Shengchuang Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd

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소식

  • 형성 및 용량 테스트 장비 : 새로운 국가 표준 시대의 리튬 배터리 안전 가디언
    새로운 국가 표준 시대에 장비는 리튬 배터리의 안전 기준을 보호합니다. 2025 년 9 월 1 일에 "전기 자전거에 대한 안전 기술 사양"(GB 17761-2024)의 공식 구현은 2 개의 배터리 안전 표준과 함께 2 륜차 리튬 배터리 산업의 진입을 "엄격한 안전 임계 값"의 시대로 표시합니다. 이 기술 혁명에서 리튬 배터리 형성 및 용량 테스트 장비는 생산 체인의 핵심 링크로서 세 가지 주요 차원을 통해 업계의 경쟁 환경을 재구성하고 있습니다. 안전 성능의 도약 : 수동 스크리닝에서 활발한 예방 및 통제에 이르기까지. 새로운 국가 표준은 배터리가 네일 침투 및 열 전파와 같은 극단적 인 테스트를 통과해야하며, 이는 세포 생산에 전례없는 문제를 일으킨다. 주요 산업 장비는 고온 핫 프레스 형성 기술을 사용하여이를 해결합니다. 이 기술은 온도가 50 ~ 80 ° 범위의 전해질의 습윤을 가속화하고 0.1 ~ 0.5MPa의 압력을 가속화하여 SEI 필름의 형성 시간을 20%에서 40%까지 감소시키고 두께의 균일 성을 30% 이상 향상시킵니다. 이 프로세스는 배터리의 고유 안전에 대한 새로운 국가 표준의 요구 사항에 직접 반응합니다. 극한의 조건에서 충전 및 배출 공정을 시뮬레이션함으로써 장비는 생산 공급원에서 잠재적으로 결함이있는 셀을 제거하여 손톱 침투 테스트의 패스 속도를 30%이상 증가시킵니다. 용량 등급 단계에서 EIS (전기 화학 임피던스 분광법) 탐지 기술이 주요 획기적인 획기적인 결과가되었습니다. 이 장비는 넓은 대역 AC 신호 (0.1Hz에서 200kHz)를 사용하여 마이크로-쇼트 회로 및 전극 오정렬과 같은 숨겨진 결함을 99.5%의 검출 정확도로 정확하게 식별합니다. 벤치 마크 배터리를 예를 들어, 2500- 사이클 수명을 달성하는 것은 장비의 셀 용량 붕괴 곡선에 대한 정확한 캡처와 분리 할 수 ​​없습니다. 1000 개의 시뮬레이션 사이클 후, 용량 유지율이 90% 이상인 셀을 선택하여 완성 된 배터리가 장기 사용 중에주기 수명에 대한 새로운 국가 표준 요구 사항을 충족하도록합니다. 가속화 된 기술 반복 : 인텔리전스는 산업의 고통을 해결합니다.   빠른 충전성 호환성 및 배터리 팩 관리에 대한 새로운 국가 표준 요구 사항을 해결하기 위해 장비는 동적 매개 변수 시뮬레이션 기술을 사용하여 기업을위한 솔루션을 제공합니다. 빠른 충전 테스트에서 장비는 5kW 초고속 충전 프로토콜에서 전압 변동을 시뮬레이션하여 20 분 안에 80%로 충전 될 때 셀의 온도 차이 제어 기능을 감지 할 수 있습니다 (예 : 특정 배터리의 셀 온도 차이 <5 °). 이 테스트 기능은 배터리 제조업체가 열 관리 시스템 설계를 최적화하여 제품이 여전히 -10 ° 저온 환경에서 충전 효율의 하한을 달성 할 수 있도록합니다. 배터리 팩 병렬 관리 측면에서, 다세포 동기 감지 기술은 신규 및 오래된 배터리를 함께 사용하면 동적 밸런싱 기능을 검증합니다. 예를 들어, 사이클 카운트가 다른 2-4 배터리 팩의 병렬 시나리오를 시뮬레이션 할 때 배터리 충전 방전 테스터는 각 셀의 충전 및 배출 곡선을 실시간으로 모니터링하여 BMS 시스템이 동적 SOP 알고리즘을 통해 지능형로드 분포를 달성 할 수 있으므로, 비 스탠더 배터리 팩의 존재에 대한 새로운 국가 표준 '요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 펄스 형성 기술의 적용은 형성 시간을 35% 이상, 내부 저항력을 5% 더 줄여서 빠른 충전 성능 향상을위한 하드웨어 지원을 제공합니다. 산업 생태계의 재건 : 데이터 중심 지속 가능한 개발. 전체 프로세스 데이터 추적 성 시스템은 기업이 새로운 국가 표준의 규정 준수 요구 사항을 충족시키는 핵심 도구가되었습니다. 각 셀의 형성 곡선 및 용량 등급 데이터는 실시간으로 기록되고 MES 시스템에 업로드되어 고유 한 "디지털 ID 카드"를 형성합니다. 이러한 추적 성은 배터리 팩의 고유 한 코딩에 대한 새로운 국가 표준 요구 사항을 충족 할뿐만 아니라 기업이 데이터 분석을 통해 생산 프로세스를 최적화하는 데 도움이됩니다. 예를 들어, 손톱 침투 테스트에서 실패한 셀의 형성 매개 변수를 분석함으로써, 기업은 충전 경사를 조정하여 배터리 열 달리기 위험을 50%이상 줄일 수 있습니다. 비용 관리 측면에서, 용량 및 내부 저항과 같은 매개 변수를 기반으로 셀을 정확하게 분류하는 리튬 셀 등급 기계의 지능형 등급 기능은 기업이 다양한 응용 프로그램 시나리오에 따라 배터리 팩 구성을 유연하게 일치시킬 수 있습니다. 예를 들어, 용량 유지율이 95% 이상인 셀은 식품 배달 라이더의 고주파 사용 시나리오에 대해 선택 될 수있는 반면, 표준 등급 셀은 일반 사용자의 일일 통근에 사용될 수 있습니다. 이 접근법은 새로운 국가 표준을 충족 할뿐만 아니라 재료 활용도 15%이상 증가합니다. 또한 장비의 에너지 복구 효율은 70%로 높으며, 표준 생산 라인은 연간 전기 비용이 7 백만 위안을 절약하여 대규모로 비용 절감을 달성합니다. 결론 새로운 국가 표준을 완전히 구현함에 따라 2 륜차 리튬 배터리 산업은 "스케일 확장"에서 "품질 우월성"으로 전략적으로 변화하고 있습니다. 리튬 배터리 형성 및 용량 테스트 장비는 안전 성능 향상, 생산 효율성 최적화 및 데이터 중심의 의사 결정을 가능하게하는 핵심 장점으로 기업이 기술적 장벽을 뚫을 수있는 핵심 도구가 될뿐만 아니라 산업을 더 높은 안전, 더 긴 수명 및 지능형 개발로 이끌 수있는 핵심 도구가되었습니다. 벤치 마크 제품의 예시적인 효과 하에서 지능형 리튬 이온 배터리 테스터는 더 많은 기업이 백만 수준의 2 륜차 리튬 배터리 시장에서 이니셔티브를 장악하고 지속 가능한 개발을위한 새로운 산업 생태계를 공동으로 구축 할 수 있도록 돕고 있습니다.

    2025 09/05

  • Power Bank- 새로운 규정에 따라 배터리 팩의 내구성에 대한 이유를 밝혀냅니다.
    8 월 15 일부터 전력 은행은 새로운 규정을 개최했습니다. 이 새로운 규정의 규범에 따라 배터리 팩의 품질과 안전은 많은 관심을 끌었습니다. 사람들이 파워 뱅크를 선택하면 종종 내구성에주의를 기울입니다. 배터리 팩이 내구성이 뛰어난 이유를 알고 있습니까? 이 뒤에 리튬 배터리 테스트 장비가 중요한 역할을합니다. 리튬 배터리 제조의 정확한 프로세스에서, 두 가지 주요 형성과 채점 프로세스는 배터리의 안전성과 내구성을 직접 결정합니다. 생산 라인에 숨겨진 이러한 기술 링크는 고품질 배터리 팩의 수명의 비밀입니다. 형성 : 배터리의 "생명의 첫 번째 충전" 형성은 리튬 배터리에 전해질이 주입 된 후 첫 번째 충전 공정이며, 이는 음성 전극 표면에 SEI 필름 (고체 전해질 인터페이스 필름)을 형성합니다. 이 나노 필름을 사용하면 리튬 이온이 전자를 통과하지만 전자를 차단하여 배터리의 "생명 공급원"이라고 할 수있는 전해질의 지속적인 분해를 방지합니다. 고급 형성 기술은 정상 온도에서 자연 침투에서 고온 핫 프레스 형성 기술로 개발되었습니다. 이 "온도 압력"상승 효과는 형성 시간을 20%-40%단축시키고, 형성된 SEI 필름은 더 밀도가 높고 균일하여 배터리주기 수명을 10%-15%증가시킨다. 원통형 배터리와 같은 특수한 형태의 경우 업계는 혁신적으로 음압 형성 공정을 채택합니다. 3 개의 간헐적 충전 및 스탠딩과 결합하여 권선 코어의 깊은 침윤성을 달성하기 위해 진공 환경에서 단계별 저전류 충전 (0.01C-0.2C 점차적으로 증가)이 수행됩니다. 등급 : 배터리 성능의 "시험관" 그는 채점 단계는 배터리의 실제 용량을 정확하게 보정하는 과정입니다. T/CASMES 75-2022 표준의 요구 사항에 따르면, 배터리 충전 방전 테스트는 높은 정밀도 (최대 ± 0.1%의 현재 정확도)로 충전 및 배출을 제어해야하며 SQL 데이터베이스와의 조합에서 충전 분해전 곡선 및 내부 저항과 같은 매개 변수를 기록해야합니다. 혁신적인 프로세스는 3 단계 프로세스 "배터리 배터리 수준으로 배전하는 배출 (배전)을 채택하고, 피팅을 통해 등급이 매겨진 용량을 추정하여 테스트 시간을 크게 단축시킵니다. 채점 후 배터리는 7-15 일 동안 실온에서 서있는 상태로 두어야하며 과도한 자체 전하가있는 결함 배터리는 전압 드롭 모니터링을 통해 스크리닝됩니다. 배터리 분류 기계는이 링크에서 효율적으로 작동하며 거부율은 5%-10%입니다. 형성 및 등급 장비의 정확성은 배터리 팩의 일관성을 직접 결정합니다. 새로운 국가 표준, AI 온도 제어 알고리즘이 장착 된 새로운 국가 표준, 지능형 형성 캐비닛, 압력 폐쇄 루프 제어 (정확도 ± 0.5MPA) 및 IoT 모니터링은 리튬 배터리 테스트 장비의 다른 핵심 장치와 협력하여 주요 배터리 공장의 표준 구성이되었습니다. 3C 인증은 시장 패스 일뿐 만 아니라 배터리의 전체 수명주기 프로세스에 대한 인증이기도합니다. 형성 및 채점 단계에서 "체격이 강한"배터리는 결국 사용자의 손에 안전하고 신뢰할 수있는 전력 은행이 될 것입니다. 이것은 각 정확한 전하 차전 테스트에서 축적 된 내구성있는 유전자입니다.

    2025 08/15

  • Shengchuang 지능형 폴리머 소프트 패키지 자동 라인 자동 라인 배터리 제조를 위해 &quot;가속기 버튼&quot;을 누릅니다.
    배터리 제조 효율의 혁명이 지금 일어나고 있습니다! Shengchuang Intelligent가 세 심하게 구축 한 폴리머 파우치 셀 배터리 용 고도로 자동화 된 생산 라인은 고객 공장에서 성공적으로 운영되었습니다. 탁월한 성능으로 고객은 생산 능력과 품질의 이중 개선을 달성하는 데 도움이됩니다! 효율적이고 정확하며 유연합니다 Shengchuang Intelligent의 혁신적인 기술을 구체화하는이 생산 라인은 고도로 자동화 된 설계를 통해 핵심 생산 공정에 깊이 권한을 부여합니다. 전통적인 모드에서 수동 노동에 대한 의존도를 효과적으로 감소시키고, 인간 오류의 위험을 크게 낮추며, 전반적인 생산 효율성과 일관성을 크게 향상시킵니다. 동시에 정확한 프로세스 제어 시스템은 각 배터리의 품질과 성능에 대한 확실한 보장을 제공하여 제품이 안정적이고 신뢰할 수 있으며 엄격한 표준을 충족 할 수 있도록합니다. Shengchuang Intelligent의 자동 라인은 치열한 시장 경쟁과 엄청난 주문 수요에 직면하여 강력하고 효율적인 생산 능력을 보여줍니다. 생산주기가 크게 단축되어 대규모 배송에 신속하게 응답 할 수 있습니다. 뛰어난 호환성 디자인은 생산 라인을 특별한 유연성으로 부여합니다. 배터리 셀의 다양한 사양 사이의 전환은 편리하고 효율적이므로 고객은 다양한 시장 요구에 적응할 수 있습니다. 효율적인 현재를 기반으로 완전 자동 미래에 연결 특히 중요한 것은 생산 라인이 Shengchuang Intelligent가 독립적으로 개발 한 지능형 관리 플랫폼과 깊이 통합되어 있다는 것입니다. 이 "지능형 허브"는 전체 생산 프로세스를 실시간으로 모니터링하고 데이터 분석 및 지능적인 의사 결정을 수행하며 생산 리듬 및 에너지 활용을 지속적으로 최적화하며 제조 프로세스를 통해 더 높은 효율성과 낮은 비용으로 진화합니다. 효율적인 현재에 뿌리를두고 있으며 미래를 기대합니다. 우리는 고객의 개발 경로의 다양성을 잘 알고 있습니다. 이 솔루션 세트는 현재 고도로 자동화되고 효율적인 작동을 달성했으며 유연한 업그레이드 경로로 특별히 설계되었습니다. 앞으로 고객은 자신의 개발 속도와 요구에 따라 완전 자동 생산 모드로 완벽하게 업그레이드하여 장기 투자 가치와 생산 능력의 지속적인 도약을 실현할 수 있습니다. 실용적인 연습 증인 가치, 상생 미래를 위해 손에 합류 연습은 최선의 힘의 증거입니다. 고객 사이트에서 Shengchuang Intelligent의 폴리머 소프트 패키지 자동 라인의 성공적인 시운전 및 효율적인 운영은 배터리 제조업체의 핵심 경쟁력을 향상시키기위한 핵심 도구로 가치를 완전히 검증합니다. Shengchuang 지능형 선택은 효율적이고 지능적인 리튬 이온 배터리 생산 장비를 선택하는 것 이상의 의미입니다. 그것은 미래의 성장을 지원하는 파트너를 얻는 것을 의미합니다. 파우치 셀 배터리 용으로 특별히 설계된 폴리머 소프트 팩 자동 라인 솔루션은 배터리 생산 라인의 전체 프로세스 이점을 깊이 통합합니다. 현재 생산 효율성을 정확하게 파악하고 새로운 에너지 트랙의 미래 기회를 포착하는 데 도움이됩니다!

    2025 07/24

  • 솔리드 스테이트 배터리의 대량 생산 : 고전압 형성 장비의 기회 및 도전
    새로운 에너지 차량 및 에너지 저장 시장의 호황을 누리면서 솔리드 스테이트 배터리 기술은 막을 수없는 운동량으로 떠오르고 있습니다. 배터리 제조 공정의 핵심 링크로서, 형성 및 등급 테스트 장비도 전례없는 변형 기회에 직면하고 있습니다. 특히, 고전압 형성 장비는 점차 업계의 새로운 초점이되고 있으며 기존 형성 장비를 점차적으로 대체 할 것으로 예상됩니다. 솔리드 스테이트 배터리의 독특한 과제 솔리드 스테이트 배터리는 구조 및 성능 측면에서 전통적인 리튬 이온 배터리와 크게 다릅니다. 전통적인 리튬 이온 배터리에 필요한 형성 압력은 일반적으로 3-10 톤 사이이며 고체 배터리의 경우 60-80 톤이 높습니다. 이 거대한 압력 차이 뒤에는 고유 한 솔리드-고체 인터페이스 특성과 고형 상태 배터리의 이온 전도 메커니즘이 있습니다. 고체 배터리의 코어는 고체 전해질에 있으며, 이는 전극과의 강성 접촉을 갖는다. 그러나 미세한 수준에 많은 수의 공극이 있기 때문에이 엄격한 접촉은 완벽하지 않습니다. 전류를 차단하는 "gullies"와 같은 이러한 공극은 배터리의 성능에 심각한 영향을 미칩니다. 이러한 인터페이스 공극을 제거하려면 유효 접촉 영역을 증가시키고 고체 전해질과 전극 사이의 물리적 및 화학적 결합을 촉진하면 고전압 프레스가 없어서는 안될 수단이되었습니다. 고전압 형성의 주요 역할 고전압 형성 장비의 출현은 솔리드 스테이트 배터리의 이러한 중요한 문제를 해결하기위한 것입니다. 60-80 톤의 높은 압력을 가해함으로써 고전압 형성 장비는 고체 전해질과 전극 사이의 미세한 공극을 효과적으로 제거 할 수있어 둘 사이의 단단한 결합을 가능하게합니다. 이 긴밀한 결합은 물리적 접촉을 향상시킬뿐만 아니라 화학 반응에 더 유리한 조건을 제공합니다. 더 중요한 것은 고체 전해질의 이온 전도도가 상대적으로 낮아서 고체-고체 계면에 걸친 리튬 이온의 수송이 매우 어렵다는 것입니다. 고전압 형성 장비는 리튬 이온이 고체-고체 인터페이스 장벽을 관통하고 인터페이스에서 이온 전도 네트워크를 형성하여 인터페이스 임피던스를 상당히 감소시킨다. 이 과정은 장애물로 가득 찬 도로에서 고속도로를 열어서 리튬 이온이 원활하게 운반되어 배터리의 전반적인 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 고전압 형성 장비의 미래 추세 고형 상태 배터리 기술의 지속적인 개발과 시장 수요가 증가함에 따라 고전압 형성 장비는 엄청난 시장 잠재력을 자랑합니다. 솔리드 스테이트 배터리의 특별한 요구를 충족시킬 수있을뿐만 아니라 배터리 제조업체에 더 높은 생산 효율과 더 나은 배터리 제품을 제공 할 수 있습니다. 앞으로 고전압 형성 장비는 고체 배터리 제조 분야에서 지배적 인 위치를 차지할 것으로 예상되며 솔리드 스테이트 배터리 기술의 개발을 주도하는 핵심 힘이 될 것으로 예상됩니다. 솔리드 스테이트 배터리의 대량 생산은 새로운 에너지 산업의 개발에서 불가피한 경향이며, 고전압 형성 장비 가이 목표를 달성하는 데 열쇠입니다. Shengchuang Intelligent는 솔리드 스테이트 및 반고 상태 배터리의 대량 생산에 대한 긴급한 수요에 직면하여 핫 프레스 형성 장비 분야에 대한 투자 및 연구를 완전히 늘리고 업계에보다 효율적이고 신뢰할 수있는 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 새로운 에너지 산업의 물결 속에서 Shengchuang Intelligent는 혁신적인 기술 및 고품질 제품을 사용하여 정밀한 Li 이온 테스트를 통해 솔리드 스테이트 및 반고 상태 배터리의 R & D 기반을 강화하고 있습니다. 대량 생산 공정의 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 고급 배터리 방전 테스터 및 배터리 라이프 테스터를 활용하여 솔리드 스테이트 및 반고 상태 배터리의 대량 생산을 새로운 높이로 밀어 넣는 데 도움이됩니다. 솔리드 스테이트 배터리 분야에 새로운 장을 쓰고 새로운 에너지의 미래에 새로운 자극을 주입 할 때 기다렸다가 보자!

    2025 07/12

  • 방문 및 안내를 위해 Yancheng 검사 팀에 따뜻한 환영! 녹색 미래를 구축하기 위해 리튬 배터리의 원형 활용을 함께 살펴 보겠습니다.
    6 월 25 일, Shengchuang은 Yancheng Urban Construction Investment Group 및 Yancheng Resource Recycling Group의 당위원회 위원으로 구성된 전문 검사 팀인 멀리서 저명한 손님을 환영했습니다. 1 일 심도있는 검사 및 교환은 새로운 에너지 배터리 재활용 및 에너지 저장 기술의 국경에 중점을 두 었으며 리튬 배터리의 전체 수명주기 관리의 핵심 제안 : 계단식 활용 및 재생 재활용. 작고 충실한 일정 중에 검사 팀은 R & D 센터와 현대 제작 워크샵을 방문했습니다. 우리는 Yancheng 파트너에게 리튬 배터리 재활용, 분해, 계단식 활용 및 고 부가가치 재료 재생 및 추출에서 Shengchuang의 핵심 기술 기능 및 산업화 성과를 포괄적으로 시연했습니다. 리튬 배터리의 점점 눈에 띄는 "퇴직 파"에 직면 한 녹색과 효율적인 목적은 산업과 사회의 지속 가능한 발전의 열쇠가되었습니다. 방문하는 동안, 우리는 리튬 배터리 에너지의 계단식 활용의 중요성을 강조했습니다. -가치 확장, 비용 절감 및 효율성 증가 : 전력 배터리 용량이 더 이상 전기 자동차의 요구 사항을 충족하지 않는 시점으로 붕괴되면, 남은 용량 (일반적으로 여전히 70%-80%)은 에너지 저장 발전소, 백업 전원 공급 장치, 저속 전기 차량 및 상대적으로 낮은 스크린, 시스템 통합을 통해 에너지 요구 사항에 대한 에너지 저장 발전소, 백업 전원 공급 장치 및 기타 필드에 완벽하게 적용될 수 있습니다. 이는 배터리의 서비스 수명을 크게 확장 할뿐만 아니라 에너지 저장 시스템의 초기 투자 비용을 크게 줄여 자원 보존 모델을 설정합니다. - 자원 압력 완화 : 계단식 활용은 배터리가 최종 재활용 공정에 들어가는 시간을 지연시켜 업스트림에서 리튬, 코발트 및 니켈과 같은 전략적 광물 자원의 지속적인 광업에 대한 압력을 효과적으로 완화시킵니다. 배터리가 마침내 계단식 활용의 임무를 완료하면 효율적이고 환경 친화적 인 재생 재활용 재활용 재활용이 자원 폐쇄를 달성하는 데 중요한 "마지막 마일"이됩니다. - 자원 지속 가능성의 핵심 : 우리는 고급 물리적 분쇄 및 분류 및 녹색 수경 금속 공정을 채택하여 폐기물 배터리에서 리튬, 코발트, 니켈 및 망간과 같은 고순도의 귀중한 금속을 정확하고 효율적으로 추출합니다. 이 "도시 광산"에서 채굴 된 자원은 새로운 배터리를 생산하는 데 직접 사용하여 1 차 광물에 대한 의존성을 크게 줄이고 새로운 에너지 산업 체인의 공급 보안 및 지속 가능성을 보장 할 수 있습니다. - 명쾌한 물과 무성한 산을 보호 : 표준화 된 재활용 및 재생 처리는 폐기물 배터리의 중금속 및 전해질에 의한 토양과 수역의 오염을 효과적으로 예방하여 환경 보호를위한 견고한 방어선 역할을합니다. 그 후, 심포지엄 기간 동안 양측은 솔직하고 건설적인 교환을 가졌다. Yancheng의 리더는 리튬 배터리 원형 활용 분야에서 회사의 기술 강점 및 산업화 관행을 크게 평가했으며 리소스 재활용 산업의 개발을 촉진하는 Yancheng의 계획과 과제를 공유했습니다. 양측은 퇴직 배터리를위한 대규모 재활용 네트워크 구성, 계단식 활용 시나리오의 확장, 재생 기술 및 비용 관리의 최적화와 같은 일반적인 관심사 문제에 대해 심층적 인 논의를 가졌다. Winbond는 캐스케이드 이용률과 리튬 배터리의 녹색 재활용을 홍보하는 것이 기술적 인 문제 일뿐 만 아니라 국가 자원 보안, 환경 보호 및 새로운 에너지 산업의 건전한 개발에 관한 시대의 사명이라는 것을 잘 알고 있습니다. 이 프로세스에서 배터리 충전 방전 테스터와 같은 핵심 장비는 배터리 성능 매개 변수의 정확한 모니터링을 통해 캐스케이드 활용 시나리오에서 상태 평가 및 수명 예측에 대한 주요 데이터 지원을 제공하며 기술 구현에 대한 중요한 보증으로 사용됩니다. Yancheng 검사 팀의 방문은 리튬 배터리 재활용 분야에서 우리의 작업에 대한 긍정 일뿐 만 아니라 박차입니다. 우리는 Yancheng 파트너와 함께 고급 재활용 개념 및 기술 경험을 확장하고 구현하기를 기대합니다. 리튬 배터리 테스트 장비를 사용하여 풀 라이프주기 성능 평가 시스템을 구축하고, 배터리 스크리닝 및 캐스케이드 활용에 대한 배터리 스크리닝 및 재 조립 솔루션을 최적화하고, 공동으로 과학적 및 기술 강점을 공동으로 공동으로 기여합니다. 우리는 항상 리튬 배터리의 "퇴직"이 끝이 아니라 자원 순환 및 가치 재생의 녹색 시작점이라고 믿었습니다!

    2025 06/30

  • 퇴직 한 전력 배터리 &quot;재생&quot;: Unsung Hero National Dual-Carbon 전략으로서의 용량 분류 장비
    중국의 이중 탄소 전략에 따라 모든 산업은 녹색 개발 경로를 탐색하기 위해 노력하고 있습니다. 전원 배터리의 캐스케이드 활용은이 노력에서 빛나는 진주로 등장하여 자원 활용 및 환경 보호 대본을 조용히 다시 작성했습니다. 전력 배터리가 은퇴 할 때, 그들은 여전히 ​​쓸모없는 폐기물이 아니라 막대한 잠재력을 가지고 있습니다. 그들의 구성 요소는 악용되기를 기다리는 숨겨진 보물과 같습니다. 이 과정에서 용량 분류 장비는 중추적 인 역할을합니다. 배터리 팩이 재활용되고 분해 된 후, 용량 테스트 장비는 셀에서 전하 증거 테스트를 수행하기위한 단계를 시작합니다. 이 단계는 선택 사항이 아니라 배터리 용량 및 성능을 정확하게 스크리닝하기위한 중요한 링크입니다. 엄격하고 세부적인 테스트를 통해 배터리는 성능으로 등급을 매기므로 새로운 임무를 수행 할 수 있습니다. 남은 성능이 충분한 배터리는 소규모 응용 분야 및 전기 자동차에 계속 사용할 수 있습니다. 약간 낮지 만 여전히 신뢰할 수있는 성능을 가진 사람들은 백업 전원 공급 장치 및 태양 광도 램프와 같은 필드에서 사용될 수 있습니다. 이것은 배터리 자원의 활용을 극대화 할뿐만 아니라 천연 자원 치료를 보여줍니다. 우리는 자연을 끊임없이 착취하는 대신 원형 경제의 지혜를 활용하여 배터리가 다른 응용 분야에서 "전달"하도록합니다. 용량 분류 장비는 정확한 체처럼 작용하여 쓸모없는 자갈을 필터링하고 귀중한 금을 유지합니다. 은퇴 한 배터리를위한 명확한 목적지를 제공하고, 자원 폐기물을 피하고, 새로운 배터리 생산에 대한 수요를 줄이고, 탄소 배출량을 줄입니다. 제품 적용에서 원형 경제에 이르기까지, 용량 분류 장비와 함께 전력 배터리의 캐스케이드 활용은 녹색 개발 및 자원 보존의 조화로운 움직임을 구성하여 이중 탄소 목표의 실현에 기여하고 지속 가능한 개발을위한 유망한 청사진을 그렸습니다. 오늘날 지속적인 기술 진보로 용량 분류 장비의 정밀도가 개선되어 테스트 효율이 높아지고보다 정확한 평가 결과를 얻을 수 있습니다. 이로 인해 퇴직 한 전력 배터리의 캐스케이드 활용은 응용 프로그램 범위를 확장하여보다 효율적이고 경제적입니다. 에너지 저장 발전소에서 저속 전기 자동차, 통신 기지국에서 실외 조명에 이르기까지 은퇴 한 배터리는 여러 분야에서 다시 태어나고 녹색 에너지의 대중화에 기여합니다. 앞으로 이중 탄소 전략의 심층적 인 홍보로 전력 배터리의 2 차 활용 시장은 더 큰 개발 기회를 안내 할 것입니다. 이 녹색 여행에서 리튬 이온 셀 형성, 리튬 배터리 테스트 장비 및 배터리 테스트 시스템을위한 장비의 지속적인 업그레이드를 기대합니다. 정밀도와 효율성이 높아짐에 따라 이러한 기술은 폐 배터리 자원 재활용 산업의 격렬한 개발을 주도 할 것입니다. 이들은 녹색 엔진 역할을하여 퇴직 한 배터리가 더 많은 분야에서 젊어지게 할 수있게 해줄 것이며, 중국에 대한 견고한 기술 지원을 구축하여 이중 탄소 목표를 달성하고, 혁신의 추진 하에서 자원 재활용의 녹색 비전을 점점 더 분명하게 만들었습니다.

    2025 06/20

  • 리튬 이온 배터리 코딩 규칙은 형성 및 형성 장비의 업그레이드 및 변환을 촉진합니다.
    리튬 배터리 산업의 활발한 개발로 인해, 국가 규제 (Standardization Administration) 주정부 행정부가 승인하고 발행 한 리튬 이온 배터리 코딩 규칙에 대한 국가 표준은 2025 년 11 월 1 일에 공식적으로 구현 될 것입니다. 배터리 생산의 뒷면의 핵심 링크로서, 형성 및 형성 장비도 많은 변화를 겪을 것입니다. 전통적으로, 형성 및 형성 장비는 주로 생산 도구 역할을하지만 새로운 표준은 장비가 지능형 테스트로 전환하도록 자극 할 수 있습니다. 장비는 데이터베이스를 형성하기 위해 전류 및 전압과 같은 실제 시간으로 배터리 코드를 형성 및 형성 데이터와 수집하고 상관시켜야합니다. 이를 위해서는 장비에 데이터 수집 및 전송 기능이 필요할뿐만 아니라 데이터의 정확성과 무결성을 보장하기 위해 고급 센서 및 자동화 시스템이 장착되어 품질 분석 및 프로세스 최적화를 지원합니다. 형성 및 형성 장비는 품질 관리를위한 중요한 지원입니다. 코딩 규칙을 구현하면 기업은 형성 및 형성 후 배터리를보다 정확하게 관리 할 수 ​​있습니다. 장비에는 정확한 모니터링 및 피드백 기능이 있어야합니다. 형성 및 형성 프로세스 중에 배터리에서 이상이 발생할 때, 기업은 코드를 통해 배터리 생산 정보를 빠르게 추적 할 수 있고, 생산 링크의 문제가 형성 및 형성 효과가 좋지 않은지, 생산 매개 변수 및 프로세스를 적시에 조정하여 형성 및 형성 후 배터리의 품질 일관성을 적시에 조정하고 제품의 전반적인 자격 속도를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 형성 및 형성 장비는 프로세스 최적화를보다 목표로하는 데 도움이됩니다. 장비에 의해 수집 된 형성 및 형성 데이터를 기반으로, 기업은 배터리 성능에 대한 다양한 형성 및 형성 프로세스의 영향을보다 정확하게 평가할 수 있습니다. 온도, 전류 및 전압과 같은 다양한 조건에서 배터리의 형성 및 형성 결과를 비교함으로써 기업은 최상의 프로세스 조건을 결정하고 배터리 성능 및 품질을 향상 시키며 생산 비용을 줄일 수 있습니다. 형성 및 형성 장비에는보다 효율적인 장비 관리 시스템이 필요합니다. 배터리 코드를 형성 및 형성 장비와 연관시킴으로써, 형성 및 형성 과정에서 장비의 작동 상태를 실제 시간으로 모니터링 할 수 있으며, 장비 장애 또는 비정상적인 조건은 예방 유지 보수 및 수리를 위해 적시에 감지 될 수있다. 이는 장비 다운 타임을 줄이고 장비 서비스 수명 및 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 형성 및 형성 프로세스의 원활한 진행을 보장합니다. 요컨대, 리튬 이온 배터리 코딩 규칙에 대한 국가 표준은 기존 생산 도구에서 지능형 테스트 장비로 형성 및 형성 장비의 전환을 점차 촉진 할 것입니다. 이러한 혁신은 장비의 기능과 성능을 향상시킬뿐만 아니라 리튬 이온 배터리 산업의 고품질, 안전하며 지속 가능한 개발을 촉진하여 업계에 새로운 기회와 도전을 가져옵니다. 리튬 이온 배터리 코딩 규칙에 대한 국가 표준은 2025 년 11 월 1 일에 구현 될 예정이며 리튬 이온 셀 형성을위한 장비의 업그레이드 및 변환을 촉진 할 것입니다. 생산 도구로서 전통적인 형성 장비는 지능형 테스트로 전환 할 것이며, 데이터베이스를 형성하기 위해 실제 시간에 배터리 코드 및 형성 데이터 (예 : 전류 및 전압)를 수집해야합니다. 이를 위해서는 장비에 고급 센서 및 자동화 시스템이 장착되어 있어야하며 데이터 수집 및 전송 기능이있어 리튬 배터리 테스트 장비를보다 지능적으로 만듭니다. 동시에, 품질 관리에 대한 지원으로, 장비는 배터리를 정확하게 관리하고, 비정상적인 생산 정보를 추적하여 프로세스를 조정하고, 자격을 향상시킬 수 있습니다. 대상 프로세스 최적화에 도움이되고 배터리 성능에 대한 다양한 프로세스의 영향을 평가합니다. 또한 배터리 코드를 장비와 연결하고 운영 상태를 모니터링하며 다운 타임을 줄이려면보다 효율적인 장비 관리 시스템이 필요합니다. 이 혁신은 리튬 배터리 산업의 고품질 개발을 촉진 할 것이며, 배터리 테스트 시스템도 그에 따라 업그레이드 될 것입니다.

    2025 06/09

  • 드래곤 보트 페스티벌 (Dragon Boat Festival) 동안 리튬 배터리 테스트 장비를위한 전통 및 현대 통합의 여정
    중국의 시간이 지남에 따라 유명한 축제의 긴 강에서 드래곤 보트 페스티벌은 독특한 매력으로 빛납니다. 그것은 Qu Yuan과 같은 고대 현자들의 기억에서 비롯되었으며, 수년에 걸쳐 Dragon Boat Racing 및 Zongzi Wrapping과 같은 관습은 국가 축하의 문화적 상징이되어 중국 국가의 천 년간의 상속에 대한 이야기를 들려주었습니다. 오늘날 현대 기술의 물결 속에서 리튬 배터리 테스트 장비는 전통적인 문화와는 다른 영역에 속하는 것처럼 보이지만 Dragon Boat Festival의 노드에서 멋진 충돌을 일으키고 있습니다. 정밀한 탐지 및 효율적인 분류와 같은 강력한 기능을 갖춘 형성 및 분류 장비는 현명한 장인처럼 작용하여 화학 원료 및 전자 제품 부품과 같은 수많은 분야가 품질 도약을 달성하도록 돕습니다. 드래곤 보트 페스티벌 (Dragon Boat Festival) 동안 Zongzi의 향기가 공기를 채 웁니다. 전통적인 Zongzi 제작에서, 멍청한 쌀과 갈대 잎의 선택은 지속적으로 품질을 추구합니다. 이는 산업 생산에서 장비를 형성하고 분류하여 재료의 엄격한 제어와 유사합니다.“정밀도”및 "세부 사항"에 대한 탁월한 퀘스트입니다. 이 장비는 최첨단 광학 및 전기 원리를 사용하여 재료 구성 및 치수와 같은 매개 변수를 정확하게 식별하는데, 고대인이 경험을 기반으로 한 성분을 선택한 성분을 선택했지만 효율성과 정밀도로 제품 품질을위한 견고한 기초를 세웁니다. 기업의 경우, 상속 및 혁신을 운반하는 축제 인 드래곤 보트 페스티벌 (Dragon Boat Festival) 기간 동안 배터리 충전 방전 테스터를 소개하는 것은 시대의 추세와 일치하도록 조치를 나타냅니다. 그것은 전통적인 문화의 완벽을 위해 노력하는 전통적인 문화의 정신의 본질을 바탕으로 전통적인 생산 모델의 혁신과 혁신을 상징하며, 기술 강점을 사용하여 기업을 새로운 개발의 차원으로 추진합니다. 이것은 품질의 상속 일뿐 만 아니라 기술을 통한 산업 업그레이드에 대한 혁신적인 해석입니다. 이 드래곤 보트 페스티벌에서 배터리 분류 기계는 전통과 현대를 통합하는 사명을 가지고 있으며, 중국의 제조 업계의 지속적인 행진을 문화적 상속의 고품질 개발로 향하게합니다. 미래에는 현대 산업 단계에서 계속 빛나면서 더 멋진 통합 및 상속 장을 작성할 것입니다. "앞으로 길은 길고 구불 구불 한 것입니다. 나는 위와 아래의 진실을 추구하기 위해 노력할 것입니다." 이 시적 드래곤 보트 페스티벌 시즌에서 Shengchuang Intelligence는 모든 직원, 고객 및 파트너에게 가장 따뜻한 드래곤 보트 페스티벌 소원을 확장합니다!

    2025 05/29

  • 국제 협력의 새로운 장 : 모로코 고객과 Shengchuang Intelligence 간의 깊은 교환 여행
    세계화의 물결에 의해, 기업 간의 초 국가적 협력이 점점 더 빈번 해지고 있습니다. 최근 Shengchuang Intelligence Technology (Guangdong) Co., Ltd.는 모로코의 중요한 고객 그룹을 환영했습니다. 방문하는 동안 그들은 리튬 배터리 테스트 장비 분야에서 Shengchuang Intelligence의 고급 기술 및 제품에 대한 심도있는 이해를 얻기 위해 강력한 관심과 명확한 목표를 가지고있었습니다. 가장 먼저 눈을 사로 잡은 것은 Shengchuang Intelligence의 자부심 인 배터리 분류기였습니다. 기술 인력은이 분류 기계가 고급 센서 기술 및 지능형 알고리즘을 채택하여 다양한 배터리 매개 변수의 빠르고 정확한 탐지 및 분류를 가능하게한다고 설명했습니다. 배터리의 전압, 내부 저항 또는 용량 및 기타 표시기이든, 매우 짧은 시간 내에 정확한 측정을 완료하고 설정 표준에 따라 배터리를 효율적으로 정렬 할 수 있습니다. 고객은 분류 기계 주위에 모여 운영 프로세스를 신중하게 관찰했으며 장비의 정밀성, 안정성 및 생산 효율성과 같은 문제에 대해 기술 인력과 심층 교환에 자주 참여했습니다. 그들은 배터리 생산 품질과 일관성을 향상시키는 데 분류기의 탁월한 성능을 높이 평가했습니다. 다음으로 고객은 배터리 충전 방전 테스터 영역에 왔습니다. Shengchuang Intelligence의 테스터는 고정밀 전압 및 전류 제어 및 측정 기능을 가지고있어 다양한 복잡한 충전 방전 작업 조건을 시뮬레이션하여 배터리 성능 평가에 대한 포괄적이고 정확한 데이터 지원을 제공 할 수 있습니다. 기술 인력은 간단한 일정한 전류 차지 테스트에서 복잡한 펄스 전하 차지 테스트에 이르기까지 모든 단계가 명확하게 표시되는 테스터의 운영 프로세스를 현장에서 시연했습니다. 모로코의 고객은 테스터의 다양성과 인텔리전스 수준에 큰 관심을 보였으며, 모로코의 배터리 산업에서는 배터리 성능을 정확하게 평가할 수있는 장비에 대한 수요가 많다고 진술했습니다.

    2025 05/26

  • 새로운 국가 표준
    배터리 산업 개발의 ​​새로운 단계에서 새로운 국가 표준은 배터리 안전 및 안정성에 대한 새로운 요구 사항을 제시했습니다. 예를 들어, 열 런 어웨이 후 2 시간 이내에 화재 나 폭발이 발생하지 않아야합니다. 이러한 요구 사항으로 인해 배터리 제조업체는 제품 기술 로드맵을 재고하고보다 안전하고 안정적인 배터리 솔루션을 찾아야했습니다. 이러한 배경에서, 솔리드 스테이트 및 반고체 배터리는 고유 한 장점으로 인해 많은 배터리 제조업체의 관심을 끌었으며 기본 형태는 주로 파우치 셀 배터리입니다. 입증 된 안전 성능 이점은 배터리 산업 개발을위한 새로운 아이디어를 제공합니다. 새로운 파우치 셀 배터리의 안전성 장점은 배터리 산업 개발에 새로운 가능성을 제공합니다. 일부 배터리 제조업체는 전략을 다시 시작하여 R & D와 생산 자원을이 분야로 전환했습니다. 결과적으로, 새로운 소프트 포장 배터리를 둘러싼 경쟁 환경이 점차 떠오르고 있습니다. 이 경쟁에서 열 프레스와 형성 장비와 새로운 파우치 셀 배터리 생산 사이에는 밀접한 관련이 있습니다. 그들의 시장 수요가 증가하고 있으며 시장 규모는 지속적으로 확대되고 있습니다. 생산 관점에서, 새로운 파우치 셀 배터리의 생산은 열 프레스 및 형성 장비에 크게 의존합니다. 열 프레스 및 형성 장비는 특히 배터리 형성 및 포장 단계에서 솔리드 스테이트 및 반고 상태 배터리 생산에 중요한 역할을합니다. 아래는 열 프레스 및 형성 장비가 이러한 유형의 배터리에 어떤 영향을 미치는지에 대한 자세한 분석입니다. 솔리드 스테이트 배터리고압 형성 : 고체 배터리의 형성 과정에는 고압, 일반적으로 60-80 톤이 필요합니다. 이는 배터리 성능을 최적화하고, 견고한 솔리드 인터페이스 접촉 문제를 해결하며, 이온 전도 채널의 형성을 촉진하기위한 것입니다. 고압 형성은 계면 공극을 제거하고, 효과적인 접촉 면적을 증가시키고, 계면 임피던스를 줄이고, 리튬 이온이 고체-고체 인터페이스 장벽에 침투하여 이온 전도 네트워크를 형성하는 데 도움이됩니다. I SOSTATIC PRESSING 기술 : 솔리드 스테이트 배터리 생산에서 등방성 프레스 기술은 전극 압축 밀도와 배터리 에너지 밀도를 향상시키는 데 널리 사용됩니다. 고압 하에서 전극 재료를 밀도함으로써, 이온 전도도는 효과적으로 향상되고 내부 배터리 저항력이 감소하고 사이클 수명이 연장 될 수있다. 반고체 배터리전해질과 고체 전해질의 혼합물 : 반고 상태 배터리는 전형적으로 고체 액체 하이브리드 전해질을 사용하며 전해질은 총 함량의 5% -10%를 차지합니다. 열 프레스 및 형성 장비는 프레스 공정 동안이 혼합물의 균일 한 분포와 전극과의 우수한 접촉을 보장합니다. 프로세스 개선 : 열 프레스 및 형성 장비의 적용을 통해 반고 상태 배터리의 생산 공정은 전통적인 액체 배터리 공정을보다 효과적으로 통합하는 동시에 이온 전도도 및 개선 된 인터페이스 접촉과 같은 고형 상태 배터리의 일부 장점을 유지할 수 있습니다. 요약하면, 열 프레스 및 형성 장비는 솔리드 스테이트 및 반고 상태 배터리의 성능과 효율성을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다. 고압 형성 및 등방성 프레스 기술의 적용을 통해 이러한 장치는 배터리의 전기 화학적 성능을 향상시킬뿐만 아니라 생산 공정의 최적화 및 혁신을 촉진합니다. 새로운 국가 표준에 따라 열 프레스 및 형성 장비는 솔리드 스테이트 및 반고 상태 소프트 포장 배터리 개발의 핵심 힘이되어 배터리 산업이 더 안전하고 효율적인 새로운 단계로 이동할 수 있도록 도와줍니다. Shengchuang Intelligent는 배터리 장비 필드에 깊이 관여 해 왔습니다. 배터리 형성 장비, 배터리 충전 방전 테스터 및 리튬 셀 등급 기계는 탁월한 성능을 자랑합니다. 형성 프로세스에서 충전 - 배출 감지 및 정확한 등급에 이르기까지 전문 장비를 사용하여 배터리 품질을위한 견고한 방어선을 구축하고 업계에 효율적이고 신뢰할 수있는 풀 프로세스 솔루션을 제공합니다.

    2025 05/24

  • Shengchuang은 새로운 여행을 &quot;전기&quot;합니다
    Shengchuang Intelligence의 최근 배터리 테스트 장비 선적에는 배터리 분류 기계, 배터리 충전 방전 테스터 및 배터리 노후화 테스터와 같은 여러 범주가 포함되어 있으며 배터리 테스트에서 다양한 고객의 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다. 이 장치는 고급 정류 방전 테스트 기술을 채택하여 실제 사용 시나리오에서 배터리의 방전 프로세스를 정확하게 시뮬레이션 할 수 있으며 전압, 전류 및 온도와 같은 실시간 모니터 키 매개 변수 및 배터리 성능 평가를위한 안정적인 데이터를 제공합니다. 한편, 장비는 고정밀 센서를 통한 방전 곡선을 기록하고, 과학적 알고리즘을 사용하여 매개 변수를 배터리 용량 값으로 변환하고, 다중 매개 변수 조인트 제어를 지원하여 배터리 과잉 차지 손상을 효과적으로 방지하여 배터리 테스트의 정확성과 안전성을 보장합니다. 수년에 걸쳐 Shengchuang Intelligence는 리튬 배터리 테스트 장비에 대한 R & D 투자를 지속적으로 늘리고 자동화 설계 기능을 지속적으로 개선했습니다. 설계 및 R & D에서 제조 및 생산에 이르기까지 제품 장비에 필요한 섀시 판금, 전원 공급 장치, 케이블 등의 통합 공급을 달성하여 제품의 고품질 및 안정성을 보장합니다. 제품 선적으로 Shengchuang Intelligence는 시장 점유율을 더욱 확대하고,보다 완전한 국가 운영 및 서비스 네트워크를 구축하며, 글로벌 시장으로 행진 할 것입니다. 새로운 에너지 산업의 경우 Shengchuang Intelligence의 배터리 테스트 장비를 적용하면 산업의 전반적인 배터리 품질 제어 수준을 향상시킵니다. 전기 자동차 및 에너지 저장 발전소와 같은 분야에서 정확한 배터리 테스트를 통해 제품 성능 및 안전성을 보장하여 새로운 에너지 산업이 더 건강하고 안정적인 방향으로 발전하도록 촉진 할 수 있습니다. 앞으로 Shengchuang Intelligence는 혁신의 정신을 계속 유지하고, 제품과 서비스를 지속적으로 최적화하며, 새로운 에너지 산업의 발전에 더 기여할 것입니다.

    2025 05/23

  • 배터리 장비 검사를위한 인도 상인의 출장
    작년 전시회에서 만남은 인도의 고객과 회사 간의 협력 채권을 강화했습니다. 1 년 후, 고객은 산과 바다를 가로 질러 현장 검사를 위해 회사를 방문하여 배터리 테스트 장비에 대한 심층적 인 이해를 얻어 두 당사자 간의 추가 협력을위한 더 많은 가능성을 탐색했습니다. 검사 사이트 에서이 회사의 기술 팀은 고객이 배터리 분류 기계, 배터리 관리 시스템 테스트 장비 、 배터리 방전 테스터 및 배터리 수명 테스터와 같은 핵심 제품을 가까이하게 만들도록 이끌었습니다. 배터리 분류기에 의해 기술자는 "이 장비에는 고정밀 알고리즘이 장착되어있어 배터리 용량 및 전압과 같은 매개 변수를 빠르고 정확하게 감지하여 배터리 팩의 균일 한 성능을 보장 할 수 있습니다." 클라이언트는 운영 장비를 면밀히 시청했으며, 종종 휴대 전화를 사용하여 세부 사항을 캡처하고 데이터를 기록했습니다. 배터리 관리 시스템 테스트 장비에 직면 할 때 기술자는 극한 환경과 복잡한 작업 조건을 시뮬레이션 할 수있는 능력을 보여주었습니다. 고객은 개인적으로 운영하여 데이터 처리 및 기타 측면에 대한 질문을했으며 장비의 기능과 팀의 전문성을 반복적으로 칭찬했습니다. 검사가 끝날 무렵, 고객은 "이러한 장치는 우리의 요구를 완전히 충족시키고 비즈니스 기능을 크게 향상시킬 것"이라고 말했습니다. 양측은 또한 가격, 사후 판매 서비스 및 기타 문제에 대한 활발한 상담을 가졌다. 이 검사는 회사의 제품에 대한 고객의 이해를 심화시킬뿐만 아니라 협력 재단을 강화하여 미래의 배터리 테스트 시장을 공동으로 개발하기위한 희망의 씨앗을 뿌렸습니다.

    2025 05/20

  • Shengchuang Group은 본부를 방문하고 안내하는 정부 지도자를 환영합니다 : 이륙을위한 전략 및 준비
    새로운 에너지에 초점을 맞추고 새로운 여행을 시작합니다 2025 년 5 월 13 일, Shengchuang Group의 개발 및 레이아웃에 관한 중요한 회의가 광저우에있는 그룹의 본부에서 열렸습니다. 이 그룹은 Hefei Municipal Committee의 United Front Work Department, Hefei Industry and Commerce, Hefei Xinzhan High -Tech Zone을 포함하여 여러 부서의 지도자들을 초청하여 많은 저명한 손님에게 Shengchuang의 미래를 논의했습니다. 이 회의는 기업 개발의 ​​중요한 단계 일뿐 만 아니라 미래를 추구하는 데있어 기업 협력에 대한 생생한 시위였습니다. 모든 당사자들은 Shengchuang의 개발 계획을 심의하기 위해 함께 모여서 그룹의 미래 전략 계획을 깊이 탐구하며, 정부 - 기업 협력 전망을 공동으로 바라보고, 지역 경제의 고품질 개발을 촉진하고 공동으로 큰 청사진을 그리는 데 지혜와 힘을 기부했습니다. 기업의 현재 개발 상태 : 인상적인 업적은 강점을 반영합니다. 회의에서 회장과 총괄 책임자는 최근 몇 년 동안 Shengchuang Group의 운영 결과에 대한 자세한 내용에 중점을 두었습니다. 그는 "Shengchuang Group은 지능형 장치 제조 분야에서 거대한 선박을 세우는 것과 같다. 광동 - 홍콩 - 마카오 그레이터 베이 지역의 지리적 이점에 의존하면서, 300 명 이상의 전문가들이 꿈과 열정으로 가득 찬 300 명 이상의 전문가들을 모았다. 그는 회사가 항상 고객을 준수했으며, 첫 번째 개념, 지속적으로 R & D 투자 증가, 고품질의 고품질 기술 팀의 끊임없는 노력으로 디자인과 R & D에서 생산까지의 공급을 성공적으로 달성했습니다. 이는 고객의 프로세스 요구 사항을 완전히 충족시키기 위해 효율적인 제품 공급 패스트를 시작하는 것뿐만 아니라 새로운 에너지 산업에서 리튬 배터리 테스트 장비의 자동화 및 시스템 통합을위한 솔루션을 제공하여 업계의 리더가됩니다. 향후 전망 : 확장 계획은 그랜드 청사진을 끌어냅니다 제품 측면에서 Shengchuang 그룹의 성과도 놀랍습니다. 사다리 - 타입 셀 스크리닝 머신, 래더 - 타입 모듈 자동 분해기 기계, 사다리 - 셀 자동 연삭 장비, 폐기물 셀 충전 된 분쇄 기계, 캐소드 및 양극 재료 파우더 - 탈모 기계 및 배터리 스와핑 캐비닛과 같은 일련의 장비를 성공적으로 개발하고 생산했습니다. 일부 장비의 생산 효율과 품질 수율은 국제 고급 수준에 있습니다. 이 제품은 시장 요구를 충족시킬뿐만 아니라 새로운 에너지 산업 체인의 개선 및 업그레이드를 강력하게 지원합니다. Shengchuang Group은 미래를 바라보며 Anhui Province의 Hefei와 함께 일하면서 광범위한 개발 공간을 탐험하기를 희망합니다. 고급 장비 워크샵, R & D 센터, 대규모 - 모델 개발 센터, 마케팅 및 마케팅 및 판매 서비스 센터 등을 포함한 포괄적 인 전략적 레이아웃을 구축 할 계획, 핵심 경쟁력을 포괄적으로 업그레이드하고 지역 경제에 강력한 자극을 주입하고 고품질의 직업 기회를 창출하고 Hefei와 공명하고 산업의 고품질 개발을 이끌어냅니다. 행동 선언 : 영광스러운 미래를 만들기 위해 함께 협력합니다 회의에서 모든 당사자의 지도자들은 Shengchuang Group의 계획을 크게 인정하고 기업 개발에 대한 전폭적 인 지원을 표명하여 포괄적 인 보증 및 서비스를 제공 할 것을 약속했습니다. 이 회의의 성공적인 소집은 Shengchuang Group 개발을위한 가속화 버튼을 눌렀습니다. 미래에 Shengchuang Group은 혁신의 개념 - 중심 및 기술 - 첫째, 세계 - 클래스 하이 엔드 장비 지능형 제조 고지를 새로운 에너지를위한 고지를 구축하는 데 중점을두고 새로운 에너지 산업의 급성장에 더 많은 기여를 할 것입니다. Shengchuang Intelligent는 배터리 장비 필드에 깊이 관여 해 왔습니다. 배터리 형성 장비, 배터리 충전 방전 테스터 및 리튬 셀 등급 기계는 탁월한 성능을 자랑합니다. 형성 프로세스에서 충전 - 배출 감지 및 정확한 등급에 이르기까지 전문 장비를 사용하여 배터리 품질을위한 견고한 방어선을 구축하고 업계에 효율적이고 신뢰할 수있는 풀 프로세스 솔루션을 제공합니다.

    2025 05/14

  • 업계 셔플 속에서 &quot;보이지 않는 챔피언&quot;이되기 : Shengchuang Intelligent의 획기적인 경로, 리튬 - 배터리 형성 및 용량 테스트 장비 회사
    가장 가혹한 겨울에도 새벽은 수평선에 있습니다! Huang Fuze 회장은 배터리 산업에서 미국 무역 전쟁과 리튬 산업의 강렬한 경쟁의 이중 도전에 직면하여 Shengchuang Intelligent의 모든 동료들에게 교착 상태를 깨기위한 동원 명령을 내렸다. 핵심 경쟁력을 위조하기위한 4 가지 전략적 혁신 1. 연구 및 개발 혁신 : 기술 격차를 찢어 "일관성 불량"및 "고 에너지 소비"헤드와 같은 산업의 고통에 직면합니다. 높은 정밀 시스템과 지능형 모듈을 개발하여 효율성을 15% 증가시키고 에너지 소비를 10% 줄이기위한 것입니다. 전향 적으로 레이아웃 반 배터리 기술, 미리 호환되는 장비를 개발하며 핵심 특허를 가진 기술 해자를 구축하십시오. 2. 생산 효율성 향상 : 군사 - 등급 품질 보장 "전체 - 프로세스 책임 추적 성"구현. 각 프로세스에는 "좋은"문화를 제거하기 위해 서명 확인이 필요합니다. 비용 - 감소 계획을 시작하고 설계 최적화 및 핵심 공급 업체와의 파트너십을 구축하여 연간 생산 비용을 8% -15% 줄이기 위해 품질과 비용 - 효과를 보장합니다. 3. 판매 혁신 : 두 전선에 새로운 전선을 여는 것 주요 고객의 경우 용량 시각화를 용이하게하기 위해 통합 된 "장비 + 데이터 플랫폼"솔루션을 제공하십시오. 중소 규모의 고객의 경우 표준화 된 모델을 시작하여 배송주기를 단축하고 컷 인후 경쟁을 피하십시오. 국내 시장에서 벤치 마크 기업과의 협력을 심화시키고 해외 팀을 구성하여 관세 장벽을 뚫습니다. 모든 직원이 기술 커뮤니케이션을 통해 고객을이기도록 권장합니다. 4. 서비스 업그레이드 : 고객의 충성도 우승 2 시간의 원격 진단 및 24 시간 내 현장 문제 - 해결, 빠른 반응을 보여줍니다. 장비에 IoT 센서를 설치하여 실패를 예측하고 정기적으로 프로세스 교육을 수행하여 공급 업체에서 고객의 "기술 파트너"로 전환하십시오. 내부 혁신 : 새로운 조직 모멘텀 활성화 비효율적 인 위치를 선택하고 비효율적 인 위치를 제거하고, "한 사람, 여러 직책"으로 다중 숙련 된 팀을 배양하고, 미리 위조하는 젊은이들이 중요한 책임을 맡게하십시오. 종이와 킬로와트에서 시작하여 폐기물에 대한 전쟁을 선포하고 모든 직원이 비용 절감을 실천하도록 장려하십시오. 공급망을 강화하고 전략적으로 핵심 공급 업체와 협력하며 공급망 병목 현상을 방지하기 위해 안전 주식을 구축하십시오. 오래된 마인드에 집착하는 사람들은 결국 타임즈에 의해 남겨 질 것입니다. 추운 겨울에 침입하면 우리는 답입니다! 업계 셔플은 도전 일뿐 만 아니라 추월의 기회이기도합니다! 낮은 가격 및 저렴한 품질 기업이 시장을 종료하면 고도의 정밀 장비, 빠른 서비스 및 강력한 고객 - 본딩 기능은 교착 상태를 깨는 날카로운 블레이드입니다. 이제부터 각 부서는 구현 계획을 개선해야하며 모든 직원의 "밝은 아이디어"를 요청하고 있습니다. 모든 아이디어는 승리를위한 퍼즐의 일부입니다! 후퇴가없는 동료 동료들은 승리의 길입니다! 단단히 붙잡고 함께 일하고 업계 셔플이 끝난 후 마지막으로 웃는 강한 사람들이 되십시오! 의장은 특히 산업 겨울이 곡선을 추월 할 수있는 기회라고 강조했다. 동시에, 그는 오래된 사고 방식을 고수하고 책임을지는 사람들은 회사의 개발 속도를 따라 잡을 수 없을 것이라고 경고했다. 현재 각 부서는 특정 구현 계획을 공식화하기 시작했으며 모든 직원의 혁신적인 "밝은 아이디어"를 요청하여 전략의 구현을 완전히 홍보하고 있습니다. Shengchuang Intelligent는 배터리 장비 필드에 깊이 관여 해 왔습니다. 배터리 형성 장비, 배터리 충전 방전 테스터 및 리튬 셀 등급 기계는 탁월한 성능을 자랑합니다. 형성 프로세스에서 충전 - 배출 감지 및 정확한 등급에 이르기까지 전문 장비를 사용하여 배터리 품질을위한 견고한 방어선을 구축하고 업계에 효율적이고 신뢰할 수있는 풀 프로세스 솔루션을 제공합니다.

    2025 04/30

  • 상공 회의소는 힘을 모으고 공동으로 미래를 만듭니다.
    Shengchuang Intelligent는 배터리 장비 필드에 깊이 관여 해 왔습니다. 배터리 형성 장비, 배터리 충전 방전 테스터 및 리튬 셀 등급 기계는 탁월한 성능을 자랑합니다. 형성 프로세스에서 충전 - 배출 감지 및 정확한 등급에 이르기까지 전문 장비를 사용하여 배터리 품질을위한 견고한 방어선을 구축하고 업계에 효율적이고 신뢰할 수있는 풀 프로세스 솔루션을 제공합니다. 오늘날의 경쟁이 치열한 비즈니스 환경에서 기업의 개발은 자체 끊임없는 노력뿐만 아니라 외부 플랫폼의 강력한 지원을 요구합니다. Dalong Street Chamber of Commerce는 지역 비즈니스 생태계의 중요한 링크로서 수많은 기업 간의 자원 공유, 커뮤니케이션 및 협력을위한 다리를 건설했습니다. Shengchuang Intelligent는이 플랫폼에서 지속적으로 성장하고 돌파 한 회사의 전형적인 예입니다. Dalong Street Chamber of Commerce는 기업을위한 커뮤니케이션 기회를 창출하고 개발 지평을 넓히기 위해 다양한 활동을 적극적으로 조직합니다. 2025 년 4 월 15 일, "2025 Guangzhou Chamber of Commerce Presidents 'Conference 및 Guangdong, Hong Kong 및 MacAO의 공동 교환 활동은 137 번째 중국 수입 및 수출 박람회의 개설을 축하하기위한"Guangzhou Munication Committee (Guangzhou Committee)와 공동으로 주최했습니다. Commerce)는 업계 커뮤니케이션을위한 그랜드 이벤트였습니다. Dalong Street Chamber of Commerce의 부사장 인 Huang Jia 가이 행사에 참석했습니다. 상공 회의소의 중요한 회원으로서 Shengchuang Intelligent는 그것에 깊이 관여했습니다. 광동 - 홍콩 - 마카오 지역의 비즈니스 엘리트들과 다양한 교환과 협력을 수행했습니다. 그것은 기업의 사회적 책임을 적극적으로 충족시키고 업계의 새로운 개발 기회를 공동으로 홍보했을뿐만 아니라 커뮤니케이션 프로세스에서도 모든 당사자들과의 깊이 토론, 정확하게 파악 된 최첨단 산업 기술 및 혁신적인 개념을 가졌으며 국제 시장에서 최신 트렌드를 즉시 이해하고 새로운 활력을 기업의 발전과 발전에 주입했습니다. 업계의 주요 기업과의 대화를 통해 참조를위한 귀중한 경험을 얻었고 제품 연구 개발 및 시장 확장의 개선 방향을 명확히했습니다. 이를 통해 Shengchuang Intelligent는 산업 개발 추세를 따라 잡고 전략적 레이아웃을 즉시 조정하며 기업의 지속적인 혁신 및 개발에 강력한 자극을 주입 할 수 있습니다. 상공 회의소는 기업이 외부 커뮤니케이션을 확장하도록 도와 줄뿐만 아니라 최적의 자원 할당을 용이하게하기 위해 내부 협력을 적극적으로 홍보합니다. Dalong Street 상공 회의소가 주최 한 Shengchuang Intelligent는 다른 회원 기업과 밀접한 관계를 맺었습니다. 상공 회의소 플랫폼을 기반으로 한이 내부 협력은 각 기업의 이점을 전적으로 플레이하여 협업 개발의 ​​좋은 상황을 형성하고 Shengchuang 지능형이 산업 체인에서보다 유리한 위치를 차지할 수 있도록했습니다. Dalong Street Chamber of Commerce는 또한 사회적 책임을 충족시키는 데 주도적 인 역할을하며 Shengchuang 지능형은 적극적으로 응답합니다. 상공 회의소의지도하에 Shengchuang Intelligent와 같은 회원 기업은 또한 지역 경제의 고품질 개발에 기여하여 계속 탐구하고 혁신합니다. Shengchuang Intelligent는 미래를 바라보며 "상공 회의소는 힘을 모으고 공동으로 미래를 창출하고, 더 많은 지혜와 힘을 모으고, 파트너와 함께 일하고, 더 나은 개발 상황을 만들고, Dalong Street와 더 넓은 지역의 경제적 번영과 사회적 진보에 기여할 것입니다.

    2025 04/30

  • 새로운 국가 표준 구현! Shengchuang 지능형 기술의 형성 및 용량 테스트 장비는 배터리 안전을 보장합니다.
    소개 : 새로운 국가 표준이 출시되어 전원 배터리의 안전성을 업그레이드합니다. 2025 년 3 월 28 일, 중국 산업 정보 기술부는 공식적으로 "전기 자동차 전력 배터리에 대한 안전 요구 사항"(GB 38031-2025)을 공식적으로 발행했습니다. 이 표준은 열 런 어웨이 보호, 빠른 충전주기 수명 및 전력 배터리의 기계적 안전에 대한 높은 요구 사항을 설정하며 2026 년 7 월 1 일에 발효 될 것입니다.이 표준은 국제 규정과 완전히 일치 할뿐만 아니라 중국 전력 배터리 산업에 대한 새로운 "안전성 중심"단계를 표시합니다. I. 새로운 국가 표준의 핵심 도전 : 안전 요구 사항을 구현하는 방법? 새로운 국가 표준은 다음을 포함하여 여러 가지 엄격한 테스트를 추가합니다. · 열 확산 테스트 : 배터리가 열 런 어웨이를 경험 한 후에는 불을 피우거나 폭발하여 5 분의 사전 경고를 발행하지 않아야합니다. · 빠른 - 충전주기 테스트 : 300 개의 빠른 - 충전주기 후에는 외부 단락 - 회로 안전 평가를 통과해야합니다. · 하단 영향 테스트 : 극한 시나리오에서 배터리의 보호 능력을 시뮬레이션합니다. 배터리 형성 및 용량 테스트 장비의 주요 기업으로서 Shengchuang Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. 이러한 테스트는 "결과 수락"에 초점을 맞추는 것처럼 보이지만 실제로는 배터리 제조 공정에 대한 더 높은 요구 사항을 제시했습니다. 형성 및 용량 테스트 프로세스에 결함이있는 경우 배터리의 일관성 및 안정성이 불충분하여 테스트 장애로 직접 이어집니다. II. 형성 및 용량 테스트 : 배터리 안전의 "보이지 않는 수호자" 형성 및 용량 테스트는 배터리 제조의 핵심 프로세스로 배터리의 일관성, 수명 및 안전에 직접 영향을 미칩니다. Shengchuang Intelligent Technology는 고객이 소스에서 새로운 국가 표준을 충족시키는 데 도움이됩니다. 1. 성형 프로세스 : 열 런 어웨이 위험에 저항하기 위해 견고한 SEI 필름 방어선 구축 · 기술 코어 : 전류, 전압 및 온도를 정확하게 제어함으로써 균일하고 안정적인 SEI 필름 (고체 전해질 인터페이스 필름)이 형성되어 배터리의 열 런 어웨이에 대한 저항을 크게 향상시킵니다. · 국가 표준과의 상관 관계 : SEI 필름의 품질은 국소 결함으로 인한 체인 반응을 피하면서 열 확산 테스트에서 배터리의 성능을 직접 결정합니다. 2. 용량 등급 및 스크리닝 : 배터리 일관성을 보장하기위한 높은 정밀 분류 · 기술 코어 : 전류 및 전압 감지 정확도는 0.01%의 일관된 용량과 내부 저항을 가진 배터리 셀을 선별합니다. · 국가 표준과의 상관 관계 : 일관성이 불충분 한 배터리 팩은 빠른 전하주기 테스트 중에 단일 - 셀 과부하가 발생하기 쉽습니다. 대조적으로, 일관성이 높은 배터리 팩은이 위험을 크게 줄일 수 있습니다. III. Shengchuang 지능형 기술 : 고품질 장비로 새로운 국가 표준에 힘을 실어주십시오. 새로운 국가 표준의 엄격한 요구 사항에 직면 한 Shengchuang Intelligent Technology는 4 세대 통합 형성 및 용량 테스트 시스템을 시작했으며, 이는 세 가지 장점으로 업계 최고의 선택이되었습니다. · Ultra -High- 정밀 제어 : 전류 및 전압 정확도는 ± (0.5 ‰ 읽기 + 0.5 ‰ Full -Scale)에 도달하여 각 배터리의 매개 변수가 표준을 엄격하게 충족시킵니다. · 지능형 소프트웨어 : 충전 - 배출 곡선을 실제 - 시간으로 최적화하고 다른 배터리 셀의 특성에 동적으로 적응합니다. · 모듈 식 설계 : 고객의 맞춤형 요구 사항을 지원하고 다양한 배터리 모델에 유연하게 응답합니다. 사례 검증 : 선도적 인 배터리 기업이 Shengchuang의 장비를 채택한 후, 용량 등급 일관성은 30%증가했으며 빠른 충전주기 테스트 패스 속도는 99.8%로 증가하여 새로운 국가 표준의 요구 사항을 훨씬 초과했습니다! IV. 산업 전망 : 안전 표준은 프로세스 업그레이드를 구동하고 Shengchuang은 기술 혁신을 이끌고 있습니다. 새로운 국가 표준을 구현함에 따라 전력 배터리 산업은 낮은 엔드 생산 용량의 제거를 가속화 할 것입니다. 높은 정밀도, 지능적이며 맞춤형 형성 및 용량 테스트 장비가 엄격한 수요가되었습니다. Shengchuang Intelligent Technology는 계속해서 기술 혁신을 심화시키고 고객에게 제공 할 것입니다. · 전체 프로세스 솔루션 : 프로세스 설계에서 장비 제공에 이르기까지 프로세스 전반에 걸쳐 기술 지원을 제공합니다. · 글로벌 규정 준수 지원 : 장비 매개 변수는 UN R100 및 IEC와 같은 국제 표준과 호환되므로 기업이 해외 시장을 압류 할 수 있도록 도와줍니다. 안전은 사소한 문제가 아닙니다. 제조업은 성공을 결정합니다. 우리의 배터리 장비에는 우수한 성능이 있습니다! 배터리 충전 방전 테스트 장비는 충전 - 배출 공정을 정확하게 제어합니다. 리튬 이온 셀 형성 장비는 리튬 이온 배터리에 대해 특별히 사용자 정의되며 배터리 형성 장비는 다양한 배터리 유형에 적합합니다. 배터리 생산의 주요 프로세스를 효율적으로 완료하고 배터리 품질을 보장하기 위해 함께 협력합니다. 새로운 국가 표준의 출시는 도전 일뿐 만 아니라 기회이기도합니다. Shengchuang Intelligent Technology는 업계 파트너와 함께 일하고, 최첨단 형성 및 용량 테스트 기술을 통해 배터리 안전을위한 탄탄한 기반을 구축하고, 새로운 에너지 차량 산업의 고품질 개발을 공동으로 홍보 할 것입니다!

    2025 04/30

  • 리튬 이온 배터리 팩 어셈블리 라인의 완전한 생산 공정에 대한 포괄적 인 분석
    배터리 팩 : 새로운 에너지 차량의 "심장" 배터리 팩은 배터리 팩 생산 및 제조가 매우 복잡한 프로세스이므로 배터리 팩이 여러 가지가 포함되어 있습니다. 배터리 팩 생산에는 설치 및 연결, 덮개 및 테스트가 포함됩니다. 설치 및 연결 단계에서 먼저 상자를 청소 한 다음 접착 한 다음 커넥터 및 열 관리 시스템 구성 요소를 상자 안에 넣고 마지막으로 모듈 또는 배터리 셀 모듈을 상자 안에 배치하고 고정합니다. 1. 배터리 셀 분류 - OCV 테스트 리튬 이온 배터리 팩의 분류는 성능 일관성을 보장하고 안전성 향상을 목표로합니다. 유사한 성능 및 기타 매개 변수가있는 배터리 셀 또는 모듈을 선택하면 배터리 팩이 다양한 작업 조건에서 전원을 안정적으로 출력하고 순항 범위를 정확하게 추정 할 수 있습니다. 또한, 배터리 셀의 일관성과 보호 회로에 대한 저항은 과전 처리 또는 과잉 배출을 방지하고, 단락의 위험을 줄이며, 비정상적인 개별 배터리 셀 또는 모듈로 인해 안전 사고 또는 성능 변화를 피할 수 있습니다. 따라서 새로운 에너지 장비의 안정적이고 효율적인 운영을위한 확실한 기초를 확립합니다. 2. 먼지와 먼지를 제거하십시오 - 플라즈마 청소 전력 배터리 팩 생산에서 플라즈마 세정의 역할은 실제로 배터리 셀에서 표면 오염 물질을 제거하고, 접착력을 향상시키기위한 표면 에너지를 증가시키고, 전기 화학적 성능을 향상시키고, 안전 위험을 줄이며, 접착 공정 준비, 친환경 및 오염이없고, 균일 성과 세척의 일관성을 향상시키는 데 있습니다. 이것은 배터리의 전반적인 성능과 신뢰성을 향상시킵니다. 3. 배터리 본딩 및 고정 - 배터리 셀 접착 전원 배터리 팩에서 접착의 주요 기능은 배터리 셀, 배터리 셀과 모듈 구조 사이, 모듈 및 배터리 팩 쉘 사이의 고정 및 밀봉을 보장하는 것입니다. 이것은 배터리 팩의 구조적 안정성을 향상시킵니다. 접착제는 또한 진동 또는 충격 하에서 배터리 셀의 변위를 방지하고 필요한 전기 절연을 제공하며 물과 먼지로부터 보호합니다. 따라서 팩의 전반적인 안전성과 신뢰성을 향상시킵니다. 4. 배터리 셀 스태킹 및 어셈블리 - 스태킹 및 압출 기술 전원 배터리 팩 스태킹의 목적은 공간 배열을 최적화하면서 원하는 전압 및 용량을 달성하기 위해 여러 배터리 셀 또는 모듈을 특정 배터리에 쌓는 것입니다. 이는 궁극적으로 전반적인 에너지 밀도를 향상시키는 동시에 배터리 팩의 구조적 안정성 및 열 관리 효율성을 가능하게하여 새로운 에너지 차량의 성능 및 안전 요구 사항을 준수 할 수 있습니다. 5. 모듈 보강 및 잠금 - 스틸 벨트로 모듈 포장 강철 벨트로 파워 배터리 팩을 감싸는 궁극적 인 목표는 모듈의 구조적 강도와 안정성을 증강시키면서 배터리 셀을 손상으로부터 보호하고 배터리의 수명을 연장하는 것입니다. 스틸 벨트는 또한 열 관리를 지원하고 배터리 온도를 유지하는 동시에 전자 장비의 정상적인 기능을 용이하게하기 위해 전자기 간섭에 대한 차폐를 제공하고 열 절연 및 화염 재도 기능을 제공함으로써 전반적인 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 참고 : 접착제의 경화 속도는 생산 공정에서 낮은 온도에서 느려집니다. 이는 접착제가 필요한 강도 프로파일을 달성하는 데 시간이 더 걸릴 수 있음을 의미합니다. 따라서, 접착제 경화 오븐은 접착제를 치료하기 위해, 특히 저온 기후에서 오븐에서 제거하기 전에 필요합니다. 6 . 극 기둥 위치 위치 정화 - 폴 컬럼 주소 지정 및 레이저 청소 과정과 인터페이스 극 컬럼 주소 지정 및 레이저 청소의 주요 목표는 더 높은 생산 효율성을 목표로 용접 품질을 보장하는 것입니다. 극 열 주소 지정은 비전 시스템을 사용하여 용접을 정확하게 달성 할 수 있도록 극 열의 위치를 ​​정확하고 정확하게 찾습니다. 일단 위치하면, 레이저 세정은 극 컬럼, 잔류 전해질 또는 오염 물질로부터 산화물 층을 제거하여 용접을위한 더 나은 환경을 만듭니다. 이로 인해 생산 라인의 제품 품질이 높아지고 수율 성능이 향상됩니다. 극 칼럼 주소 지정 및 레이저 청소 공정은 배터리 모듈의 전반적인 성능을 향상시키는 동시에 모듈의 용접 강도를 향상시킵니다. 또한 생산 라인에서 수율 성능을 향상 시키면 리튬 이온 배터리 팩 어셈블리 라인의 전반적인 생산 비용이 줄어들고 환경 친화적 인 생산 결과를 달성하며 "녹색 상태"표준을 충족시킬 수 있습니다. 7. 연결 시스템 어셈블리 - 셀 접점 시스템 설치 셀 접촉 시스템 (CCS)은 배터리 셀과 배터리 관리 시스템 (BMS) 사이의 전기적 연결을 생성하고 적절한 전류 전송을 용이하게하며 팩에서 배터리 셀의 안정성을 유지하고 배터리 셀의 충전 및 배출 동안 안전성 및 신뢰성을 보장하는 구조적 고정 기능을 제공하도록 설치됩니다. CCS의 주요 요소에는 일반적으로 배터리 팩의 전기 기계 인터페이스 역할을하는 최종 버스 바 및 접점이 포함됩니다. 8. 용접 시스템 통합 - 레이저 용접 달성 레이저 용접의 목적은 배터리 셀, 모듈 또는 팩의 내부 커넥터간에 정확하고 효율적이며 안정적인 전기 연결을 만드는 것입니다. 이 용접 방법은 층과 구성 요소 사이의 고강도 결합 보증을 제공하여 구조적 무결성과 전기 안전을 보장합니다. 또한 저항이 낮은 더 나은 전체 전도도를 제공하여 성능에 중요합니다. 이 프로세스의 비접촉 특성으로 인해 레이저 용접은 외부 구성 요소에 과열 및 잠재적 손상을 최소화하면서 생산 효율성과 품질을 높입니다. 9. 용접 품질 평가 - 용접 후 청소 및 검사 웰링 후 청소 및 검사의 목적은 용접의 품질이 성능 표준을 준수하는지 확인하고 평가하는 것입니다. 여기에는 허위 용접, 콜드 용접 또는 연결의 화상 스루 지점과 같은 용접 지점에서 가능한 결함을 식별하는 것이 포함됩니다. 또한 용접 스패 터, 금속 잔해물 또는 성능, 안전성 및 신뢰성에 영향을 줄 수있는 기타 오염 물질 제거가 포함됩니다. 또한 웰링 후 청소 및 검사는 팩 완료 전에 배터리의 후속 조립 및 테스트를위한 표면을 준비하여 최종 제품의 성능 및 신뢰성을 보장합니다. 10. 용접 품질 평가 - 배터리 테스트 시스템 생산 라인에서 모듈이 해제되기 전에 EL (End of Line)의 목적 (EOL) 포괄적 인 테스트는 기능 및 성능 측정을 활용하여 배터리 모듈의 성능 및 안전 출력을 검토하는 것입니다. 여기에는 배터리 모듈이 전기 화학 매개 변수, 전기 연결 및 열 관리 요소의 설계된 표준을 충족하는지 확인하는 것이 포함됩니다. 또한 보호 및 격리 기능이 제자리에 있고 원래 디자인의 안전 측면이 충족되도록합니다. EOL 테스트를 수행함으로써 잠재적 문제를 조기에 식별하고 비용, 재 작업 및 다운 스트림을 줄이고 배터리 생산 생산성의 전반적인 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 11. 통합 어셈블리 - 배터리 팩 어셈블리 라인 모듈 테스트가 완료된 후 모듈은 Omni-Lab 생산 라인을 떠나 팩 어셈블리 라인으로 이동할 수 있습니다. 어셈블리 라인에는 다음 과정도 포함됩니다. • 모듈로드 : 팩 어셈블리 라인에 자격을 갖춘 배터리 모듈을 오프로드합니다. • 구성 요소 준비 : BMS 시스템, 냉각 시스템, 쉘, 커넥터 등을 포함한 팩에 필요한 모든 구성 요소 • 어셈블리 : 자동화 된 또는 반자동 조립 라인을 사용하여 배터리 모듈과 다른 구성 요소를 전체 배터리 팩으로 조립하십시오. • 전기 연결 : 모든 전기 연결을 올바르게 구성하여 모듈과 모듈과 BMS 간의 의미입니다. • 밀봉 및 냉각 시스템 통합 : 부품을 밀봉하여 배터리 팩이 외부 수분 및 먼지로부터 보호되고 배터리 온도를 관리하는 데 필요한 냉각 시스템을 통합해야합니다. • 성능 테스트 : 테스트 요법을 만들고 일련의 성능 테스트를 수행하여 전압, 내부 저항, 절연 저항, 충전 및 배출 성능 등을 결정합니다. • 안전 테스트 : 테스트 요법을 만들고 배터리 팩의 안전성을 검증하기 위해 과충전, 과잉 차지, 단락, 온도 테스트 등을 포함한 일련의 안전 테스트를 수행합니다. • 데이터 로깅 : 품질 추적 성 테스트 및 향후 분석을 위해 모든 테스트 데이터를 기록합니다. • 최종 검사 : 배터리 팩의 외관 및 기능이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 최종 시각적 및 기능 검사를 수행합니다. • 배송 준비 : 배터리 팩을 포장하고 최종 검사가 통과되면 배송 준비를 준비하십시오.

    2025 04/10

  • 완전한 리튬 이온 전원 배터리 셀 제조 공정의 포괄적 인 개요
    오늘날의 새로운 에너지 분야에서 리튬 이온 전력 배터리는 중추적 인 역할을합니다. 생산 공정에는 수많은 복잡한 절차가 포함됩니다. 셀 제조에서 배터리 팩 어셈블리에 이르기까지 모든 단계는 배터리의 성능, 안전성 및 신뢰성에 중요합니다. 오늘날 배터리 어셈블리의 신비 롭고 중요한 생산 공정에 깊이 파고 들자. 세포 제조 : 세심한 건축 1. 활성 재료의 슬러리 준비 - 혼합 공정 배터리 생산의 첫 번째 단계는 믹싱입니다. 활성 재료 (분말), 바인더 및 전도성 첨가제는 진공 믹서에서 용매와 균일 한 슬러리에 균일하게 혼합된다. 이 단계는 원료 비율의 정밀 제어, 설정 시간과의 혼합 단계 및 혼합 지속 시간이 필요합니다. 생산 환경과 작업 공간은 의료 등급 먼지가없는 수준의 먼지 제어가 필요합니다. 이것은 슬러리의 품질과 완제품의 패스 속도를 보장합니다. 2. 구리 호일의 슬러리 코팅 - 코팅 공정 극 조각 코팅은 슬러리에서 유기 용매를 건조시키면서 전류 수집기에 균일하게 혼합 된 슬러리를 골고루 코팅하는 공정입니다. 이것은 매우 높은 정밀도와 속도가 필요합니다. 코팅의 일관성은 배터리 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 일관되지 않은 코팅으로 인해 배터리 성능이 떨어집니다. 코팅 건조 온도, 코팅 표면 밀도, 코팅 크기 및 코팅 두께의 제어는 배터리 품질, 용량 및 일관성뿐만 아니라 잠재적 안전 위험에 영향을 미칩니다. 또한, 구리 호일을 코팅하는 동안 안전 위험을 피하기 위해 코팅 공정에 포함 된 입자, 선 드라이 또는 먼지가 없는지 확인하는 것이 중요합니다. 3. 셀의 기초를 형성하기위한 미세 롤링 - 롤링 및 절단 롤링 및 절단 공정은 초 미세 리튬 배터리 제조에서 매우 중요합니다. 관련된 기본 개념은 고도로 조작 된 롤링 시스템을 통한 균일하고 제어 된 압력을 적용하여 전류 수집기 (예 : 알루미늄 호일 또는 구리 포일)에서 활성 재료, 전도성 첨가제 등의 균일하고 압축 된 층을 생성하는 것입니다. 동시에, 절단 메커니즘은 롤링 프로세스 동안 지정된 크기 표준을 준수하여 롤링 프로세스 중에 극 조각을 동시에 깨끗하게 절단 할 수 있으므로 모든 극 조각 장치가 동일한 사양 및 품질 표준으로 생성되도록합니다. 롤링 프로세스 중에 품질 폴 조각을 전달하는 열쇠는 롤링 압력을 관리하고 제어하는 ​​것입니다. 절단 장비의 품질은 절단 결과와 에지 품질에 크게 영향을 미칩니다. 또한 롤링 및 절단 과정의 일부로 소량의 먼지와 외국 물체가 생성 될 것입니다. 먼지와 외국 재료가 전극 시트를 구성하는 극 조각 재료에 통합되면 배터리의 내부 시리즈 기반 단락 가능성을 포함하여 성능 문제가 발생하여 배터리의 전반적인 성능 및 안전에 크게 영향을 미칩니다. 결과적으로, 리튬 이온 배터리 팩 어셈블리 라인의 장비가 효과적인 먼지 수집 시스템을 포함하고 청소 공정에 대한 규정과 제어 된 생산 환경을 포함하여 충전 된 극 조각 시트를 보장하는 반면 정확하게 생산되는 모든 외래 재료 및 먼지 입자를 깨끗하게 생산합니다. 4. 세포의 "배아"형성 - 권선 및 스태킹 과정 와인딩은 분리기와 극 조각의 조합이 특정 순서와 함께 직렬 또는 평행 한 원통형 (또는 다른 형태) 모양으로 롤링하여 베어 셀 "프로토 타입"을 만들고 장력을 관리하고 제어하는 ​​동안 전반적인 구조를 제어하는 ​​과정을 나타냅니다. 베어 셀 또는 프로토 타입의 주요 특징은 이온 운동을 도와주는 연속 전류 경로를 만들고, 전체 에너지 밀도를 높이는 데 도움이되는 재료의 이방성을 사용할 수 있도록하는 것입니다. 사이클 수명에 영향을 미치는 가장자리 응력 집중 가능성과 성능의 일관성과 안전에 영향을 미치는 와인딩의 부족과 같은 와인딩에 대한 도전이 존재합니다. 스태킹은 층에있는 극 조각과 분리기의 교대 스택을 의미하며, 일치하도록 설계된 장비를 사용하여 가능한 각 층의 고품질 결합과 정확히 위치 및 배향됩니다. 스태킹의 두 가지 주요 장점은 긴 사이클 수명 일 가능성과 필요한 경우 사용자 정의로 셀의 모양과 크기를 설계 할 수있는 능력입니다. 스태킹의 주요 과제는 잠재적으로 낮은 생산 속도와 탭에서 더 많은 솔더 포인트의 잠재력입니다. 와인딩 및 스태킹은 셀의 핵심 구조를 생성하는 데 중요한 방법이며 성능에 크게 영향을 미칩니다. 두 방법 모두 셀 생산을위한 고유 한 특성과 시나리오를 가지며 기술 및 개선 된 생산 기술 전망에 대한 지침이 있습니다. 권선 과정 : 리튬 이온 배터리의 생산 체인 내에서 배터리 팩의 어셈블리 라인은 정확하게 작동하는 동맥처럼 작동하는 반면, 와인딩 공정은 고도로 숙련 된 장인으로 사용됩니다. 그것은 양의 전극 시트, 음성 전극 시트 및 분리기 막이 중요한 방식으로 숙달되는 주요 역할을 수행합니다. 배터리 팩 어셈블리의 전반적인 공정 단계에서 배터리 셀의 배아 형태를 올바르게 형성하므로 완전히 기능하고 효율적인 리튬 이온 배터리 팩을 구성하기위한 견고한 기초를 설정합니다. 이 과정은 셀 탄생의 핵심 단계를 특징으로합니다. 그것은 적절하게 준비된 극 조각과 분리기 막을 긴밀한 상처 에너지 "누에 고치 하우스"를 짜는 것과 같은 특정 구성과 시퀀스로 함께 감습니다. 이는 후속 충전 및 배출을위한 배터리의 기본 프레임 워크를 설정합니다. 와인딩 장비는 고급 자동화 프로세스를 채택하며 와인딩 속도, 장력 및 정렬을 정확하게 제어 할 수 있습니다. 와인딩 장비에는 또한 CCD 시각적 검사 장치가 포함되어 있으며, 이는 극의 일반적인 배치, 분리기 멤브레인의 겹침 및 여러 다른 매개 변수 중에서 구분 직경을 자동으로 그리고 궁극적으로 결정할 수 있습니다. 5. 수분 제거 및 생명 활성화 - 베이킹 및 주사 배터리 셀에서 수분을 제거하려면 베이킹 공정이 필요합니다. 베이킹 과정은 고온을 사용하여 수분을 배출합니다. 전해질과 반응하고 배터리 성능에 영향을 미치지 않고 수분을 배출하려면 배터리 성능에 영향을 미치며, 제어 온도, 시간, 습도 및 공기 흐름은 열 질량 역할을하는 오븐과 함께 사용하여 안정적인 상태가 굽고 다른 공정을 수행 할 수 있습니다. 전반적으로 베이킹은 자기 전하를 낮추고 사이클 수명을 늘리고 촉진하는 데 도움이됩니다. 전해 주입 (형성) 공정은 깨끗한 환경에서 발생하며 주입 공정에서 사용될 대량 및 속도 측정 시스템을 갖습니다. 리튬 염을 함유하는 유기 용매를 셀 배터리에 주입하여 배터리 셀을 수동 장치에서 에너지 저장 및 방출 기능을 갖춘 활성 장치로 전환합니다. 전해질은 이온 운동의 매체입니다. 따라서, 전해질 조성물은 배터리의 전기 화학적 성능에 영향을 미칩니다. 공정의 일부는 전해질 재료가 주입 된 후에 통합 된 전극 재료와의 반응을 통해 SEI 필름을 최적화하여 배터리 성능을 다음 단계로 끌어 올리는 것입니다. 베이킹 및 주입 과정은 동시에 서로 협력하여 분명히 작동하고 있습니다. 그들은 고성능 배터리, 장수, 안전 성능을 유지하는 데있어 핵심 요소이며 배터리 생산 품질의 핵심입니다. 6. 배터리 셀 끝의 옷장을 열고 배터 형태. 배터리 셀 끝에 옷장을 열고 배터리 에너지 여행을 시작합니다. 형성 과정의 핵심 목표. 형성 과정은 리튬 이온 배터리 생산의 핵심 링크입니다. 주요 목표는 첫 번째 전하 차지 사이클 동안 음성 전극의 표면에 SEI 필름을 만드는 것입니다. SEI 필름에는 훌륭한 보호 능력이 있습니다. SEI 필름을 확립하는 동안, 전기 화학적 성능을 다시 확립하면서 전해질과 음성 전극 재료 사이의 바람직하지 않은 반응이 억제된다. 또한, SEI 필름은 또한 리튬 이온 삽입 및 추출을위한 안정적인 채널을 확립하여 이어지는 전하 차지 사이클 동안 안정적이고 효과적인 에너지 작동을 확립한다. 구현 과정 및 형성 과정의 중요한 요점 형성 과정은 전용 형성 장비에서 일반적으로 수행되며, 이는 충전 및 배출 전류, 전압 및 시간과 같은 매개 변수를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 형성 공정 동안, 배터리 셀은 처음에 비교적 작은 전류를 사용하여 충전되며, 이는 점차적으로 리튬 이온이 양극 전극에서 음성 전극으로 이동할 수있게한다. 이동하는 동안, 전해질의 용매 및 리튬 염은 음성 전극의 표면에서 환원 반응을 겪어 SEI 필름을 생성하여 점차 성숙합니다. 내부 배터리 구조 손상과 과충전으로 인한 안전 문제뿐만 아니라 내부 배터리 구조 손상을 방지하기 위해 배터리를 충전하는 동안 상한 전압 제한을 신중하게 제한하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 리튬 이온 배터리의 상한은 일반적으로 충전 단계에서 4.2V와 4.35V 사이로 유지됩니다. 충전이 완료되면 배터리 셀은 방전 작업이 발생합니다. 방전 작업 중에 차단 전압 및 배출 전류를 엄격하게 제어해야합니다. 배출 공정은 이전에 형성된 SEI 필름의 구조를 추가로 안정화시키는 데 도움이되며 배터리 셀의 초기 성능을 설정할 수 있습니다. 전체 형성 프로세스는 SEI 필름 품질과 성능을 최적화 할 수 있도록 다중 전하 차지주기에 걸쳐 발생할 수 있습니다. 또한, 형성 동안 온도를 제어하는 ​​것도 일반적으로 25 ℃ 및 45 ℃의 온도 창 내에서 중요하다. 중간 정도의 온도는 부드러운 반응을 지원하고 SEI 필름의 품질 균일 성을 향상시킵니다.

    2025 04/10

  • &quot;Made in China 2025&quot;전략적 목표를 참조로 사용하여 산업 4.0의 전략적 기회를 포착합니다!
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  • 혁신으로 선도, 이륙 준비 - Transcend Group은 뛰어난 기술로 2024 년 아시아 태평양 에너지 저장을 시작합니다.
    그랜드 오프닝 데이 9th Asia Pacific Energy Storage Technology and Application Exhibition의 그랜드 오프닝 데이에 Transcend Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd.는 전 세계의 모든 구석에서 내부 친구들을 환영했습니다. 그들은 지능형의 새로운 기술을 초월하는 것에 대한 열정을 보여주었습니다. 글로벌 관점 우리 부스는 기술 쇼케이스 일뿐 만 아니라 문화 교류를위한 장소였습니다. 오늘날, 우리는 리튬 배터리 애플리케이션을 위해 지능형의 자동화 장비를 초월한 것에 대한 찬사를 표명 한 전 세계의 전문 방문객을 호스트 할 수있는 특권을 가졌습니다. 이것은 우리의 기술의 검증뿐만 아니라 회사의 국제화 전략의 승인입니다. 혁신적인 전시회 우리는 에너지 피드백을 갖춘 높은 정밀, 에너지 절약 리튬 배터리 형성, 등급, 용량 테스트 장비를 전시했습니다. 전시회는 상당한 품질이었고 국제적인 감사에 합당했습니다. 이 전시회는 리튬 배터리 자동화 장비 및 시스템 통합에서 지능형의 최신 업적을 초월합니다. 문화적 통합 우리의 커뮤니케이션에서, 우리는 다양한 문화적 맥락에서 기술에 대한 깊은 참여와 일반적인 탐구와 열정을 느꼈습니다. Transcend Intelligent는 여러 나라의 사람들이 지식을 공유하고 협력을 탐구 할 수있는 국제 커뮤니케이션 플랫폼을 구축하는 데 전념하고 있습니다. Shengchuang Intelligence의 부스에서 우리는 글로벌 업계 리더들과 심층적 인 대화를 나누었으며 수렴 및 합병 문화를 경험했습니다. 에너지 효율적이고 정확한 배터리 형성 장비, 안정적이고 안정적인 배터리 노화 테스터 및 고도로 자동화 된 배터리 팩 어셈블리 라인 (팩 라인)에서 스마트하고 완전 포괄적 인 배터리 테스트 시스템에 이르기까지 다양한 혁신적인 기술을 가까이에서 관찰 할 수 있습니다. 혁신의 초기 충격을받을 것입니다. 이것은 기술의 쇼케이스 일뿐 만 아니라 국제 네트워크를 확장하고 내부 협력 기회를 탐색하기위한 플랫폼이기도합니다. 이러한 정교한 장치에 구현 된 기술적 기능은 비즈니스에서 새로운 장을 여는 데 도움이 될 것입니다. 배터리 생산의 세분화 된 측면에서 또는 정교한 배터리 시스템 솔루션 구축에서 우리는 업계에서보다 광범위한 미래를 위해 협력 할 글로벌 협력의 토대를 마련했습니다.

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