Nyheter

I eran av de nya nationella standarderna skyddar utrustning säkerhetens baslinje för litiumbatterier. Den officiella implementeringen av "säkerhetstekniska specifikationer för elektriska cyklar" (GB 17761—2024) den 1 september 2025, tillsammans med två batterisäkerhetsstandarder, markerar inträde av tvåhjulingsbatteriindustrin i en era av "strikta säkerhetsgränser." I denna tekniska revolution omformar litiumbatteribildning och kapacitetstestutrustning, som en kärnlänk i produktionskedjan, branschens konkurrenslandskap genom tre stora dimensioner: Ett språng i säkerhetsprestanda: från passiv screening till aktiv förebyggande och kontroll. De nya nationella standarderna kräver att batterier måste klara extrema tester som nagelpenetration och termisk förökning, som utgör enastående utmaningar för cellproduktion. Ledande branschutrustning behandlar detta genom att använda högtemperatur hot-pressbildningsteknologi. Denna teknik accelererar vätningen av elektrolyten med temperaturer som sträcker sig från 50 till 80 ℃ och tryck på 0,1 till 0,5 MPa, vilket minskar bildningstiden för SEI -filmen med 20% till 40% och förbättrar enhetens enhetlighet med över 30%. Denna process svarar direkt på de nya nationella standardernas krav för batteriernas inre säkerhet - genom att simulera laddnings- och urladdningsprocesserna under extrema förhållanden eliminerar utrustningen potentiellt defekta celler vid produktionskällan och ökar passfrekvensen för nagelpenetrationstestet med över 30%. I kapacitetsgraderingssteget har EIS (elektrokemisk impedansspektroskopi) detekteringsteknologi blivit ett viktigt genombrott. Utrustningen använder en bredbands-AC-signal (från 0,1Hz till 200 kHz) för att exakt identifiera dolda defekter såsom mikro-kortkretsar och felinställning av elektroder, med en detekteringsnoggrannhet på 99,5%. Genom att ta ett referensbatteri som ett exempel är det att uppnå en 2500-cykellivslängd oskiljbar från utrustningens exakta fångst av cellkapacitetsförfallskurvan. Efter 1000 simulerade cykler väljs celler med en kapacitetsbehållningshastighet på över 90% för att säkerställa att det färdiga batteriet fortfarande uppfyller de nya nationella standardernas krav för cykellivslängd under långvarig användning. Accelererad teknisk iteration: Intelligens löser branschsmärtpunkter.   För att tillgodose de nya nationella standardernas krav för snabbladdningskompatibilitet och hantering av batteri, använder utrustning dynamisk parametersimuleringsteknologi för att tillhandahålla lösningar för företag. I snabbladdningstester kan utrustningen simulera spänningsfluktuationer under ett 5KW ultrasnabbt laddningsprotokoll, vilket upptäcker cellens temperaturskillnadskontrollförmåga när den laddas till 80% på 20 minuter (t.ex. ett visst batteriets celltemperaturskillnad <5 ℃). Denna testförmåga hjälper batteritillverkare att optimera sina termiska hanteringssystemdesign, vilket säkerställer att produkter fortfarande kan uppnå den lägre gränsen för laddningseffektivitet i -10 ℃ lågtemperaturmiljöer. När det gäller Battery Pack Parallel Management, verifierar multi-cell synkron detekteringsteknologi den dynamiska balansförmågan när nya och gamla batterier används tillsammans. Vid simulering av det parallella scenariot för 2-4 batteripaket med olika cykelantal kan till exempel batteriladdningstestaren övervaka laddnings- och urladdningskurvorna för varje cell i realtid, vilket säkerställer att BMS-systemet uppnår intelligent lastdistribution genom dynamiska SOP-algoritmer och därmed uppfylla de nya nationella standardernas krav för att förbjuda batteriet. Tillämpningen av pulsbildningstekniken minskar ytterligare bildningstiden med över 35% och internt motstånd med 5%, vilket ger hårdvarustöd för förbättring av snabbladdningsprestanda. Rekonstruktion av det industriella ekosystemet: datadriven hållbar utveckling. Spårbarhetssystemet med full process har blivit kärnverktyget för företag för att uppfylla efterlevnadskraven för de nya nationella standarderna. Formationskurvorna och kapacitetsgraderingsdata för varje cell registreras i realtid och laddas upp till MES -systemet och bildar ett unikt "digitalt ID -kort." Denna spårbarhet uppfyller inte bara det nya nationella standardkravet för unik kodning av batteripaket utan hjälper också företag att optimera produktionsprocesser genom dataanalys. Genom att analysera bildningsparametrarna för misslyckade celler i nagelpenetrationstester kan till exempel företag justera laddningslutningen för att minska risken för termisk utflykt för batteri med mer än 50%. När det gäller kostnadskontrollen klassificerar den intelligenta graderingsfunktionen för litiumcellgraderingsmaskinen, som exakt klassificerar celler baserade på parametrar som kapacitet och internt motstånd, företag att flexibelt matcha batteripaketkonfigurationer enligt olika applikationsscenarier. Till exempel kan celler med en kapacitetsbehållningsgrad på över 95% väljas för högfrekventa användningsscenarier för matleveransryttare, medan celler av standardkvalitet kan användas för daglig pendling av vanliga användare. Denna strategi uppfyller inte bara de nya nationella standarderna utan ökar också materialanvändningen med mer än 15%. Det är också värt att notera att utrustningens energiåtervinningseffektivitet är så hög som 70%, med en standardproduktionslinje som sparar över 7 miljoner yuan i elkostnader per år, vilket verkligen uppnår kostnadsminskning i stor skala. Slutsats Med den fullständiga implementeringen av de nya nationella standarderna genomgår tvåhjulingsbatteriindustrin en strategisk omvandling från "skalutvidgning" till "högkvalitativ överlägsenhet." Litiumbatteribildning och kapacitetstestutrustning, med sina kärnfördelar för att förbättra säkerhetsprestanda, optimera produktionseffektiviteten och möjliggöra datadriven beslutsfattande, har inte bara blivit ett viktigt verktyg för företag för att bryta igenom tekniska hinder utan också driver branschen mot högre säkerhet, längre livslängd och intelligent utveckling. Under den exemplariska effekten av referensprodukter hjälper den intelligenta litiumjonbatteritestaren fler företag att beslagta initiativet i hundratalsmarknaden på tvåhjulingar litiumbatteri och tillsammans bygga ett nytt industriellt ekosystem för hållbar utveckling.

Från och med 15 augusti har kraftbanker inlett nya förordningar. Enligt normerna i dessa nya föreskrifter har kvaliteten och säkerheten för batteripaket väckt mycket uppmärksamhet. När människor väljer kraftbanker uppmärksammar de ofta sin hållbarhet. Vet du varför batteripaket är hållbara? Bakom detta spelar litiumbatteritestutrustning en nyckelroll. I den exakta processen för litiumbatteritillverkning bestämmer de två viktiga processerna för bildning och gradering direkt säkerheten och hållbarheten för batteriet. Dessa tekniska länkar dolda i produktionslinjen är hemligheterna för livslängden för högkvalitativa batteripaket. FORMATION: "Första laddningen av livet" för batterier Bildning är den första laddningsprocessen efter att litiumbatterier injiceras med elektrolyt, som kommer att bilda en SEI -film (fast elektrolytgränssnittsfilm) på ytan av den negativa elektroden. Denna nanofilm tillåter litiumjoner att passera men blockerar elektroner, vilket förhindrar kontinuerlig sönderdelning av elektrolyten, som kan kallas "livskällan" för batteriet. Avancerad bildningsteknologi har utvecklats från normal temperatur naturlig infiltration till högtemperatur Hot-pressbildningsteknologi: I en hög temperaturmiljö på 50-80 ℃, i kombination med 0,1-0,5MPa-tryck, accelererar den infiltrationen av elektrolyt i elektrodarken. Denna "temperaturtryck" -synergistiska effekt förkortar bildningstiden med 20%-40%, och den bildade SEI-filmen är tätare och enhetlig, vilket ökar batterycykelens livslängd med 10%-15%. För speciella former som cylindriska batterier antar industrin innovativt intygsbildningsprocess: stegvis lågströmsladdning (0,01C-0.2C gradvis ökar) i en vakuummiljö, kombinerad med tre intermittent laddning och stående, för att uppnå djup infiltration av den lindande kärnan och mycket förbättra gränssnittsstabiliteten. Betygning: "Examinator" för batteriprestanda Han graderingssteg är en process för att exakt kalibrera batteriets faktiska kapacitet. Enligt kraven i T/CASMES 75-2022 Standard måste batteriladdningsutsläppstestare styra laddning och urladdning med hög precision (aktuell noggrannhet upp till ± 0,1%) och registrera parametrar såsom laddningsutsläppskurvor och internt motstånd i kombination med SQL-databas. Den innovativa processen antar en trestegsprocess för "urladdning-laddning-avlägsnande till 10-30% batterinivå" och uppskattar den graderade kapaciteten genom montering, vilket kraftigt förkortar testtiden. Efter gradering måste batterierna lämnas vid rumstemperatur i 7-15 dagar, och de defekta batterierna med överdriven självutladdning screenas ut genom övervakning av spänningar. Batterisorteringsmaskin fungerar effektivt i denna länk, med en avslag på 5%-10%. Noggrannheten för bildning och betygsutrustning bestämmer direkt konsistensen i batteripaketet. Efter implementeringen av den nya nationella standarden har intelligenta formationsskåp utrustade med AI-temperaturkontrollalgoritmer, tryckstängd loopkontroll (noggrannhet ± 0,5MPa) och IoT-övervakning, i samarbete med andra kärnanordningar i litiumbatteritestutrustning, har blivit standardkonfigurationen för ledande batterifabriker. 3C -certifiering är inte bara ett marknadspass, utan också en certifiering för hela livscykelprocessen för batterier. De batterier som är "starka i kroppsbyggnad" under bildnings- och betygssteget kommer så småningom att bli säkra och tillförlitliga kraftbanker i händerna på användare-uppstår att detta är den hållbara genen som samlas från varje exakt laddningsutladdningstest.

En revolution inom batteritillverkningseffektivitet sker just nu! Den mycket automatiserade produktionslinjen för polymerpåscellbatteri som är noggrant byggd av Shengchuang Intelligent har framgångsrikt använts i kundens fabrik. Med sin utmärkta prestanda hjälper det kunder att uppnå dubbla förbättringar i produktionskapacitet och kvalitet! Effektiv, exakt och flexibel Denna produktionslinje, som förkroppsligar Shengchuang Intelligents innovativa teknik, ger djupt kärnproduktionsprocesser genom mycket automatiserad design. Det minskar effektivt beroende av manuellt arbete i traditionella lägen, sänker risken för mänskliga fel avsevärt och förbättrar den totala produktionseffektiviteten och konsistensen kraftigt. Samtidigt ger det exakta processkontrollsystemet en solid garanti för kvaliteten och prestandan för varje batteri, vilket säkerställer att produkter är stabila, pålitliga och uppfyller stränga standarder. Mot Hårra marknadskonkurrens och enorma ordningskrav visar Shengchuang Intelligents automatiska linje stark och effektiv produktionskapacitet. Det förkortar produktionscykeln avsevärt, vilket gör det möjligt att snabbt svara på storskaliga leveranser. Dess enastående kompatibilitetsdesign ger produktionslinjen med extraordinär flexibilitet. Omväxlingen mellan olika specifikationer för batterifattor är bekväm och effektiv, vilket gör det möjligt för kunder att anpassa sig till olika marknadskrav. Baserat på en effektiv närvarande, ansluter till en helautomatisk framtid Det som är särskilt avgörande är att produktionslinjen är djupt integrerad med den intelligenta hanteringsplattformen oberoende utvecklad av Shengchuang Intelligent. Detta "intelligenta nav" övervakar hela produktionsprocessen i realtid, genomför dataanalys och intelligent beslutsfattande, optimerar kontinuerligt produktionsrytm och energianvändning och driver tillverkningsprocessen att utvecklas mot högre effektivitet och lägre kostnader. Rotade i det effektiva nuvarande och ser fram emot framtiden: vi är väl medvetna om mångfalden av kundernas utvecklingsvägar. Denna uppsättning lösningar har för närvarande uppnått mycket automatiserad och effektiv drift och är speciellt designad med en flexibel uppgraderingsväg. I framtiden kan kunder sömlöst uppgradera till ett helautomatiskt produktionsläge beroende på deras egen utvecklingstakt och behov och förverkliga det långsiktiga värdet av investeringar och det kontinuerliga språnget av produktionskapacitet. Praktiska praxis vittnen värderar och går med på handen för en win-win-framtid Övning är det bästa beviset på styrka. Den framgångsrika idrifttagningen och den effektiva driften av Shengchuang Intelligents automatiska polymermjuka paket på kundens webbplats verifiera dess värde som ett nyckelverktyg för att förbättra batteritillverkarens kärnkonkurrens. Att välja Shengchuang intelligent betyder mer än bara att välja en uppsättning effektiv och intelligent litiumjonbatteriproduktionsutrustning; Det betyder att få en partner som stöder din framtida tillväxt. Våra automatiska linjeledningar för mjukpackning av polymer, speciellt utformade för påsecellbatteri, integrerar djupt fördelarna med batteriproduktionslinjen. De hjälper dig att exakt förstå den nuvarande produktionseffektiviteten och utnyttja de framtida möjligheterna i det nya energispåret!

Mitt i den blomstrande utvecklingen av de nya energifordonet och energilagringsmarknaderna dyker upp solid-state batteriteknologi med en ostoppbar fart. Som en nyckellänk i batteritillverkningsprocessen står bildning och graderingstestutrustning också inför enastående möjligheter till transformation. I synnerhet blir högspänningsbildningsutrustningen gradvis ett nytt fokus för branschen och förväntas gradvis ersätta traditionell bildningsutrustning. Unika utmaningar med solid-state-batterier Solid-state-batterier skiljer sig avsevärt från traditionella litiumjonbatterier när det gäller struktur och prestanda. Bildningstrycket som krävs för traditionella litiumjonbatterier är vanligtvis mellan 3 - 10 ton, medan det för fast tillståndsbatterier är så hög som 60 - 80 ton. Bakom denna enorma tryckskillnad ligger de unika solida-fasta gränssnittsegenskaperna och jonledningsmekanismen för fast tillståndsbatterier. Kärnan i ett fast tillståndsbatteri ligger i sin fasta elektrolyt, som har styv kontakt med elektroderna. Denna styva kontakt är emellertid inte perfekt, eftersom det finns ett stort antal tomrum på mikroskopisk nivå, vilket leder till dålig kontakt. Dessa tomrum, som "Gullies" som blockerar strömmen, påverkar allvarligt batteriets prestanda. För att eliminera dessa gränssnittshålrum, öka det effektiva kontaktområdet och främja den fysiska och kemiska bindningen mellan den fasta elektrolyten och elektroderna har högspänningspressning blivit ett oundgängligt medel. Högspänningens nyckelroll Framväxten av högspänningsbildningsutrustning är just för att ta itu med denna kritiska utmaning för fast tillståndsbatterier. Genom att applicera ett tryck så högt som 60 - 80 ton kan högspänningens bildningsutrustning effektivt eliminera de mikroskopiska tomrummen mellan den fasta elektrolyten och elektroderna, vilket möjliggör en tät bindning mellan de två. Denna nära bindning förbättrar inte bara fysisk kontakt utan ger också mer gynnsamma förhållanden för kemiska reaktioner. Det som är viktigare är att den joniska konduktiviteten hos fasta elektrolyter är relativt låg, vilket gör transport av litiumjoner över det solidfasta gränssnittet extremt svårt. Högspänningens bildningsutrustning tvingar litiumjoner för att penetrera den solid-fasta gränssnittsbarriären och bildar ett jonledande nätverk vid gränssnittet och därigenom reducerar gränssnittsimpedansen avsevärt. Denna process är analog med att öppna en motorväg på en väg full av hinder, vilket gör att litiumjoner kan transportera smidigt och därmed förbättra batteriets totala prestanda. Framtida trender för högspänningsbildningsutrustning Med den kontinuerliga utvecklingen av fast tillståndsbatteri-teknik och den växande marknadens efterfrågan, har högspänningens bildningsutrustning en enorm marknadspotential. Det kan inte bara tillgodose de speciella behoven hos solid-state-batterier utan också ge högre produktionseffektivitet och batteritillverkare av bättre kvalitet till batteritillverkare. I framtiden förväntas utrustning för högspänningsbildning innehålla en dominerande position inom området för fast tillståndsbatteri och bli en nyckelkraft som driver utvecklingen av fast tillståndsbatteri-teknik. Massproduktionen av solid-state-batterier är en oundviklig trend i utvecklingen av den nya energiindustrin, och högspänningens bildningsutrustning är nyckeln till att uppnå detta mål. Inför den brådskande efterfrågan på massproduktion av fast tillstånd och halvfast tillståndsbatterier ökar Shengchuang Intelligent sin investering och forskning inom området hot-pressbildning, som är engagerad i att tillhandahålla effektivare och pålitliga lösningar för branschen. Mitt i vågen från den nya energibranschen stärker Shengchuang Intelligent FoU-grunden för fast tillstånd och halvfast tillståndsbatterier genom exakt lijontest med sina innovativa tekniker och högkvalitativa produkter. Det är att utnyttja avancerad batteriladdningstestare och tester för batterilivslängd för att säkerställa prestanda och tillförlitlighet i massproduktionsprocessen, vilket hjälper till att driva massproduktionen av fast tillstånd och halvfasta tillståndsbatterier till nya höjder. Låt oss vänta och se när det skriver ett nytt kapitel inom området med solid-state-batterier och injicerar ny drivkraft i framtiden för ny energi!

Den 25 juni välkomnade Shengchuang utmärkta gäster på avstånd - ett professionellt inspektionsteam bestående av medlemmar i partikommittén i Yancheng Urban Construction Investment Group och Yancheng Resource Recycling Group. Den en-dagars djupgående inspektionen och utbytet fokuserade på gränserna för återvinning av nya energibatterier och energilagringstekniker, som gemensamt diskuterar kärnförslagen för den fulla livscykelhanteringen av litiumbatterier: kaskadutnyttjande och regenerativ återvinning. Under det kompakta och uppfyllande schemat besökte inspektionsgruppen våra FoU -center och moderna produktionsverkstäder. Vi demonstrerade omfattande för våra Yancheng-partners Shengchuangs kärntekniska kapacitet och industrialiseringsprestationer i litiumbatteriåtervinning, demontering, kaskadanvändning och högvärdesmaterialregenerering och extraktion. Mot den alltmer framträdande "pensionsvågen" av litiumbatterier har deras gröna och effektiva slut blivit nyckeln till en hållbar utveckling av branschen och till och med samhället. Under besöket framhöll vi vikten av kaskadanvändning av litiumbatterenergi: - Extending value, reducing costs, and increasing efficiency : When the capacity of power batteries decays to the point where they no longer meet the requirements of electric vehicles, their remaining capacity (usually still 70%-80%) can be perfectly applied to energy storage power stations, backup power supplies, low-speed electric vehicles, and other fields with relatively low requirements for energy density through strict screening, capacity sorting, and system integration. Detta utvidgar inte bara batteriets livslängd utan minskar också den initiala investeringskostnaden för energilagringssystem och sätter en modell för resursbevarande. - Att lindra resurstrycket: Kaskadutnyttjande försenar tiden för batterier att komma in i den slutliga återvinningsprocessen, vilket effektivt lindrar trycket på kontinuerlig gruvdrift av strategiska mineralresurser som litium, kobolt och nickel i uppströms. När batterier äntligen slutför sitt uppdrag att kaskadera utnyttjande, blir effektiv och miljövänlig regenerativ återvinning den avgörande "sista milen" för att uppnå resursstängning: - Kärnan i resurshållbarhet : Vi antar avancerad fysisk krossning och sortering och gröna hydrometallurgi för att exakt och effektivt extrahera värdefulla metaller med hög renhet som litium, kobolt, nickel och mangan från avfallsbatterier. Resurser som bryts från dessa "urbana gruvor" kan användas direkt för att producera nya batterier, vilket avsevärt minskar beroendet av primära mineraler och säkerställer utbudssäkerheten och hållbarheten i den nya energiindustrins kedja. - Skydda klara vatten och frodiga berg : Standardiserad återvinning och regenerativ behandling kan effektivt förhindra förorening av mark- och vattendrag av tungmetaller och elektrolyter i avfallsbatterier, som fungerar som en solid försvarslinje för miljöskydd. Därefter, under symposiet, hade de två sidorna ett uppriktigt och konstruktivt utbyte. Ledarna för Yancheng bedömde mycket vårt företags tekniska styrka och industrialiseringspraxis inom området litiumbatteriets cirkulära användning och delade Yanchengs planer och utmaningar för att främja utvecklingen av resursåtervinningsindustrin. De två sidorna hade djupgående diskussioner om frågor av gemensamt problem, såsom konstruktion av ett storskaligt återvinningsnätverk för pensionerade batterier, utvidgningen av kaskadanvändningsscenarier och optimering av regenererande tekniker och kostnadskontroll och uttryckte sin vilja att stärka samarbetet på flera nivåer, inklusive teknik, resurser och marknader, i framtiden. Winbond är väl medveten om att det inte bara är en teknisk fråga utan också ett ERA -uppdrag att marknadsföra kaskadanvändningen och grön återvinning av litiumbatterier utan också ett ERA -uppdrag om nationell resurssäkerhet, miljöskydd och den sunda utvecklingen av den nya energiindustrin. I denna process tillhandahåller kärnutrustning såsom batteriladdningstestare nyckeldatastöd för tillståndsutvärdering och livsförutsägelse i kaskadanvändningsscenarier genom exakt övervakning av batteriprestandaparametrar, som fungerar som en viktig garanti för implementering av teknologier. Besöket från Yancheng Inspection Team är inte bara en bekräftelse av vårt arbete inom området litiumbatteriåtervinning utan också en spår. Vi ser fram emot att gå med på händerna med våra Yancheng-partners för att utöka och implementera avancerade återvinningskoncept och teknisk erfarenhet-att leva på litiumbatteritestutrustning för att bygga ett fulllivscykelprestationssystem, optimera batteriscreening och återmonterande lösningar i kaskadutnyttjande och gemensamt bidra till vetenskap och teknik för att bygga ett resursövergripande och miljöfrämjande lösningar i kaskadanvändningen och gemensamt bidra till vetenskap och teknik för att bygga ett resurs-koncentrations- och miljöfrit-lösningar med kaskadutnyttjande. Vi har alltid trott att "pensioneringen" av litiumbatterier inte är slutet utan en grön utgångspunkt för resurscirkulation och värde återfödelse!

Drivet av Kinas strategi med dubbla koldioxidutsläpp strävar alla branscher för att utforska vägar för grön utveckling. Kaskadanvändningen av kraftbatterier har framkommit som en lysande pärla i denna strävan, vilket tyst skriver om manuset om resursutnyttjande och miljöskydd. När kraftbatterier går i pension har de fortfarande en enorm potential snarare än att vara värdelöst avfall. Deras komponenter är som dolda skatter som väntar på att utnyttjas. I denna process spelar kapacitetssorteringsutrustning en viktig roll. Efter att batteripaket återvinns och demonteras, går in kapacitetstestutrustning in för att utföra laddningsladdningstester på cellerna. Detta steg är inte valfritt utan en kritisk länk för att exakt screena batterikapacitet och prestanda. Genom rigorösa och detaljerade tester graderas batterier av deras prestanda, vilket gör att de kan ta på sig nya uppdrag. Batterier med tillräcklig återstående prestanda kan fortsätta att användas i små effektapplikationer och elfordon. De med något lägre men ändå pålitliga prestanda kan tjäna i fält som säkerhetskopiering av säkerhetskopiering och solgata. Detta maximerar inte bara användningen av batterisurser utan visar också vård för naturresurser. Istället för att obevekligt utnyttja naturen utnyttjar vi visdomen i den cirkulära ekonomin för att låta batterier "vidarebefordra" över olika applikationer. Kapacitetssorteringsutrustning fungerar som en exakt sikt, filtrerar ut värdelös grus och behåller värdefullt guld. Det ger en tydlig destination för pensionerade batterier, undviker resursavfall, minskar efterfrågan på ny batteriproduktion och minskar koldioxidutsläppen. Från produktansökan till den cirkulära ekonomin har kaskadanvändningen av kraftbatterier, tillsammans med kapacitetssorteringsutrustning, komponerat en harmonisk rörelse av grön utveckling och resursbevarande, vilket bidrar till förverkligandet av mål med dubbla kol och måla en lovande plan för hållbar utveckling. Idag, med kontinuerlig teknisk framsteg, förbättras precisionen för sorteringsutrustning för kapacitet, vilket leder till högre testeffektivitet och mer exakta utvärderingsresultat. Detta gör kaskadanvändningen av pensionerade kraftbatterier mer effektiva och ekonomiska, med ett expanderande tillämpningsområde. Från energilagringskraftstationer till låghastighetselektriska fordon, från kommunikationsbasstationer till utomhusbelysning, återföds pensionerade batterier i flera fält, vilket bidrar till populariseringen av grön energi. I framtiden, med en djupgående främjande av den dubbla kolsystemet, kommer den sekundära användningsmarknaden för kraftbatterier att inleda större utvecklingsmöjligheter. Vi ser fram emot kontinuerlig uppgradering av utrustning för litiumjoncellbildning, litiumbatteritestutrustning och batteritestsystem i denna gröna resa. Med högre precision och effektivitet kommer dessa tekniker att driva den kraftfulla utvecklingen av återvinningsindustrin för avfallsbatteri. De kommer att fungera som gröna motorer, vilket gör att pensionerade batterier kan föryngra i fler områden, bygga ett solid teknisk stöd för Kina för att uppnå sina mål med dubbla kol och göra den gröna visionen om återvinning av resurser allt tydligare under innovationens drivkraft.

Med den kraftfulla utvecklingen av litiumbatteriindustrin kommer den nationella standarden för litiumjonbatterikodningsregler som är godkända och utfärdade av den statliga administrationen för marknadsreglering (standardiseringsadministration) att implementeras officiellt den 1 november 2025. Detta kommer att injicera en stark momentum i säkerheten och kvalitetshanteringen av hela livscykeln med lithiumjonbatterier. Som en nyckellänk i baksidan av batteriproduktionen kommer bildning och bildningsutrustning också att genomgå många förändringar. Traditionellt fungerar bildnings- och bildningsutrustning främst som ett produktionsverktyg, men den nya standarden kan få utrustningen att förvandlas till intelligent testning. Utrustningen måste samla in och korrelera batterikoder med formations- och bildningsdata i verklig tid, såsom ström och spänning, för att bilda en databas. Detta kräver inte bara att utrustningen har datainsamling och transmissionsfunktioner utan också att vara utrustade med avancerade sensorer och automatiseringssystem för att säkerställa noggrannheten och integriteten för data, vilket ger stöd för kvalitetsanalys och processoptimering. Formations- och bildningsutrustning är ett viktigt stöd för kvalitetskontroll. Implementeringen av kodningsreglerna gör det möjligt för företag att hantera batterierna efter bildning och bildning mer exakt. Utrustningen måste ha exakta övervaknings- och feedbackfunktioner. När avvikelser inträffar i batteriet under bildnings- och bildningsprocessen kan företag snabbt spåra produktionsinformationen för batteriet genom koden, analysera om problem i produktionslänken leder till dålig bildning och bildningseffekter och justera produktionsparametrar och processer i rätt tid för att säkerställa kvalitetskonsistensen för batterierna efter bildning och bildning och effektivt förbättra den totala kvalificeringsfrekvensen för produkter. Formations- och bildningsutrustning hjälper till att göra processoptimering mer riktad. Baserat på bildnings- och bildningsdata som samlas in av utrustningen kan företag mer exakt utvärdera effekterna av olika bildnings- och bildningsprocesser på batteriets prestanda. Genom att jämföra bildnings- och bildningsresultaten för batterier under olika förhållanden som temperatur, ström och spänning kan företag bestämma de bästa processförhållandena, förbättra batteriets prestanda och kvalitet och minska produktionskostnaderna. Formations- och bildningsutrustning måste ha ett mer effektivt system för utrustningshantering. Genom att associera batterikoder med formations- och bildningsutrustning kan driftsstatusen för utrustningen under bildnings- och bildningsprocessen övervakas i realtid, och utrustningsfel eller onormala förhållanden kan detekteras i rätt tid för förebyggande underhåll och reparation. Detta minskar inte bara utrustningens driftstopp, förbättrar utrustningens livslängd och produktionseffektivitet utan säkerställer också en smidig framsteg i bildnings- och bildningsprocessen. Kort sagt kommer den nationella standarden för litiumjonbatterikodningsregler gradvis att främja omvandlingen av bildning och bildningsutrustning från traditionella produktionsverktyg till intelligent testutrustning. Denna omvandling förbättrar inte bara utrustningens funktioner och prestanda utan främjar också högkvalitativ, säker och hållbar utveckling av litiumjonbatteriindustrin, vilket ger nya möjligheter och utmaningar till branschen. Den nationella standarden för litiumjonbatterikodningsregler kommer att genomföras den 1 november 2025 och kommer att främja uppgradering och omvandling av utrustning för litiumjoncellbildning. Traditionell bildningsutrustning, som ett produktionsverktyg, kommer att förvandlas till intelligent testning och måste samla in batterikoder och bildningsdata (såsom ström och spänning) i realtid för att bilda en databas. Detta kräver att utrustningen är utrustad med avancerade sensorer och automatiseringssystem och har datainsamlings- och transmissionsfunktioner, vilket också gör litiumbatteritestutrustning mer intelligent. Samtidigt, som ett stöd för kvalitetskontroll, kan utrustningen hantera batterier exakt, spåra onormal produktionsinformation för att justera processer och förbättra kvalifikationsgraden; Det hjälper till med riktad processoptimering och utvärderar effekterna av olika processer på batteriets prestanda; Det behöver också ett mer effektivt utrustningshanteringssystem för att associera batterikoder med utrustning, övervaka driftsstatusen och minska driftstopp. Denna omvandling kommer att främja den högkvalitativa utvecklingen av litiumbatteriindustrin, och batteritestsystemet kommer också att uppgraderas i enlighet därmed.

I den långa floden i Kinas tidshöjda festivaler lyser Dragon Boat Festival med unik charm. Det härstammar från minnet av forntida visare som Qu Yuan, och under åren har tullar som Dragon Boat Racing och Zongzi inpackning blivit kulturella symboler för nationell firande och berättar historien om den kinesiska nationens tusenår arv. Idag, mitt i vågen av modern teknik, även om litiumbatteritestutrustning kan tyckas tillhöra en annan rike än traditionell kultur, gnister det en underbar kollision vid noden för Dragon Boat Festival. Formations- och sorteringsutrustning, med sina kraftfulla funktioner som exakt detektion och effektiv sortering, fungerar som en klok hantverkare, vilket hjälper många fält som kemiska råvaror och elektroniska produktkomponenter uppnår kvalitetsprång. Under Dragon Boat Festival fyller doften av Zongzi luften. Vid traditionell Zongzi -tillverkning förkroppsligar valet av glutinous ris och vassblad en ihållande strävan efter kvalitet. Detta liknar den strikta kontrollen av material genom bildning och sorteringsutrustning i industriell produktion - båda är oerhört uppdrag för "precision" och "detalj." Utrustningen använder banbrytande optiska och elektriska principer för att exakt identifiera parametrar som materialkomposition och dimensioner, ungefär som hur forntida utvalda ingredienser baserade på erfarenhet, men med större effektivitet och precision, vilket lägger en solid grund för produktkvalitet. För företag, som introducerar en batteriladdningsutsläppstestare under Dragon Boat Festival - en festival som bär arv och innovation - representerar en övergång för att anpassa sig till tidens trend. Det symboliserar innovationen och genombrottet av traditionella produktionsmodeller, som bygger på essensen i den traditionella kulturens anda att sträva efter perfektion och använda teknisk styrka för att driva företag till nya utvecklingshöjder. Detta är inte bara en arv av kvalitet utan också en innovativ tolkning av industriell uppgradering genom teknik. I denna Dragon Boat-festival bär batterisorteringsmaskiner uppdraget att integrera tradition och modernitet och bevittna Kinas tillverkningsindustrins kontinuerliga marsch mot högkvalitativ utveckling inom kulturell arv. I framtiden kommer det att fortsätta att lysa på den moderna industriella scenen och skriva mer underbara kapitel av integration och arv. "Vägen framåt är lång och slingrande; jag kommer att sträva efter att söka sanningen ovan och nedan." Under denna Poetic Dragon Boat Festival -säsong sträcker sig Shengchuang Intelligence varmaste Dragon Boat Festival -önskemål till varje anställd, kund och partner!

Drivet av globaliseringsvågen har transnationellt samarbete mellan företag blivit allt vanligare. Nyligen välkomnade Shengchuang Intelligence Technology (Guangdong) Co., Ltd. en grupp speciella gäster - viktiga kunder från Marocko. Under sitt besök hade de ett starkt intresse och tydliga mål och syftade till att få en djupgående förståelse av Shengchuang Intelligence Advanced Technologies och produkter inom området för litiumbatteritestutrustning. Det första som fångade deras öga var Shengchuang Intelligence Pride: The Battery Sorting Machine. Den tekniska personalen förklarade i detalj att denna sorteringsmaskin antar avancerad sensorteknologi och intelligenta algoritmer, vilket möjliggör snabb och exakt detektion och klassificering av olika batterametrar. Oavsett om det är batteriets spänning, inre motstånd eller kapacitet och andra indikatorer, kan det slutföra exakt mätning på mycket kort tid och effektivt sortera batterierna enligt angivna standarder. Kunderna samlades runt sorteringsmaskinen, observerade noggrant sin driftsprocess och deltog ofta i djupgående utbyten med den tekniska personalen i frågor som utrustningens precision, stabilitet och produktionseffektivitet. De berömde mycket sorteringsmaskinens utmärkta prestanda för att förbättra batteriproduktionskvaliteten och konsistensen. Därefter kom klienterna till batteriladdningsutsläppstestområdet. Shengchuang Intelligence-testaren har högpressen och aktuell kontroll- och mätfunktioner, som kan simulera olika komplexa avgiftsarbetsvillkor för att ge omfattande och exakt datastöd för utvärdering av batteriprestanda. Den tekniska personalen demonstrerade testarens driftsprocess på plats, från enkla tester av konstantströmsladdning till komplexa tester av pulsladdning, med varje steg tydligt visas. De marockanska klienterna visade stort intresse för testarens mångsidighet och intelligensnivå och konstaterade att det i Marockos batterisindustri finns en enorm efterfrågan på sådan utrustning som exakt kan utvärdera batteriets prestanda.

I det nya steget i batteriindustrins utveckling har nya nationella standarder fastställt nya krav för batterisäkerhet och stabilitet. Till exempel bör ingen brand eller explosion ske inom 2 timmar efter termisk flykt. Dessa krav har fått batteritillverkare att ompröva sina produktteknologiska färdplaner och söka säkrare och mer stabila batterilösningar. Mot denna bakgrund har fast tillstånd och halvfasta statliga batterier väckt uppmärksamheten hos många batteritillverkare på grund av deras unika fördelar, och deras grundläggande form är huvudsakligen påscellbatteri. De demonstrerade säkerhetsprestandafördelarna ger nya idéer för utvecklingen av batteriindustrin. Säkerhetsfördelarna med det nya påsecellbatteriet ger nya möjligheter för utvecklingen av batteriindustrin. Vissa batteritillverkare har börjat planera sina strategier igen, flytta FoU och produktionsresurser till detta område. Som ett resultat dyker upp ett konkurrenskraftigt landskap kring nya mjuka packade batterier. I denna tävling finns det en nära koppling mellan termisk pressning och bildningsutrustning och produktion av nytt påscellbatteri. Deras marknadens efterfrågan ökar och marknadsskalan expanderar kontinuerligt. Ur ett produktionsperspektiv förlitar sig produktionen av nya påscellbatteri starkt på termisk pressning och bildningsutrustning. Termisk pressning och bildningsutrustning spelar en nyckelroll i produktionen av fast tillstånd och halvfasta tillståndsbatterier, särskilt under batteriformations- och förpackningsstegen. Nedan följer en detaljerad analys av hur termisk pressning och bildningsutrustning påverkar dessa typer av batterier. Fasta tillståndsbatterierHögtrycksbildning: Formationsprocessen för fast tillståndsbatterier kräver högt tryck, vanligtvis 60-80 ton. Detta är för att optimera batteriets prestanda, adressera massivt fasta gränssnittskontaktproblem och främja bildningen av jonledningskanaler. Högtrycksbildning hjälper till att eliminera gränssnittshålrum, öka ett effektivt kontaktområde, minska gränsytesimpedansen och därmed tvinga litiumjoner att penetrera den solid-fasta gränssnittsbarriären och bilda ett jonledningsnätverk. I Sostatic Pressing Technology: I Solid-State Battery Production används isostatisk pressningsteknik i stor utsträckning för att förbättra elektrodkomprimeringstätheten och batterienergitätheten. Genom att tätande elektrodmaterial under högt tryck kan jonkonduktivitet effektivt förbättras, intern batteristivitet minskas och cykellivslängden förlängs. Halvfast stateBlandning av elektrolyt och fast elektrolyt: Semi-fasta tillståndsbatterier använder vanligtvis fast-vätskedybridelektrolyter, med elektrolyt som står för 5% -10% av det totala innehållet. Termisk pressning och bildningsutrustning säkerställer en enhetlig fördelning av denna blandning under pressprocessen och god kontakt med elektroderna. Processförbättring: Tillämpningen av termisk pressning och bildningsutrustning gör det möjligt för produktionsprocessen för halvfasta tillståndsbatterier att mer effektivt integrera traditionella flytande batteriprocesser samtidigt som man behåller vissa fördelar med fast tillståndsbatterier, såsom högre jonkonduktivitet och förbättrad gränssnittskontakt. Sammanfattningsvis spelar termisk pressning och bildningsutrustning en viktig roll för att förbättra prestandan och effektiviteten hos fast tillstånd och halvfast tillstånd. Genom applicering av högtrycksbildning och isostatisk pressningsteknik förbättrar dessa enheter inte bara batteriernas elektrokemiska prestanda utan också främjar optimering och innovation i produktionsprocesser. Drivet av nya nationella standarder kommer termisk pressning och bildningsutrustning att bli en nyckelkraft i utvecklingen av mjukförpackade batterier med fast tillstånd och halvfast tillstånd, vilket hjälper batteriindustrin att gå mot en säkrare och effektivare ny scen. Shengchuang Intelligent har varit djupt engagerad i batteriutrustningsfältet. Dess batteriformationsutrustning, utsläppstestare för batteri och litiumcellsgraderingsmaskin har utmärkt prestanda. Från bildningsprocessen till laddning - urladdningsdetektering och exakt betygsättning använder den professionell utrustning för att bygga en solid försvarslinje för batterikvalitet och ger effektiva och pålitliga fulla processlösningar för branschen.

Shengchuang Intelligence: s senaste leverans av batteritestutrustning innehåller flera kategorier som batterisorteringsmaskin, utsläppstestare för batteriladdning och tester för batteri, som kan tillgodose olika behov hos olika kunder vid batteritestning. Dessa enheter använder avancerad konstantströmningstesttestteknologi, som exakt kan simulera urladdningsprocessen för batterier i användningsområdet i verkligheten, realtidsmonitor-nyckelparametrar såsom spänning, ström och temperatur och ge tillförlitlig data för batteriprestanda. Samtidigt har utrustningen utlämnar kurvor genom högprecisionssensorer, omvandlar parametrar till batterikapacitetsvärden med hjälp av vetenskapliga algoritmer och stöder multi-parameterledskontroll för att effektivt förhindra skador på överdröjning av batteri, och säkerställer omfattande noggrannheten och säkerheten för batteritest. Under åren har Shengchuang Intelligence kontinuerligt ökat sin FoU -investering i litiumbatteritestutrustning och förbättrat kontinuerligt sina automatiseringsdesignfunktioner. Från design och FoU till tillverkning och produktion har den uppnått integrerad tillförsel av chassiplåt, kraftförsörjning, kablar etc., som krävs för produktutrustning, vilket säkerställer hög kvalitet och stabilitet hos sina produkter. Med leveransen av sina produkter kommer Shengchuang Intelligence ytterligare att utöka sin marknadsandel, bygga en mer fullständig nationell verksamhet och servicenätverk och marschera till den globala marknaden. För den nya energibranschen hjälper tillämpningen av Shengchuang Intelligence: s batteritestutrustning att förbättra branschens övergripande batterikvalitet. Inom fält som elfordon och energilagringskraftstationer kan exakta batteritestning säkerställa produktprestanda och säkerhet, vilket främjar den nya energiindustrin att utvecklas i en friskare och mer stabil riktning. I framtiden kommer Shengchuang underrättelse att fortsätta att upprätthålla andan av innovation, kontinuerligt optimera sina produkter och tjänster och bidra mer till utvecklingen av den nya energibranschen.

Ett möte vid en utställning förra året förfalskade ett kooperativt band mellan en klient från Indien och företaget. Efter ett år reste klienten över bergen och haven för att besöka företaget för inspektioner på plats och fick en djupgående förståelse för batteritestutrustning för att utforska fler möjligheter för ytterligare samarbete mellan de två parterna. På inspektionsplatsen ledde företagets tekniska team att klienten skulle komma på nära håll med kärnprodukter som batterisorteringsmaskin, batterihanteringssystem Testutrustning 、 Batteriladdningstestare 、 och batteritestare. Vid batterisorteraren introducerade teknikern "Denna utrustning är utrustad med högprecisionsalgoritmer, som snabbt och exakt kan upptäcka parametrar såsom batterikapacitet och spänning för att säkerställa enhetlig prestanda för batteripaket." Klienten tittade noggrant på driftsutrustningen och använde ofta en mobiltelefon för att fånga detaljer och spela in data. När man möter batteriledningssystemets testutrustning visade tekniker sin förmåga att simulera extrema miljöer och komplexa arbetsförhållanden. Klienten opererade till och med den personligen och ställde frågor om databehandling och andra aspekter och berömde upprepade gånger utrustningens funktioner och teamets professionalism. Vid avslutningen av inspektionen påpekade klienten: "Dessa enheter uppfyller våra behov fullt ut och kommer att förbättra våra affärsförmågor kraftigt." De två sidorna höll också livliga samråd om prissättning, efterförsäljningstjänster och andra frågor. Denna inspektion fördjupade inte bara klientens förståelse av företagets produkter utan stärkte också grunden för samarbete och sådde frön av hopp för att gemensamt utveckla batteritestmarknaden i framtiden.

Med fokus på ny energi och inleder en ny resa Den 13 maj 2025 hölls ett viktigt möte om utvecklingen och utformningen av Shengchuang -gruppen vid gruppens huvudkontor i Guangzhou. Gruppen bjöd in ledare från flera avdelningar, inklusive United Front Work Department of Hefei Municipal Committee, Hefei Federation of Industry and Commerce, och Hefei Xinzhan High -Tech Zone, samt många framstående gäster för att diskutera Shengchuangs framtid. Detta möte var inte bara ett avgörande steg i företagets utveckling utan också en livlig demonstration av regeringen - företagssamarbete för att söka framtiden. Alla parter samlades för att överväga Shengchuangs utvecklingsplan, utforska djupt gruppens framtida strategiska plan och tillsammans se framåt till utsikterna för regeringens - företagssamarbete, bidra med visdom och styrka till att främja den högkvalitativa utvecklingen av den regionala ekonomin och gemensamt måla en storslagen plan. Företagets nuvarande utvecklingsstatus: Imponerande prestationer återspeglar styrka Vid mötet fokuserade ordföranden och chefen på att utarbeta rörelseresultaten från Shengchuang Group under de senaste åren. Han introducerade levande, "Shengchuang Group är som ett enormt fartyg som seglar inom området intelligent enhetstillverkning. Att förlita sig på de geografiska fördelarna med Guangdong - Hong Kong - Macao Greater Bay Area, har det samlat mer än 300 yrkesmässiga, i R & D och produktionsbasen av över 20 000 kvadratmeter, har gruppen varit konstant, har varit konstant exploration och examen och expating. Han betonade att företaget alltid har anslutit sig till kunden - första konceptet, kontinuerligt ökat FoU -investeringar, och med de oöverträffande ansträngningarna från sitt högkvalitativa tekniska team har det framgångsrikt uppnått en - stoppförsörjning från design och FoU till produktion. Detta är inte bara som att öppna en effektiv produktförsörjningsfast - spår för att uppfylla kundernas processkrav utan ger också lösningar för automatisering och systemintegration av litium - batteritestutrustning i den nya energibranschen, vilket gör det till en ledare i branschen. Framtidsutsikter: Expansionsplan drar en storslagen plan När det gäller produkter är prestationerna från Shengchuang -gruppen också anmärkningsvärda. Det har framgångsrikt utvecklats och lagt ut en serie utrustning, såsom steg för steg med steg, steg, stege -typ av automatiska demonteringsmaskiner, automatisk slipningsutrustning för avfall, avfallsladdade krossade maskiner, katod och anodmaterialpulver - avlägsnande av maskiner och batteridåskåp. Produktionseffektiviteten och kvalitetsutbytet för viss utrustning är på internationell avancerad nivå. Dessa produkter uppfyller inte bara marknadskraven utan ger också starkt stöd för förbättring och uppgradering av den nya energibranschkedjan. Med tanke på framtiden hoppas Shengchuang -gruppen att arbeta hand i hand med Hefei, Anhui -provinsen, för att utforska det bredare utvecklingsutrymmet. Den planerar att bygga en omfattande strategisk layout inklusive high -end -utrustningsworkshops, FoU -centra, stora - modellutvecklingscentra, marknadsföring och efter -försäljningstjänstcentra etc., helt och hållet uppgraderar sin kärnkonkurrenskraft, injicerar stark impetus i den regionala ekonomin, skapar högkvalitativa jobbmöjligheter, resonerar med HEFEI och leder den höga kvalitetsutvecklingen av industrin. Åtgärdsdeklaration: Arbeta tillsammans för att skapa en härlig framtid Vid mötet erkände ledare för alla parter högt planen för Shengchuang -gruppen och uttryckte sitt fulla stöd för företagets utveckling och lovade att tillhandahålla omfattande garantier och tjänster. Den framgångsrika sammankallandet av detta möte har tryckt på accelerationsknappen för utvecklingen av Shengchuang -gruppen. I framtiden kommer Shengchuang -gruppen att fortsätta att följa begreppet innovation - driven och teknik - först fokusera på att bygga en värld - klassens högutrustning intelligent tillverkning Highland för ny energi och bidrar mer till den blomstrande utvecklingen av den nya energiindustrin. Shengchuang Intelligent har varit djupt engagerad i batteriutrustningsfältet. Dess batteriformationsutrustning, utsläppstestare för batteri och litiumcellsgraderingsmaskin har utmärkt prestanda. Från bildningsprocessen till laddning - urladdningsdetektering och exakt betygsättning använder den professionell utrustning för att bygga en solid försvarslinje för batterikvalitet och ger effektiva och pålitliga fulla processlösningar för branschen.

Även på den hårdaste vintern är Dawn i horisonten! Mot de dubbla utmaningarna med tunga tullar i Kina - USA: s handelskrig och intensiv konkurrens i litiumbranschen - utfärdade ordförande Huang Fuze en mobiliseringsorder för att bryta dödläget till alla kollegor på Shengchuang Intelligent: Ta innovation som ett blad och sprint full - Strotle mot att bli en "oöverträfflig mästare" i branschen! Fyra strategiska genombrott för att skapa kärnkonkurrens 1. Forsknings- och utvecklingsgenombrott: riva upp det tekniska gapet Konfrontera branschens smärtpunkter som "dålig konsistens" och "hög energiförbrukning" huvud - vidare. Utveckla system med hög precision och intelligenta moduler, som syftar till att öka effektiviteten med 15% och minska energiförbrukningen med 10%. Prospektivt layout semi - solid batteriteknologi, utveckla kompatibel utrustning i förväg och bygga en teknisk vallgrav med kärnpatent. 2. Förbättring av produktionseffektivitet: säkerställs av militär kvalitetskvalitet Implementera "Full - Process Ansvarspårbarhet", där varje process kräver signaturbekräftelse för att eliminera den "goda - tillräckligt" kulturen. Starta en kostnadsreduktionsplan, optimera designen och etablera partnerskap med kärnleverantörer, med målet att minska årliga produktionskostnader med 8% - 15% för att säkerställa både kvalitet och kostnad - effektivitet. 3. Försäljningsomvandling: Öppna nya fronter på två fronter För större kunder, tillhandahålla en integrerad "utrustning + dataplattform" -lösning för att underlätta kapacitetsvisualisering. För små och medelstora kunder, lansera standardiserade modeller för att förkorta leveranscykeln och undvika skärning av halsen. Fördjupa samarbetet med Benchmark Enterprises på den inhemska marknaden och bildar lokala team utomlands för att bryta igenom tullhinder. Uppmuntra alla anställda att vinna kunder genom teknisk kommunikation. 4. Serviceuppgradering: Vinnande kunders lojalitet Ge 2 -timmars fjärrdiagnos och 24 -timmars på - Problem - Lösning, demonstrera ett snabbt svar. Installera IoT -sensorer på utrustning för att förutsäga fel och regelbundet genomföra processträning, omvandla från en leverantör till en "teknisk partner" av kunder. Intern innovation: Aktivera nytt organisatoriskt momentum Välj de kapabla och eliminera de ineffektiva. Meliminera ineffektiva positioner, odla multi -skickliga team med "en person, flera positioner", och låt ungdomar som vågar slå sig framåt ta viktiga ansvar. Förklara krig mot avfall, från ett papper och en kilowatt - timme el, och uppmuntra alla anställda att öva kostnad - sparande. Stärka leveranskedjan, strategiskt samarbeta med kärnleverantörer och etablera ett säkerhetsbestånd för att förhindra flaskhalsar för leveranskedjan. De som klamrar fast vid gamla tankesätt kommer så småningom att lämnas kvar av Times. Genom att bryta igenom på den kalla vintern är vi svaret! Bransch shuffle är inte bara en utmaning utan också en möjlighet att förbi! När företag med låg pris och lågkvalitet lämnar marknaden, är vår höga precisionsutrustning, snabb service och starka kundfunktioner de skarpa bladen för att bryta dödläget. Från och med nu bör varje avdelning förfina implementeringsplanen, och vi uppmanar också "ljusa idéer" från alla anställda - var och en av dina idéer är en pussel för seger! Kollegor, med ingen reträtt är vägen till seger! Håll fast, arbeta tillsammans och låt oss vara de starka som skrattar sist efter att branschen blandas! Ordföranden betonade särskilt att branschvinten är en möjlighet att förbi en kurva. Samtidigt varnade han för att de som håller sig till gamla tankesätt och Shirk -ansvar inte kommer att kunna hålla jämna steg med företagets utvecklingstakt. För närvarande har varje avdelning börjat formulera specifika genomförandeplaner och uppmanar innovativa "ljusa idéer" från alla anställda för att fullt ut främja genomförandet av strategin. Shengchuang Intelligent har varit djupt engagerad i batteriutrustningsfältet. Dess batteriformationsutrustning, utsläppstestare för batteri och litiumcellsgraderingsmaskin har utmärkt prestanda. Från bildningsprocessen till laddning - urladdningsdetektering och exakt betygsättning använder den professionell utrustning för att bygga en solid försvarslinje för batterikvalitet och ger effektiva och pålitliga fulla processlösningar för branschen.

Shengchuang Intelligent har varit djupt engagerad i batteriutrustningsfältet. Dess batteriformationsutrustning, utsläppstestare för batteri och litiumcellsgraderingsmaskin har utmärkt prestanda. Från bildningsprocessen till laddning - urladdningsdetektering och exakt betygsättning använder den professionell utrustning för att bygga en solid försvarslinje för batterikvalitet och ger effektiva och pålitliga fulla processlösningar för branschen. I dagens mycket konkurrenskraftiga affärsmiljö kräver utvecklingen av företag inte bara sina egna obegränsade insatser utan också det starka stödet från externa plattformar. Som en viktig länk i det lokala företagets ekosystem har Dalong Street Chamber of Commerce byggt en bro för resursdelning, kommunikation och samarbete mellan många företag. Shengchuang Intelligent är ett typiskt exempel på ett företag som kontinuerligt har vuxit och gjort genombrott på denna plattform. Dalong Street Chamber of Commerce organiserar aktivt olika aktiviteter för att skapa kommunikationsmöjligheter för företag och bredda sina utvecklingshorisonter. Den 15 april 2025, "2025 Guangzhou Chamber of Commerce Presidents 'Conference och den samarbetande utbytesaktiviteten för affärssamhällen i Guangdong, Hong Kong och Macao för att fira öppningen av den 137: e China -importen och exportera Fair" gemensamt av United Front Work Department of Guangzhou var ett stort evenemang för branschkommunikation. Huang Jia, vice ordförande för Dalong Street Chamber of Commerce och representanten för vårt företag, deltog i detta evenemang. Som en viktig medlem i handelskammaren var Shengchuang Intelligent djupt involverad i den. Det genomförde olika utbyten och samarbete med affärseliterna i Guangdong - Hong Kong - Macao -regionen. Inte bara uppfyllde det aktivt sitt företags sociala ansvar och främjade gemensamt nya utvecklingsmöjligheter i branschen, utan också under kommunikationsprocessen hade den i djupdiskussioner med alla parter, exakt grepp om att skära ut industriteknologier och innovativa koncept och snabbt förstod de senaste trenderna i den internationella marknaden, injektion av nya vitalitet i företagets utveckling och branschens framsteg. Genom dialoger med ledande företag i branschen fick den värdefull erfarenhet för referens och klargjorde förbättringsriktningarna inom produktforskning och utveckling och marknadsutvidgning. Detta gör det möjligt för Shengchuang Intelligent att hålla jämna steg med branschutvecklingstrenden, snabbt justera sin strategiska layout och injicera stark drivkraft i företagets kontinuerliga innovation och utveckling. Handelskammaren hjälper inte bara företag att utöka extern kommunikation utan främjar också aktivt internt samarbete för att underlätta optimal fördelning av resurser. Organiserad av Dalong Street Chamber of Commerce har Shengchuang Intelligent skapat nära kontakter med andra medlemsföretag. Detta interna samarbete baserat på Chamber of Commerce -plattformen har gett full spel till fördelarna med varje företag, utgör en god situation för samarbetsutveckling och gör det möjligt för Shengchuang intelligent att ockupera en mer gynnsam position i industrikedjan. Dalong Street Chamber of Commerce spelar också en ledande roll för att fullgöra socialt ansvar, och Shengchuang är intelligenta aktivt aktivt. Medlemsföretag som Shengchuang Intelligent, under ledning av handelskammaren, fortsätter också att utforska och innovera, vilket bidrar till den lokala ekonomins högkvalitativa utveckling. Med tanke på framtiden kommer Shengchuang intelligent att fortsätta att hålla sig till begreppet "handelskammaren samlar styrka och skapar gemensamt framtiden", samla mer visdom och styrka, arbeta hand i hand med partners, gemensamt skapa en bättre utvecklingssituation och bidra till det ekonomiska välståndet och det sociala framsteget på Dalong Street och till och med ett bredare område.

Introduktion: Den nya nationella standarden släpps och uppgraderar säkerheten för kraftbatterier Den 28 mars 2025 utfärdade ministeriet för industri och informationsteknologi officiellt "säkerhetskraven för kraftbatterier för elfordon" (GB 38031 - 2025). Denna standard ställer högre krav för det termiska borttagande skyddet, snabba livslängdsliv och mekanisk säkerhet för kraftbatterier och kommer att träda i kraft den 1 juli 2026. Denna standard är inte bara helt anpassad till internationella föreskrifter utan markerar också ett nytt "säkerhetsdrivet" stadium för Kinas kraftbatteri. I. Kärnutmaningen för den nya nationella standarden: Hur implementerar man säkerhetskrav? Den nya nationella standarden lägger till flera stränga tester, inklusive: · Termisk diffusionstest: Efter att batteriet har upplevt Thermal Runaway bör det varken ta eld eller explodera och utfärda en 5 -minuters förhandsvarning. · Fast - Laddningscykeltest: Efter 300 snabba laddningscykler måste den passera den externa kortsäkerhetsbedömningen. · Bottenkonsekvenstest: Simulerar batteriets skyddsförmåga i extrema scenarier. Som ett ledande företag inom batteribildning och kapacitetstestutrustning är Shengchuang Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. väl medveten om att ursprunget till batterisäkerhet ligger i tillverkningen, och bildning och kapacitetstestningsprocess är den första försvarslinjen för att säkerställa säkerhet! Dessa tester fokuserar till synes på "resultat acceptans", men i själva verket lägger de fram högre krav för batteritillverkningsprocessen. Om det finns defekter i bildnings- och kapacitetstestningsprocessen kommer batteriets konsistens och stabilitet att vara otillräcklig, vilket direkt leder till testfel. Ii. Bildning och kapacitetstestning: "Invisible Guardians" av batterisäkerhet Bildning och kapacitetstestning är kärnprocessen för litium - batteritillverkning, som direkt påverkar batteriets konsistens, livslängd och säkerhet. Shengchuang Intelligent Technology hjälper kunder att uppfylla den nya nationella standarden från källan genom två tekniska tillvägagångssätt: 1.Formationsprocess: Att bygga en solid SEI -filmförsvarslinje för att motstå termiska runningsrisker · Teknisk kärna: Genom att exakt kontrollera ström-, spänningen och temperaturen bildas en enhetlig och stabil SEI -film (fast elektrolytgränssnittsfilm), vilket förbättrar batteriets motstånd mot termisk språng. · Korrelation med den nationella standarden: Kvaliteten på SEI -filmen bestämmer direkt batteriets prestanda i det termiska diffusionstestet och undviker kedjereaktioner orsakade av lokala defekter. 2. Kapacitetsgradering och screening: Hög Precisionsklassificering för att säkerställa batteriets konsistens · Teknisk kärna: Antar en ström- och spänningsdetekteringsnoggrannhet på 0,01%, screening av batterceller med mycket konsekvent kapacitet och internt motstånd. · Korrelation med den nationella standarden: Batteripaket med otillräcklig konsistens är benägna att överbelastas med en enda cell under det snabba laddningscykeltestet, vilket resulterar i kortkretsfel efter cykling. Däremot kan batteripaket med hög konsistens avsevärt minska denna risk. Iii. Shengchuang Intelligent Technology: Empowering den nya nationella standarden med högkvalitativ utrustning Mot de stränga kraven i den nya nationella standarden har Shengchuang Intelligent Technology lanserat det fjärde - generationens integrerade formations- och kapacitetstestningssystem, som har blivit branschens bästa val med tre fördelar: · Ultra - hög - precisionskontroll: Den nuvarande och spänningsnoggrannhet når ± (0,5 ‰ läsning + 0,5 ‰ full -skala), vilket säkerställer att parametrarna för varje batteri uppfyller standarderna strikt. · Intelligent programvara: Optimerar laddning - urladdningskurvan i real - tid och dynamiskt anpassar sig till egenskaperna hos olika battericeller. · Modulär design: Stöder kundernas anpassade krav och svarar flexibelt på diversifierade batterimodeller. Fallverifiering: Efter att ett ledande batteriföretag antog Shengchuangs utrustning ökade kapacitetsgraderingskonsistensen med 30%, och den snabba laddningscykelprovningsfrekvensen ökade till 99,8%, vilket överträffade kraven i den nya nationella standarden! Iv. Branschutsikter: Säkerhetsstandarder driver processuppgraderingar och Shengchuang leder tekniska omvandlingar Med implementeringen av den nya nationella standarden kommer kraftbatteriindustrin att påskynda eliminering av produktionskapacitet med låg slut. Högprecision, intelligent och anpassad bildning och kapacitetstestutrustning har blivit en styv efterfrågan. Shengchuang intelligent teknik kommer att fortsätta att djupt odla teknisk innovation och ge kunderna: · Full - Processlösningar: Ge teknisk support under hela processen, från processdesign till leverans av utrustning. · Global Compliance Support: Utrustningsparametrarna är förenliga med internationella standarder som FN R100 och IEC, vilket hjälper företag att ta ut utomeuropeiska marknader. Säkerhet är ingen trivial fråga; Tillverkning avgör framgång. Vår batteriutrustning har utmärkt prestanda! Testutrustningen för batteriladdningstest styr exakt laddningsprocessen. Utrustningen för litiumjoncellbildning är speciellt anpassad för litium -jonbatterier, och batteriformationsutrustningen är lämplig för olika batteryper. De arbetar tillsammans för att effektivt slutföra de viktigaste processerna för batteriproduktion och säkerställa kvaliteten på batterierna. Utgivningen av den nya nationella standarden är inte bara en utmaning utan också en möjlighet. Shengchuang Intelligent Technology är villig att arbeta hand i hand med branschpartners, bygga en solid grund för batterisäkerhet med skärande bildning och kapacitetstestningsteknik och gemensamt främja den högkvalitativa utvecklingen av den nya energifordonsindustrin!

Batteripaket: "hjärtat" av nya energifordon Batteripaketet innehåller flera aspekter eftersom Battery Pack -produktion och tillverkning är en ganska komplex process. Batteripaketproduktion inkluderar installation och anslutning, täckning och testning. I installations- och anslutningssteget kommer lådan att rengöras, limmas sedan, följt av att sätta anslutningarna och den termiska hanteringssystemkomponenterna inuti lådan, medan modulerna eller battericellmodulerna äntligen kommer att placeras och fixas inuti lådan. 1.. Batterisortering - OCV -testning Sorteringen av litiumjonbatteripaket syftar till att garantera prestationskonsistens och förbättra säkerheten. Genom att välja battericeller eller moduler med liknande prestanda och andra parametrar kan det säkerställa att batteripaketet stabilt kan utföra effekt under olika arbetsförhållanden och exakt uppskatta kryssningsområdet. Konsistensen hos battericellerna och resistensen mot skyddskretsen kan också förhindra överladdning eller överutsläpp, minska risken för kortslutning och undvika säkerhetsolyckor eller prestandvariationer på grund av onormala enskilda batterceller eller moduler. Således upprättar den en solid grund för en stabil och effektiv drift av ny energiutrustning. 2. Ta bort damm och smuts - plasmastrengöring Rengöringens roll i produktionen av kraftbatteripaket ligger verkligen i att ta bort ytföroreningar på batterisceller, öka ytenergin för att förbättra vidhäftningen, förbättra elektrokemisk prestanda, minska säkerhetsriskerna, förbereda sig för limningsprocessen, vara miljövänlig och förorenande-fri och förbättra enhetligheten och konsekvensen av rengöring. Detta kommer att förbättra batteriets totala prestanda och tillförlitlighet. 3. Batteribindning och fixering - batterifattlimning Huvudfunktionen för att limma i kraftbatteripaket är att säkerställa fixering och tätning mellan batterifattceller, mellan battericellerna och modulstrukturen och mellan modulen och batteripaketskalet. Detta förbättrar batteriets strukturella stabilitet. Limet kommer också att skydda mot förskjutningen av batterifattcellerna under vibrationer eller påverkan, ger nödvändig elektrisk isolering och skyddar mot vatten och damm. Således förbättrar det den totala säkerheten och tillförlitligheten i förpackningen. 4. Battercellstapling och montering - stapling och extruderingsteknik Syftet med stapling av kraftbatteri är att stapla flera battericeller eller moduler i ett specifikt arrangemang för att uppnå önskad spänning och kapacitet och samtidigt optimera det rumsliga arrangemanget. Detta bidrar i slutändan till att förbättra den totala energitätheten samtidigt som man möjliggör strukturell stabilitet och termisk hanteringseffektivitet i batteripaketet, vilket möjliggör efterlevnad av prestanda och säkerhetskrav för nya energifordon. 5. Modulförstärkning och låsning - Modulförpackning med stålbälte Det ultimata målet att packa in ett kraftbatteri med ett stålbälte är att förstärka modulens strukturella styrka och stabilitet medan du skyddar battericellerna från skador och förlänger batteriets livslängd. Stålbältet kan också hjälpa till med termisk hantering och upprätthålla till och med batteritemperatur, samtidigt som skärmning mot elektromagnetisk störning för att underlätta den normala funktionen av elektronisk utrustning och erbjuda värmesolering och flamskyddsfunktioner, vilket förbättrar den totala säkerheten. Obs: Limningens härdningshastighet kommer att sakta ner vid lägre temperaturer under produktionsprocessen. Detta innebär att det kan ta längre tid för limet att uppnå den nödvändiga styrkaprofilen. Därför behövs en limhärdningsugn för att bota limet, särskilt i klimat med låg temperatur, före avlägsnande från ugnen. 6 . Gränssnitt med polkolonner Positioneringsrengöring - Polkolonnens adressering och laserrengöringsprocess Det viktigaste målet med polkolonnens adressering och laserrengöring är att säkerställa svetskvalitet med målet om högre produktionseffektivitet. Polkolonnens adressering använder ett synsystem för att exakt och exakt lokalisera positionen för polkolonnen så att svetsning kan uppnås exakt. När laserrengöring väl är belägen för att avlägsna oxidskiktet från polkolonnen, resterande elektrolyt eller föroreningar från ytan, vilket skapar en bättre miljö för svetsning. Detta resulterar i högre produktkvalitet och ökad avkastningsprestanda för produktionslinjen. Processen för polkolonnens adressering och laserrengöring kommer att förbättra svetsstyrkan för modulerna samtidigt som batterimodulens totala prestanda förbättras. Dessutom kommer förbättring av avkastningsprestanda från produktionslinjen att minska de totala produktionskostnaderna för litiumjonbatteriets monteringslinje, uppnå miljövänliga produktionsresultat och uppfylla standarder för "grön status." 7. Anslutningssystemmontering - Installation av cellkontaktsystemet Cellkontaktsystemet (CCS) är installerat för att skapa en elektrisk anslutning mellan batterifattceller och batterihanteringssystemet (BMS), underlätta adekvat strömöverföring och ge en strukturell fixeringsfunktion, som upprätthåller stabiliteten hos battericellerna i förpackningen och säkerställer säkerhet och tillförlitlighet under laddning och urladdning av battericeller. De viktigaste elementen i CCS inkluderar vanligtvis slutsusbarer och kontakter som fungerar som kombinerade elektriska mekaniska gränssnitt i batteripaketet. 8. Integrering av svetssystemet - uppnå lasersvetsning Syftet med lasersvetsning är att skapa en exakt, effektiv och stabil elektrisk anslutning mellan battericeller, modulen eller interna kontakterna i förpackningen. Denna svetsmetod ger höghållfast bindningssäkring mellan lager och komponenter, vilket säkerställer både strukturell integritet och elektrisk säkerhet. Det erbjuder också bättre övergripande konduktivitet med lägre motstånd, vilket är avgörande för prestanda. På grund av den icke-kontakten av denna process minimerar lasersvetsning överhettning och potentiell skada på externa komponenter samtidigt som produktionseffektiviteten och kvaliteten ökar. 9. Bedömning av svetskvaliteten - efter svetsningsrengöring och inspektion Syftet med rengöring och inspektion efter svetsning är att bekräfta och bedöma att kvaliteten på svetsningen följer prestandastandarder. Detta innebär att identifiera möjliga defekter i svetspunkterna, såsom falsk svetsning, kallsvetsning eller genomgående punkter vid anslutningen. Det inkluderar också att ta bort alla svetsprutor, metallskräp eller andra föroreningar som kan påverka prestanda, säkerhet och tillförlitlighet. Dessutom förbereder rengöring och inspektion efter svetsning ytan för efterföljande montering och testning av batteriet innan packningen är klar, vilket säkerställer slutproduktens prestanda och tillförlitlighet. 10. Bedömning av kvaliteten på svetsning - batteritestsystem Syftet med slutet på linjen (EOL) omfattande testning innan modulen frigörs från produktionslinjen är att använda funktionella mätningar och prestandamätningar för att granska prestandan och säkerhetsutgångarna i batterimodulen. Detta inkluderar att verifiera att batterimodulen uppfyller utformade standarder i elektrokemiska parametrar, elektriska anslutningar och termiska hanteringselement. Det säkerställer också att skydd och inneslutningsfunktioner finns på plats och att den ursprungliga designens säkerhetsaspekter uppfylls. Genom att genomföra EOL -testning kan potentiella problem identifieras tidigt, minska kostnader, omarbetning och underhåll nedströms och förbättra den totala effektiviteten i batteriproduktionsproduktiviteten. 11. Integrerad montering - Batteripaketmonteringslinje Efter avslutad modulestning kan modulen lämna produktionslinjen omni-lab och gå till förpackningsmonteringslinjen. Monteringslinjen innehåller också följande processer: • Lastning av moduler: Avlasta kvalificerade batterimoduler till förpackningsmonteringslinjen. • Komponentberedning: Föresemble Alla komponenter som krävs för förpackning, inklusive BMS -system, kylsystem, skal, kontakter, etc. • Montering: Använd den automatiserade eller halvautomatiserade monteringslinjen för att montera batterimoduler och de andra komponenterna i ett fullständigt batteripaket. • Elektriska anslutningar: Konfigurera alla elektriska anslutningar korrekt, vilket betyder mellan moduler och mellan modul och BMS. • Tätning och kylsystemintegration: Se till att batteripaketet är skyddat från extern fukt och damm genom tätningskomponenter och för att integrera eventuella kylsystem som behövs för att hantera batteritemperatur. • Prestandatestning: Skapa en testningsprogram och genomföra en serie prestandatester, för att bestämma spänning, internt motstånd, isoleringsmotstånd, laddning och urladdningsprestanda etc. • Säkerhetstest: Skapa en testningsprogram och genomföra en serie säkerhetstester, inklusive överladdning, överutladdning, kortslutning, temperaturprovning etc. för att verifiera batteriets säkerhet. • Dataloggning: Logga alla testdata för testning av kvalitetsavtal och framtida analys. • Slutlig inspektion: Utför en slutlig visuell och funktionell inspektion för att säkerställa att batteripaketets utseende och funktion uppfyller kraven. • Förbereda för frakt: Paketera batteripaketet, när den slutliga inspektionen har gått, förbered dig för frakt.

I dagens nya energifält spelar litiumjon-kraftbatterier en viktig roll. Produktionsprocessen involverar många komplexa förfaranden. Från celltillverkning till batteripaketmontering är varje steg avgörande för batteriets prestanda, säkerhet och tillförlitlighet. Idag, låt oss fördjupa djupt i denna mystiska och avgörande produktionsprocess för batterimontering. Celltillverkning: noggrann konstruktion 1. Uppslamning av aktivt material - blandningsprocess Det första steget i batteriproduktionen är blandning. Aktiva material (pulver), bindemedel och ledande tillsatsmedel blandas enhetligt i en enhetlig uppslamning med ett lösningsmedel i en vakuumblandare. Detta steg kräver precisionskontroll av råmaterialförhållanden, blandning av steg med inställda tider och blandning av varaktigheter. Produktionsmiljön och arbetsutrymmet kräver dammkontroll på nivån för en dammfri och steril verkstad i medicinsk kvalitet. Detta säkerställer kvaliteten på uppslamningen och passfrekvensen för den färdiga produkten. 2. Beläggning av uppslamningen på kopparfolie - Beläggningsprocessen Polbitbeläggning är en process som involverar jämnt beläggning den jämnt blandade uppslamningen på den nuvarande samlaren medan det torkar det organiska lösningsmedlet i uppslamningen. Detta kräver extremt hög precision och hastighet. Konsistensen hos beläggningen påverkar direkt batteris prestanda; En inkonsekvent beläggning kommer att få batteriets prestanda att sjunka. Kontroll av beläggningstorkningstemperaturen, beläggningstätheten, beläggningsstorleken och beläggningstjockleken kommer att påverka batterikvaliteten, kapaciteten och konsistensen samt potentiella säkerhetsrisker. Dessutom, medan beläggningen kopparfolie, är det avgörande att säkerställa att det inte finns några partiklar, utslag eller damm som ingår i beläggningsprocessen för att undvika säkerhetsrisker. 3. Fin rullning för att forma grunden för cellen - rullande och skärning Rullande och skärningsprocesser är oerhört viktiga i tillverkning av ultra-fin litiumbatteri. Det grundläggande konceptet involverat är tillämpningen av enhetligt och kontrollerat tryck genom ett högt konstruerat rullande system för att skapa enhetliga och komprimerade lager av aktiva material, ledande tillsatser etc. på en nuvarande samlare (till exempel aluminiumfolie eller kopparfolie). Samtidigt kan skärmekanismen rent klippa polstycket synkront under rullningsprocessen, följa de angivna storleksstandarderna, vilket säkerställer att varje polstycksenhet produceras enligt samma specifikationer och kvalitetsstandarder. Nyckeln till att leverera kvalitetspolstycken under rullningsprocessen är att hantera och styra rulltrycket. Kvaliteten på skärutrustningen kommer att påverka skärande resultat och kantkvalitet avsevärt. Det bör också noteras att en liten mängd damm och främmande föremål kommer att produceras som en del av rullnings- och skärningsprocesserna. Om damm och främmande material införlivas i polstycket som utgör elektrodarken, kan prestandaproblem uppstå, inklusive potentialen för intern seriebaserad kortslutning i batteriet, vilket har en drastisk och farlig inverkan på batteriets totala prestanda och säkerhet. Följaktligen kommer det att finnas behov av utrustning i litiumjonbatteriets monteringslinje för att inkludera ett effektivt dammuppsamlingssystem, med förordningar för rengöringsprocesser, och kontrollerade produktionsmiljöer för att säkerställa laddade polstycksark, medan de produceras exakt, produceras rena för främmande material och dammpartiklar. 4. Formning av "embryot" för cell- och staplingsprocesser Lindning hänvisar till processen där en kombination av separatorer och polstycken rullas in i en cylindrisk (eller någon annan form) form, antingen i serie eller parallella, med en specifik ordning, för att skapa en bar cell "prototyp" medan han hanterar och kontrollerar spänning, hastighet för båda produkterna och totalt konstruktion. Bara cellens eller prototypens huvudfunktion är att skapa en kontinuerlig strömväg som hjälper till i jonrörelse, samt möjliggör användning av anisotropin av material för att öka den totala energitätheten. Utmaningar till slingrande existerar, såsom möjligheten till kantspänningskoncentration som påverkar cykellivslängden, och bristen på till och med slingrande påverkande prestationskonsistens och säkerhet. Stapling hänvisar till den växlande stacken med polstycken och separatorer i lager, exakt placerade och orienterade med högkvalitativ bindning av varje lager som är möjlig med utrustning utformad för matchning. De två viktigaste fördelarna med stapling är möjligheten till en lång cykellivslängd och förmågan att utforma formen och storleken på cellen som ska anpassas vid behov. De största utmaningarna med stapling är potentiellt lägre produktionshastighet och potentialen för fler lödpunkter på flikarna. Lindning och stapling är viktiga metoder för att skapa cellens kärnstruktur och båda påverkar prestandan betydligt. Båda metoderna har unika egenskaper och scenarier för cellproduktion, och båda har vägbeskrivningar för tekniska och förbättrade produktionsteknologiska utsikter. Lindningsprocess: Inom produktionskedjan av litiumjonbatterier fungerar monteringslinjen för ett batteripaket som en exakt fungerande artär, medan lindningsprocessen fungerar som en mycket skicklig hantverkare. Den åtar sig en nyckelroll där det positiva elektrodarket, negativt elektrodark och separatormembran kombineras mästerligt på ett kritiskt sätt. I de övergripande processstegen för batteripaketmontering formar den den embryonala formen för battericellen korrekt, vilket skapar en solid grund för konstruktionen av ett fullt fungerande och effektivt litiumjonbatteripaket. Denna process har ett viktigt steg i cellens födelse. Den slingrar sig de lämpliga beredda polstyckena och separatormembranen i en specifik konfiguration och sekvens, som att väva en tätt sårenergi "Cocoon House." Detta fastställer batteriets grundläggande ram för efterföljande laddning och urladdning. Lindningsutrustningen antar en avancerad automatiseringsprocess och kan noggrant kontrollera lindningshastigheten, spänningen och justeringen. Lindningsutrustningen innehåller också en CCD -visuell inspektionsenhet, som automatiskt och i slutändan kan bestämma den allmänna placeringen av polstycket, överlappning av separatormembranet och lindningsdiameter, bland flera andra parametrar, i realtid. 5. Borttagning av fukt och aktivering av liv - bakning och injicering Bakningsprocessen krävs för att eliminera fukt från battericellen. Bakningsprocessen använder hög temperatur för att utvisa fukt. För att utvisa fukt utan att tillåta den att reagera med elektrolyten och påverka batteriets prestanda, kontrollerad temperatur, tid, luftfuktighet och luftflöde används med en ugn som fungerar som den termiska massan, vilket effektivt möjliggör ett stabilt tillstånd att baka och sedan genomföra de andra processerna. Sammantaget kommer bakning att hjälpa till att sänka självutskrivningen, öka och främja cykellivslängden. Processen för elektrolytisk injektion (bildning) sker i en ren miljö och har ett högvolym- och hastighetsmätningssystem som ska användas under injektionsprocessen. Ett organiskt lösningsmedel som innehåller litiumsalter injiceras i cellbatteriet, och omvandlar i huvudsak battercellen från en passiv enhet till en aktiv enhet med energilagring och frisläppande kapacitet. Elektrolyten är mediet för jonrörelse; Därför kommer elektrolytkomposition att påverka batteriets elektrokemiska prestanda. En del av processen är att optimera SEI -filmen genom reaktioner med elektrodmaterial som ingår efter att elektrolytmaterialet har injicerats och tar batteriets prestanda till nästa nivå. Baknings- och injektionsprocesserna arbetar tydligt i samband med varandra samtidigt. De är nyckelelement för att upprätthålla högpresterande batterier, lång livslängd, säkerhetsprestanda och är nyckeln till batteriproduktionskvalitet. 6. Öppna garderoben i batterifalländen och ta de första stegen till batterinergi - bildningsprocessen och betygsättning Formulär. Öppna garderoben till battericellen och börja batteriets energiresa. Kärnmål för bildningsprocessen. Formationsprocessen är en nyckellänk i produktionen av litiumjonbatterier. Dess huvudsakliga mål är att skapa en SEI-film på ytan av den negativa elektroden under den första laddningsdiskcykeln. SEI -filmen har utmärkta skyddsförmågor. Samtidigt som SEI-filmen fastställs undertrycks den oönskade reaktionen eventuellt mellan det elektrolyt- och negativa elektrodmaterialet, samtidigt som det återupprättar elektrokemisk prestanda. Dessutom är SEI-filmen också att etablera en stabil kanal för litiumjoninsättning och extraktion för att upprätta stabil och effektiv energidrift under de efterföljande laddningsdiskcyklerna. Processen för implementering och viktiga punkter i bildningsprocessen Formationsprocessen utförs vanligtvis i dedikerad bildningsutrustning, som exakt kan kontrollera parametrar som laddning och urladdning av ström, spänning och tid. Under bildningsprocessen laddas battericellen med en relativt liten ström i början, vilket gradvis gör att litiumjoner kan röra sig från den positiva elektroden till den negativa elektroden. Under migrationen genomgår lösningsmedlet och litiumsaltet i elektrolyten en reduktionsreaktion på ytan av den negativa elektroden för att producera en SEI -film, som gradvis mognar. Det är viktigt att begränsa den övre spänningsgränsen försiktigt medan du laddar batteriet för att förhindra interna batteristrukturskador, såväl som säkerhetsproblem på grund av överladdning. Till exempel hålls den övre gränsen för ett litiumjonbatteri vanligtvis mellan 4,2V och 4,35V under laddningssteget. När laddningen är klar kommer battericellen att genomgå en urladdningsoperation. Under urladdningsoperationen måste avstängningsspänningen och urladdningsströmmen strängt styrs. Utsläppsprocessen kommer att hjälpa till att ytterligare stabilisera strukturen i SEI -filmen som tidigare bildades och möjliggör fastställandet av batteriets initiala prestanda. Hela formationsprocessen kan äga rum under flera laddningsavgiftscykler för att säkerställa att SEI-filmkvalitet och prestanda är optimerad. Dessutom är kontroll av temperaturen under bildningen också viktig, vanligtvis inom temperaturfönstret på 25 ° C och 45 ° C. En måttlig temperatur hjälper till med smidiga reaktioner och förbättrar SEI -filmens kvalitet.

Shengchuang Intelligent, grundat i Panyu -distriktet, Guangzhou City 2014, har underlättat och stärkt mer än ett decennium av expertis och innovation för att utveckla ett drifts- och servicenätverk över hela landet, samtidigt som man utvecklar den globala marknaden på ett strategiskt sätt som ger kunderna automatiserad litiumbatteriutrustning och lösningar för systemintegration. Transcend tillhandahåller professionell teknik, sofistikerad ledning och uppmärksam service, som har vunnit erkännande och förtroende för första linjemärken i branschen, både hemma och utomlands. Med tanke på framtiden, överskrider intelligenta dragningar "gjorda i Kina 2025" som ett fasat mål, samtidigt när det gäller Industry 4.0 som en strategisk möjlighet, främjar intelligent tillverkning kraftfullt och fortsätter att bygga ett funktionellt arkitektursystem för "Customer First + Talent Cultivation + Intelligent Innovation." Transcend är dedikerad till att skapa varumärket nr 1 i Lithium Battery Intelligent Equipment Industry och syftar till att bli en "övergripande lösningsleverantör i världsklass för litium intelligenta batterifabriker." Introduktion av företagens funktioner under gruppen: Shengchuang Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd.: The company's business covers recycling and cascade utilization of used power batteries of new energy vehicles, mechanical equipment leasing, data processing, information technology consulting services, etc. At the same time, the company is also involved in energy conservation management services, R&D of resource recycling technology, R&D of new material technology, etc., and is committed to providing technical services, technical development, technical Konsultation, tekniska utbyten, tekniköverföring och teknikfrämjande etc. Guangzhou Shengchuang Electronic Equipment Co., Ltd.: Huvudprodukterna inkluderar utrustning för litiumjoncellbildning, bildning av öppen ram och graderingsutrustning, interna motståndstestare, batteripakettestare, encellbatteritestare, OCV-testare, batteritestsystem, batterisystem/IR/DCIR-testsystem, etc. Guangzhou Xinyitu Technology Co., Ltd.: Huvudverksamheten täcker litiumbatteriets mes-system, litiumbatteri automatiskt utfodringssystem, litiumbatteri automatiskt transportsystem, icke-standard litiumbatteri automatiseringsutrustning, litiumbatteri varmtrycksarmaturbildningsutrustning, litiumbatteriets tryck fixeringsbildning, etc. Kooperativa handelsföretag under utställningen av gruppföretag: Xiamen Quyu: Han affärer huvudområden täcker ett komplett utbud av teknik- och råvaruimport och export, inklusive, men inte begränsat till mjukvaruutveckling, teknikfrämjande, marknadsföringstjänster för energibesparing/ny materialteknologi, informationsteknologi, etc. Jinyuan Digital: Jinyuan Digital Technology Co., Ltd. grundades 2000 och fokuserar på FoU, produktion och försäljning av digitala elektroniska produkter med en stark FoU -grupp och professionell tillverkningskapacitet. Techtron/Teli: Huvudverksamheten i Teli New Energy Technology Co., Ltd. täcker FoU, försäljning, produktion och teknisk service för utrustning inom området för det nya energimaktsystemet. Förbli entusiastisk och sätta på ett äventyr till bergen och havet helt! Som ett företag som fokuserar på området för smarta tekniker fortsätter Transcend Group att vara engagerad i högprecision av energibesparande litiumbatteribildning och betygsutrustning med energiåterkoppling för nya energidiumbatterier, samarbetssystemintegrationslösningar och återanvändning/kaskadutnyttjande av elektriska fordonsbatterier. Samtidigt ger det fortsatt utforskning och innovation inom energihantering och forskning och utveckling av resursregenereringsteknologier. I linje med Industry 4.0, och under ledning av "Made in China 2025", deltar företaget helhjärtat i och rider vågen av industriell intelligens, vilket bidrar till grön utveckling och intelligent tillverkning. I framtiden kommer Transcend Group att arbeta med sina partners för att tränga igenom vår expanderande marknad, samt uppnå teknisk innovation och industriell uppgradering, allt, skapa företagsvärde för samhället.

Grandöppningsdag På den stora öppningsdagen för den 9: e Asia Pacific Energy Storage -teknik och applikationsutställning, överskrider Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd., välkomnade en grupp specialbesökare - internationella vänner från varje hörn av världen. De visade stor entusiasm mot Transcend Intelligents nya teknik. Global perspektiv Vår monter var inte bara en teknisk utställning utan också en plats för kulturutbyte. Idag hade vi förmånen att vara värd för professionella besökare från hela världen som uttryckte stor beundran för Transcend Intelligents automatiseringsutrustning för litiumbatteriapplikationer. Detta är inte bara validering av vår teknik, utan också en godkännande av företagets internationaliseringsstrategier. Innovativa utställningar Vi uppvisade den höga precision, energibesparande litiumbatteriets bildning, gradering, kapacitetstestutrustning med energiåterkoppling. Utställningarna var av betydande kvalitet och värda internationell uppskattning. Denna utställning visar upp Intelligents senaste prestationer inom litiumbatteriets automatiseringsutrustning och systemintegration. Kulturell integration I vår kommunikation kände vi djupt engagemang och en gemensam strävan och entusiasm mot teknik under olika kulturella sammanhang. Transcend Intelligent är dedikerad till att bygga en internationell kommunikationsplattform för människor från olika länder för att dela kunskap och utforska samarbete här. På Shengchuang Intelligence's Booth hade vi djupgående dialoger med globala branschledare och upplevde konvergerande och sammanfogande kulturer. Ahere, du kommer att kunna komma på nära håll och observera våra olika genombrottsteknologier, från den energieffektiva, exakta batteriformationsutrustningen, det stabila och pålitliga batteriets åldrande testare och den mycket automatiserade batteripaketmonteringslinjen (Pack Line) till det smarta och helt omfattande batteritestsystemet. Du får en första chock av innovation. Detta är inte bara en utställning av tekniker, utan också en plattform för att utöka internationella nätverk och utforska möjligheter till internt samarbete. Den tekniska kapaciteten som förkroppsligas i dessa sofistikerade enheter hjälper oss att öppna ett nytt kapitel i vår verksamhet. Oavsett om de är i de granulära aspekterna av batteriproduktion eller i sofistikerad batterisystemlösningsbyggnad, lägger vi en grund för globalt samarbete för att samarbeta för en mer expansiv framtid i branschen.