utama dari penumpukan adalah kemungkinan kehidupan siklus panjang dan kemampuan untuk merancang bentuk dan ukuran sel yang dirancang khusus jika diperlukan. Tantangan utama penumpukan berpotensi lebih rendah kecepatan produksi dan potensi untuk lebih banyak titik solder pada tab. Berliku dan susun adalah metode penting untuk menciptakan struktur inti sel, dan keduanya berdampak signifikan. Kedua metode memiliki karakteristik dan skenario yang unik untuk produksi sel, dan keduanya memiliki arahan untuk pandangan teknologi produksi dan peningkatan produksi. Proses berliku: Dalam rantai produksi baterai lithium-ion, jalur perakitan untuk paket baterai beroperasi seperti arteri yang berfungsi secara akurat, sedangkan proses belitan berfungsi sebagai pengrajin yang sangat terampil. Ini melakukan peran kunci di mana lembaran elektroda positif, lembaran elektroda negatif, dan membran pemisah dikombinasikan secara ahli dengan cara yang kritis. Dalam langkah keseluruhan langkah perakitan paket baterai, ia membentuk bentuk embrionik sel baterai dengan benar, sehingga menetapkan fondasi yang kuat untuk konstruksi paket baterai lithium-ion yang berfungsi penuh dan efisien. Proses ini memiliki langkah kunci dalam kelahiran sel. Ini menyatukan potongan -potongan kutub yang disiapkan dengan tepat dan membran pemisah ke dalam konfigurasi dan urutan tertentu, seperti menenun energi yang sangat luka "rumah kepompong." Ini menetapkan kerangka dasar baterai untuk pengisian dan pelepasan berikutnya. Peralatan belitan mengadopsi proses otomatisasi canggih dan dapat secara akurat mengontrol kecepatan belitan, ketegangan, dan penyelarasan. Peralatan berliku juga berisi perangkat inspeksi visual CCD, yang dapat secara otomatis dan akhirnya menentukan penempatan umum potongan tiang, tumpang tindih membran pemisah, dan diameter belitan, di antara beberapa parameter lainnya, secara real time. 5. Penghapusan kelembaban dan pengaktifan kehidupan - memanggang dan menyuntikkan Proses memanggang diperlukan untuk menghilangkan kelembaban dari sel baterai. Proses memanggang menggunakan suhu tinggi untuk mengeluarkan kelembaban. Untuk mengeluarkan kelembaban tanpa membiarkannya bereaksi dengan elektrolit dan mempengaruhi kinerja baterai, suhu terkontrol, waktu, kelembaban, dan aliran udara digunakan dengan oven yang bertindak sebagai massa termal, secara efektif memungkinkan keadaan yang stabil untuk memanggang dan kemudian melakukan proses lainnya. Secara keseluruhan, memanggang akan membantu menurunkan mandiri, meningkatkan dan mempromosikan kehidupan siklus. Proses injeksi elektrolitik (pembentukan) terjadi di lingkungan yang bersih dan memiliki sistem pengukuran volume dan kecepatan yang tinggi untuk digunakan selama proses injeksi. Pelarut organik yang mengandung garam lithium disuntikkan ke dalam baterai sel, pada dasarnya mengubah sel baterai dari unit pasif menjadi unit aktif dengan penyimpanan energi dan kemampuan melepaskan. Elektrolit adalah media untuk gerakan ion; Oleh karena itu, komposisi elektrolit akan berdampak pada kinerja elektrokimia baterai. Bagian dari prosesnya adalah untuk mengoptimalkan film SEI melalui reaksi dengan bahan elektroda yang tergabung setelah bahan elektrolit disuntikkan, membawa kinerja baterai ke level berikutnya. Proses memanggang dan injeksi secara jelas bekerja bersama satu sama lain secara bersamaan. Mereka adalah elemen kunci untuk mempertahankan baterai berkinerja tinggi, umur panjang, kinerja keamanan, dan merupakan kunci untuk kualitas produksi baterai. 6. Membuka lemari ujung sel baterai dan mengambil langkah pertama ke perjalanan energi baterai - proses pembentukan, dan penilaian Bentuk. Membuka lemari ke ujung sel baterai dan memulai perjalanan energi baterai. Tujuan inti dari proses pembentukan. Proses pembentukan adalah tautan utama dalam produksi baterai lithium-ion. Tujuan utamanya adalah untuk membuat film SEI pada permukaan elektroda negatif selama siklus pengisian daya pertama. Film SEI memiliki kemampuan pelindung yang sangat baik. Saat membangun film SEI, reaksi yang tidak diinginkan mungkin antara elektrolit dan bahan elektroda negatif ditekan, sementara membangun kembali kinerja elektrokimia. Selain itu, film SEI juga membangun saluran yang stabil untuk penyisipan dan ekstraksi ion lithium sehingga dapat membangun operasi energi yang stabil dan efektif selama siklus muatan-muatan berikutnya. Proses implementasi dan poin penting dari proses pembentukan Proses pembentukan biasanya dilakukan dalam peralatan formasi khusus, yang dapat secara akurat mengontrol parameter seperti pengisian dan pelepasan arus, tegangan, dan waktu. Selama proses pembentukan, sel baterai diisi menggunakan arus yang relatif kecil pada awalnya, yang secara bertahap memungkinkan ion lithium untuk bergerak dari elektroda positif ke elektroda negatif. Selama migrasi, garam pelarut dan lithium elektrolit mengalami reaksi reduksi pada permukaan elektroda negatif untuk menghasilkan film SEI, yang secara bertahap matang. Penting untuk membatasi batas tegangan atas dengan hati -hati sambil mengisi baterai untuk mencegah kerusakan struktur baterai internal, serta masalah keamanan karena pengisian daya yang berlebihan. Misalnya, batas atas baterai lithium-ion biasanya ditahan antara 4.2V dan 4.35V selama tahap pengisian. Setelah pengisian daya selesai, sel baterai akan menjalani operasi pemakaian. Selama operasi pelepasan, tegangan cut-off dan arus pelepasan perlu dikontrol secara ketat. Proses pelepasan akan membantu menstabilkan struktur film SEI yang sebelumnya terbentuk dan memungkinkan untuk membangun kinerja awal sel baterai. Seluruh proses pembentukan mungkin terjadi selama beberapa siklus pengisian daya untuk memastikan kualitas dan kinerja film SEI dioptimalkan. Selain itu, mengendalikan suhu selama pembentukan juga penting, biasanya dalam jendela suhu 25 ° C dan 45 ° C. Suhu sedang membantu dalam reaksi halus dan meningkatkan keseragaman kualitas film SEI.

Shengchuang Intelligent, yang didirikan di distrik Panyu, Kota Guangzhou pada tahun 2014, telah memfasilitasi dan memperkuat lebih dari satu dekade keahlian dan inovasi untuk mengembangkan jaringan operasi dan layanan di seluruh negeri, sementara secara proaktif mengembangkan pasar global secara strategis yang menyediakan pelanggan dengan peralatan baterai lithium otomatis dan solusi untuk integrasi sistem. Transcend menyediakan teknologi profesional, manajemen canggih, dan layanan penuh perhatian, yang telah memenangkan pengakuan dan kepercayaan merek lini pertama di industri ini, baik di dalam maupun di luar negeri. Melihat ke masa depan, melampaui Intelligent Draws "Made in China 2025" sebagai tujuan bertahap, sementara menganggap Industri 4.0 sebagai peluang strategis, mempromosikan manufaktur cerdas dengan kuat, dan terus membangun sistem arsitektur fungsional "penanaman pelanggan pertama + bakat + inovasi cerdas." Transcend didedikasikan untuk menciptakan merek No. 1 di industri Lithium Battery Intelligent Equipment dan bertujuan untuk menjadi "penyedia solusi keseluruhan kelas dunia untuk pabrik baterai cerdas lithium." Pengenalan fungsi perusahaan di bawah grup: Shengchuang Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd.: Bisnis perusahaan mencakup daur ulang dan pemanfaatan kaskade dari baterai daya bekas kendaraan energi baru, leasing peralatan mekanik, pemrosesan data, layanan konsultasi informasi, dll. Pada saat yang sama, perusahaan juga terlibat dalam layanan manajemen konservasi energi, R&D dari sumber daya receyc recyc recyc recyc receyc, perusahaan ini juga terlibat dalam layanan manajemen konservasi energi, R&D dari sumber daya penerima sumber daya receyc sumber daya sumber daya sumber daya, Pengembangan, konsultasi teknis, pertukaran teknis, transfer teknologi, dan promosi teknologi, dll. Guangzhou Shengchuang Electronic Equipment Co., Ltd.: Produk utama termasuk peralatan untuk pembentukan sel lithium-ion, pembentukan bingkai terbuka dan peralatan penilaian, penguji resistensi internal, penguji paket baterai, penguji baterai sel tunggal, penguji OCV, sistem pengujian baterai, sistem pengujian Battery OCV/IR/DCIR, dll. Guangzhou Xinyitu Technology Co., Ltd.: Bisnis utama mencakup sistem Baterai Lithium, sistem pemberian makan otomatis baterai lithium, sistem pengangkutan lithium baterai otomatis, peralatan otomatisasi baterai lithium non-standar, peralatan formasi tekanan baterai lithium, dll. Peralatan Formasi Tekanan Tekanan Tekanan Tekanan Lithium, Dll., Dll., Dll., Dll., Perusahaan Perdagangan Koperasi Selama Pameran Perusahaan Grup: Xiamen Quyu: Area utama bisnisnya mencakup berbagai teknologi dan impor dan ekspor komoditas, tetapi tidak terbatas pada pengembangan perangkat lunak, promosi teknologi, layanan promosi konservasi energi/teknologi material baru, layanan teknologi informasi, dll. Jinyuan Digital: Jinyuan Digital Technology Co., Ltd. didirikan pada tahun 2000 dan berfokus pada R&D, produksi, dan penjualan produk elektronik digital dengan kelompok R&D yang kuat dan kemampuan manufaktur profesional. Techtron/Teli: Bisnis utama Teli New Energy Technology Co., Ltd. mencakup R&D, penjualan, produksi, dan layanan teknis peralatan di bidang sistem daya energi baru. Tetap antusias dan berangkat dalam petualangan ke pegunungan dan laut sama sekali! Sebagai perusahaan yang berfokus pada bidang teknologi pintar, Transcend Group terus terlibat dalam pembentukan baterai lithium hemat energi presisi tinggi dengan umpan balik energi untuk baterai lithium energi baru, solusi integrasi sistem kolaboratif, dan mendaur ulang/kaskade pemanfaatan baterai daya kendaraan listrik. Sementara itu, ini menyediakan eksplorasi dan inovasi berkelanjutan dalam manajemen energi dan penelitian dan pengembangan teknologi regenerasi sumber daya. Sejalan dengan Industri 4.0, dan di bawah bimbingan "Made in China 2025", perusahaan dengan sepenuh hati berpartisipasi dalam dan mengendarai gelombang intelijen industri, berkontribusi pada pengembangan hijau dan pembuatan cerdas. Di masa depan, Transcend Group akan bekerja dengan mitranya untuk menembus pasar kami yang berkembang, serta mencapai inovasi teknologi dan peningkatan industri, semua, menciptakan nilai perusahaan bagi masyarakat.

Hari pembukaan besar Pada hari pembukaan Grand of 9th Asia Pacific Energy Storage dan pameran aplikasi, Transcend Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd menyambut sekelompok pengunjung khusus - teman -teman internasional dari setiap sudut dunia. Mereka menunjukkan antusiasme yang besar terhadap melampaui teknologi baru Intelligent. Perspektif Global Stan kami tidak hanya sebuah karya teknologi, tetapi juga tempat untuk pertukaran budaya. Hari ini, kami mendapat hak istimewa untuk menjadi tuan rumah pengunjung profesional dari seluruh dunia yang menyatakan kekaguman besar untuk melampaui peralatan otomatisasi cerdas untuk aplikasi baterai lithium. Ini bukan hanya validasi teknologi kami, tetapi juga merupakan dukungan dari strategi internasionalisasi perusahaan. Pameran Inovatif Kami menunjukkan presisi tinggi, pembentukan baterai lithium hemat energi, penilaian, peralatan pengujian kapasitas dengan umpan balik energi. Pameran tersebut memiliki kualitas yang signifikan dan layak untuk apresiasi internasional. Pameran ini menampilkan melampaui pencapaian terbaru Intelligent dalam peralatan otomatisasi baterai lithium dan integrasi sistem. Integrasi budaya Dalam komunikasi kami, kami merasakan keterlibatan yang mendalam dan pencarian umum dan antusiasme terhadap teknologi di bawah konteks budaya yang berbeda. Transcend Intelligent didedikasikan untuk membangun platform komunikasi internasional bagi orang -orang dari berbagai negara untuk berbagi pengetahuan dan mengeksplorasi kerja sama di sini. Di stan Shengchuang Intelligence, kami memiliki dialog mendalam dengan para pemimpin industri global dan mengalami budaya konvergen dan menyatu. Di sini, Anda akan dapat mendekat dan mengamati berbagai teknologi terobosan kami, dari peralatan pembentukan baterai yang hemat energi dan akurat, penguji penuaan baterai yang stabil dan andal, dan jalur perakitan paket baterai yang sangat otomatis (saluran paket) hingga sistem uji baterai yang cerdas dan sepenuhnya komprehensif. Anda akan mendapatkan kejutan awal inovasi. Ini bukan hanya karya teknologi, tetapi juga platform untuk memperluas jaringan internasional dan mengeksplorasi peluang untuk kerja sama internal. Kemampuan teknis yang diwujudkan dalam perangkat canggih ini akan membantu kami membuka bab baru dalam bisnis kami. Baik dalam aspek granular produksi baterai atau dalam pembangunan solusi sistem baterai yang canggih, kami meletakkan dasar bagi kerja sama global untuk berkolaborasi untuk masa depan yang lebih luas di industri ini.